本發(fā)明涉及一種廠房除塵廢水處理設(shè)備包括排廢水溝、混凝土溝、內(nèi)管、溝板蓋、下排廢水管、?排塵管、沖廢水用管道?、水量控制開關(guān);所述的排塵管與排廢水溝相連接后與廠房總排管道連通;所述的排塵管上部有沖廢水管道;所述排廢水溝包括混凝土溝和埋設(shè)于混凝土溝內(nèi)的內(nèi)管;所述內(nèi)管的側(cè)面面為半圓形;所述混凝土溝內(nèi)壁的橫剖面為正方形;所述內(nèi)管的半徑是正方形邊長的一半;所述的下排廢水管的半徑是內(nèi)管半徑的雙倍;所述排廢水溝及下排水管有5%的斜度;?所述排廢水溝上設(shè)有活動溝板蓋;所述排廢水管上還設(shè)有水量控制開關(guān)。
本申請公開了一種造紙廢水的生化處理方法以及生化處理裝置,該方法包括:在進(jìn)水期向生化池中添加生物解毒劑;完成進(jìn)水后,在曝氣期向生化池中添加增效菌劑與生物增效營養(yǎng)劑的混合液,啟動生化處理系統(tǒng);向啟動生化處理系統(tǒng)后的生化池中加入生物促生劑,為生化處理系統(tǒng)補(bǔ)充營養(yǎng)物質(zhì)。通過上述方式,本申請能夠提升微生物對廢水中有機(jī)污染物的去除能力,降低生化出水的COD,從而降低后續(xù)深化處理工藝中凈水劑的用量,以實現(xiàn)節(jié)約成本穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。
本發(fā)明公開了一種含重金屬廢水的處理工藝,包括以下步驟:1)獲得改性的窯爐渣,具體是將窯爐渣與氫氧化鈉溶液或氫氧化鉀溶液混合后進(jìn)行濕磨,使窯爐渣的粒度為?100目,過濾,濾渣用氫氧化鈉溶液或氫氧化鉀溶液漂洗,直至漂洗液中鋅離子含量≤1mg/L,過濾,收集濾渣,干燥,即得;2)按每立方含重金屬廢水添加大于或等于13kg改性的窯爐渣的標(biāo)準(zhǔn)向含重金屬廢水中投放改性的窯爐渣進(jìn)行吸附、絮凝反應(yīng);3)完成吸附、絮凝反應(yīng)后,調(diào)節(jié)體系的pH=7~9,攪拌反應(yīng)一定時間后進(jìn)行沉降分離。本發(fā)明所述工藝對含重金屬廢水中的多種重金屬離子同時具有顯著的脫除效果。
本發(fā)明公開了一種環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)廢水處理方法,通過微電解、深度氧化、絮凝沉淀、吸附阻滯、膜分離等多種工藝按特定的組合,對環(huán)氧氯丙烷廢水進(jìn)行針對性的在線處理,可以顯著降低COD數(shù)值,處理率高、去除率高,效果明顯,而且標(biāo)本兼治。多次實驗和檢測分析表明,廢水中原含COD10000-20000ppm、溶解鹽15000ppm左右,在經(jīng)過該工藝處理后,COD數(shù)值降低至100ppm以下,處理率達(dá)98%;溶解鹽剩余約7000ppm,去除率達(dá)到95%。
本發(fā)明公開了一種染色廢水處理劑及其制備方法,由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:炭粉20?30份、保險粉3?5份、硅酸鈉4?6份、偏硅酸鈉6?8份、助劑1?3份、二硫蘇糖醇5?7份、蘋果酸10?20份、叔丁基氫5?7份、季銨鹽2?4份、乙醇鉀1?5份、高碘酸鉀4?8份、檸檬酸5?15份、海藻酸鈉2?4份、硫酸2?4份,本發(fā)明配方簡單,原料易得,生產(chǎn)工藝簡單,易操作,生產(chǎn)成本低,制得的處理劑脫色效率高,用量少,洗滌成本低,降低了工業(yè)廢水對環(huán)境污染程度,適于大規(guī)模生產(chǎn)。
本實用新型提供了一種具有高效性的工業(yè)垃圾除臭設(shè)備,涉及垃圾除臭設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括除臭設(shè)備、除臭槽和廢水箱,除臭設(shè)備內(nèi)部右側(cè)嵌入設(shè)置有除臭槽,除臭設(shè)備底部固定連接有廢水箱,通過加熱風(fēng)箱內(nèi)部固定設(shè)有多條曲形加熱條設(shè)置,使其揮發(fā)反應(yīng)出來的臭味氣體會被鼓風(fēng)機(jī)吸入到加熱風(fēng)箱內(nèi),曲形加熱條工作,內(nèi)部升溫,加快臭味的蒸發(fā)速度,使得快速進(jìn)入到凈化箱內(nèi)由紫外線除臭裝置照射紫外線光束進(jìn)行降解臭味氣體的分子結(jié)構(gòu),達(dá)到消散臭味氣體的作用,在焚燒工業(yè)垃圾前將其臭味除去,解決了在焚燒處理工業(yè)垃圾時如不進(jìn)行合理除臭處理,會嚴(yán)重污染周圍環(huán)境及危害人體健康的問題。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用多級循環(huán)處理的UV光解廢氣凈化器,包括底板,所述底板頂部的左側(cè)固定連接有過濾箱,所述過濾箱左側(cè)的頂部連通有進(jìn)水管,所述底板頂部的右側(cè)固定連接有凈化箱,所述凈化箱內(nèi)腔的頂部固定連接有第一箱體,所述凈化箱內(nèi)腔的底部固定連接有第二箱體。本實用新型通過底板、過濾箱、凈化箱、第一箱體、第二箱體、出氣箱、空氣質(zhì)量傳感器、第一風(fēng)機(jī)、UV光解器、循環(huán)管、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第二風(fēng)機(jī)的配合使用,具備循環(huán)凈化功能的優(yōu)點,能夠有效的解決現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理用UV光解廢氣凈化器,不具備循環(huán)處理的功能,容易導(dǎo)致凈化不徹底,造成環(huán)境污染的問題。
本實用新型涉及輔助工具領(lǐng)域,特別是一種基于物料分流輸送系統(tǒng)的粉碎設(shè)備,包括粉碎腔室、研磨組件、空氣供應(yīng)組件、驅(qū)動組件和支撐組件,所述支撐組件包括環(huán)形支撐架和四個支撐柱,所述環(huán)形支撐架固定在四個支撐柱的頂部,且環(huán)形支撐架的內(nèi)部設(shè)有供空氣供應(yīng)組件放置的容納腔,所述環(huán)形支撐架的內(nèi)壁沿周向等角度設(shè)有多個凸塊,所述粉碎腔室的外壁與每個凸塊的內(nèi)壁固定,所述研磨組件安裝在粉碎腔室中,所述驅(qū)動組件安裝在環(huán)形支撐架的頂部上,且驅(qū)動組件與粉碎腔室傳動連接。本實用新型能夠控制粉塵顆粒大小,不會將未經(jīng)粉碎的部分一同帶出,提高了對氫氧化鋰結(jié)晶的粉碎效果。
本實用新型公開一種固定翼航模舵面電子角度尺,主要由夾具和角度測量模塊組成;其中角度測量模塊包括外殼和角度測量電路;夾具與角度測量模塊的外殼連接;角度測量電路設(shè)置在外殼內(nèi);該角度測量電路由鋰電池、電源管理模塊、微處理器、MEMS傳感器模組、藍(lán)牙模塊、電平轉(zhuǎn)換模塊、顯示模塊和按鍵模塊組成。本實用新型構(gòu)建了一個基于MEMS傳感器的電子角度尺,電子角度尺相對于傳統(tǒng)使用機(jī)械角度尺測量或者目測的測量方式,精度提高,誤差降低;此外電子角度尺還具有低功耗和便于攜帶的特點。
本實用新型涉及鋰鹽生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種基于回轉(zhuǎn)窯的托輪軸承箱隔熱裝置,包括窯體和兩個對稱設(shè)置在窯體下方的回轉(zhuǎn)支撐組件,所述窯體的外壁上同軸固定有光圈,每個所述回轉(zhuǎn)支撐組件包括兩個軸承箱和一個托輪,兩個軸承箱相向設(shè)置,且所述托輪固定在兩個軸承箱的輸出軸之間,所述托輪與光圈抵接,所述窯體的外壁與軸承箱之間還設(shè)置有隔熱板,所述隔熱板包括外殼和隔熱棉,所述隔熱棉包覆于外殼的內(nèi)部。本實用新型的優(yōu)點在于:通過在回轉(zhuǎn)窯與軸承箱之間設(shè)置隔熱板,可有效的將回轉(zhuǎn)窯所散發(fā)的熱量與軸承箱隔開,從而能夠降低軸承箱的維護(hù)頻率,延長軸承箱的使用壽命,從而保持高效生產(chǎn)。
本實用新型涉及交通安全技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種交通警示裝置,包括警示裝置本體,所述警示裝置本體包括輔助移動裝置和警示燈,所述輔助移動裝置包括把手、萬向輪、防護(hù)欄、環(huán)扣接口、固定裝置和底板,所述警示燈包括重力塊、太陽能板、鋰電池、擴(kuò)音箱、桅柱、固定螺栓、信號燈、擋雨棚、警示條和音孔。該交通警示裝置,通過將信號燈安裝在桅柱頂端,利用桅柱進(jìn)行伸縮,達(dá)到了能夠?qū)⑿盘枱羯?,使得遠(yuǎn)處的行人和車輛能夠清晰的看見信號燈的有益效果,通過在警示燈底部安裝有重力塊,利用重力塊能夠?qū)⒕狙b置本體進(jìn)行固定,防止大風(fēng)時警示裝置本體發(fā)生傾斜的有益效果。
本實用新型公開了建筑安全工程用安全帽,包括安全帽體、攝像頭、指示燈a、供電電源開關(guān)、充電插座、電器盒、GNB?IOT模塊信號收發(fā)裝置、盒蓋、STC89C52RC單片機(jī)、充放電控制電路、鋰電池組、手機(jī)盒、指示燈b、開機(jī)電源開關(guān)、手機(jī)模塊、顯示屏、盒蓋b、充電插口、內(nèi)防護(hù)緩沖保護(hù)層、外置喇叭、外置麥克風(fēng);采用STC89C52RC單片機(jī)控制的GNB?IOT模塊信號收發(fā)裝置連接攝像頭,可有效地為后臺終端通過施工現(xiàn)場的視頻狀況,而STC89C52RC單片機(jī)控制的手機(jī)模塊與安全帽體內(nèi)側(cè)的外置喇叭與外置麥克風(fēng)連接,可為施工人員提供音頻通話、定位、安全防護(hù)預(yù)警的功能,具有智能控制、傳輸視頻信號、語音通話的優(yōu)點。
本實用新型屬于獸醫(yī)灌藥技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種畜牧獸醫(yī)用灌藥器,包括承壓塊和灌藥器,以及通過螺栓固定在灌藥器下表面的握把,灌藥器的內(nèi)部通過螺絲固定有電機(jī),電機(jī)的輸出端通過螺絲固定有絲杠,絲杠的外表面旋合有活塞桿,活塞桿的一側(cè)一體成型有活塞,灌藥器的外表面開設(shè)有卡合若干個鋰電池的卡合槽,通過在灌藥器的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),并通過電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動,使得活塞在灌藥器的內(nèi)部移動,同時在灌藥器的上方設(shè)置有儲藥筒,通過將活塞向電機(jī)處移動,將儲藥筒中的藥液通過一號輸藥管吸入到灌藥器中,然后將活塞向二號輸藥管方向移動,將灌藥器中的藥液通過二號輸藥管導(dǎo)入到畜牧的口中,從而減少獸醫(yī)的勞動量,同時增加了獸醫(yī)勞動的效率。
本實用新型公開了一種放置夾具,包括至少一托盤,托盤包括主體及至少兩保護(hù)板,主體設(shè)有至少兩配合槽,至少兩保護(hù)板固定于主體,主體與至少兩保護(hù)板形成保護(hù)空間。本實用新型可應(yīng)用于鋰離子電池裁片后極片放置夾具,通過主體與保護(hù)板形成保護(hù)空間合理有效保護(hù)極片邊緣,避免極片碰傷,提升產(chǎn)品安全性。
本實用新型公開一種帶風(fēng)冷和水冷的復(fù)合式冷卻窯,包括窯體和驅(qū)動裝置,還包括水冷裝置和風(fēng)冷裝置,所述的水冷裝置包括噴淋管、集水箱和輸水泵,噴淋管設(shè)置在窯體出料段的上方,集水箱和輸水泵設(shè)置在窯體下方,輸水泵通過輸水管將集水箱內(nèi)的水輸送至噴淋管;風(fēng)冷裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)管、鼓風(fēng)通道和總出氣管,鼓風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)管設(shè)于窯體出料端,總出氣管設(shè)于窯體進(jìn)料端,鼓風(fēng)通道設(shè)于窯體內(nèi),鼓風(fēng)通道包括設(shè)于出料段的耐熱氣管和設(shè)于進(jìn)料段的環(huán)形通道,環(huán)形通道由進(jìn)料段的夾套與窯體的間距形成,鼓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)管、耐熱氣管、環(huán)形通道和總出氣管依次連接,本實用新型在氫氧化鋰生產(chǎn)過程中能快速對物料進(jìn)行冷卻,冷卻效果好,設(shè)備投資少,成本低。
本實用新型屬于架空配電線路接線作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種絕緣桿全地形帶電自動剝皮器,包括用于剝線的刀座組件、用于驅(qū)動所述刀座組件動作的傳動組件和驅(qū)動組件以及用于保持線纜狀態(tài)的平衡組件,所述驅(qū)動組件包括長方體的驅(qū)動件外殼以及安裝在所述驅(qū)動件外殼內(nèi)部的直流無刷行星減速電機(jī)、驅(qū)動器和鋰電池;該種絕緣桿全地形帶電自動剝皮器,利用剝皮器的絕緣桿起到主絕緣作用,使作業(yè)人員遠(yuǎn)離高壓電,保護(hù)人身安全,同時剝皮器可以適用于不同規(guī)格的架空絕緣導(dǎo)線和不同厚度絕緣皮的架空絕緣導(dǎo)線,大大增加了剝皮器的適用性,使用電機(jī)驅(qū)動剝皮器,代替人工操作,降低高空作業(yè)人員勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種發(fā)光的坭興陶泥料,由以下重量百分比的原料制成:東泥35%?45%,西泥15%?20%,透鋰輝石0.5%?2%,鉀長石0.5%?1%,稀土長余輝熒光粉33%?45%,氯化鉀0.2%?0.5%。本發(fā)明還提供發(fā)光的坭興陶泥料成型制品的制備工藝,包括以下制備步驟:1)制坯品;2)刻梯形凹槽;3)第一次燒成;4)調(diào)發(fā)光泥漿;5)填泥;6)第二次燒成,得成品。本發(fā)明的發(fā)光的坭興陶泥料可使坭興陶制品在夜間發(fā)光,且其成型制品的制備工藝使得發(fā)光的坭興陶泥料和陶器融為一體,并且在夜間具有良好的發(fā)光效果。
本發(fā)明提供了一種坭興鈞陶的制備工藝,包括制備坯料、坯體成型、坯體干燥、坯體裝飾和坯體燒制,所述坯體裝飾是在干燥坯體上施加一層低溫釉;所述低溫釉包括以下重量份的原料制成:石英50~60份、方解石6~10份、硼砂8~15份、長石8~12份、鋰輝石2~5份、堇青石3~5份、氧化銅1~3份、氧化鋅3~5份、東泥2~3份、西泥1~2份。本發(fā)明的釉料燒結(jié)溫度與坯體相適應(yīng),且膨脹系數(shù)略低于坯體,可有效避免釉裂、脫釉等現(xiàn)象的出現(xiàn)。三段燒制工藝還可有效促進(jìn)坯釉中間層的形成,提高其厚度和致密度,使得坯釉緊密結(jié)合,從而避免釉裂、脫釉等缺陷。
本發(fā)明屬于管材制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及HDPE塑鋼纏繞管的生產(chǎn)方法,包括以下制備步驟:1)稱取高密度聚乙烯,再稱取其質(zhì)量0.01?0.05%的碳酸鋰和其質(zhì)量0.1?0.5%的氧化釹,混合均勻,升高溫度至500?600℃,保溫30?60min,再升高溫度至1000?1050℃,保溫1?3h,再降溫至180?200℃,送入雙螺桿擠出機(jī)中擠出,冷卻,造粒,得到改性高密度聚乙烯顆粒2)再將改性高密度聚乙烯顆粒與色母混合均勻,得到混合料;3)將步驟2)得到的混合料熱熔,塑化,與鋼帶復(fù)合,擠出,冷卻定型,即得成品。本發(fā)明方法能夠提高HDPE塑鋼纏繞管的環(huán)剛度和剛度,特別是制備大口徑HDPE塑鋼纏繞管時。
本發(fā)明公開一種帶風(fēng)冷和水冷的復(fù)合式冷卻窯,包括窯體和驅(qū)動裝置,還包括水冷裝置和風(fēng)冷裝置,所述的水冷裝置包括噴淋管、集水箱和輸水泵,噴淋管設(shè)置在窯體出料段的上方,集水箱和輸水泵設(shè)置在窯體下方,輸水泵通過輸水管將集水箱內(nèi)的水輸送至噴淋管;風(fēng)冷裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)管、鼓風(fēng)通道和總出氣管,鼓風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)管設(shè)于窯體出料端,總出氣管設(shè)于窯體進(jìn)料端,鼓風(fēng)通道設(shè)于窯體內(nèi),鼓風(fēng)通道包括設(shè)于出料段的耐熱氣管和設(shè)于進(jìn)料段的環(huán)形通道,環(huán)形通道由進(jìn)料段的夾套與窯體的間距形成,鼓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)管、耐熱氣管、環(huán)形通道和總出氣管依次連接,本發(fā)明在氫氧化鋰生產(chǎn)過程中能快速對物料進(jìn)行冷卻,冷卻效果好,設(shè)備投資少,成本低。
本發(fā)明涉及五金工具領(lǐng)域,尤其涉及一種螺絲刀,其特征在于:包括螺絲刀主體和螺絲刀蓋,所述螺絲刀主體和螺絲刀蓋通過自身的內(nèi)部螺紋連接,所述螺絲刀主體上設(shè)有LED燈和控制LED燈的開關(guān),螺絲刀主體內(nèi)部還有控制面板、鋰電池和一些電性連接線。本發(fā)明提供一種可以發(fā)光的螺絲刀,即使在光線暗淡的場所也可以不借助其他發(fā)光體而正常使用。
本發(fā)明公開了一種基于鹽湖礦石的元明粉制備方法,屬于元明粉制備技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:將水和鹽湖礦石混合調(diào)漿,經(jīng)凈化除雜、苛化除雜、冷凍結(jié)晶、芒硝溶解、蒸發(fā)濃縮、離心分離、氣流粉碎后得到元明粉。生產(chǎn)出高品質(zhì)的元明粉。鹽湖礦石主要成份為硫酸鋰,可以直接凈化、苛化,減少浸出環(huán)節(jié)鈣離子的帶入,降低了產(chǎn)品中鈣離子含量,使產(chǎn)品等級提高。該方法不僅節(jié)約了設(shè)備成本,還縮短了生產(chǎn)周期,保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。
本發(fā)明公開了一種含廢棄物的保溫板及其制備方法,由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:水泥40?60份、氧化鎂8?10份、工業(yè)用雙氧水6?10份、石膏粉20?30份、穩(wěn)固母料15?17份、氯化鎂溶液6?8份、絮凝劑3?5份、促凝劑1?2份、水泥防水劑3?5份、碳酸鋰4?6份、廢塑料粉20?40份、結(jié)合劑1?3份,本發(fā)明具有防火、防水、重量輕、抗壓抗彎、強(qiáng)度高等優(yōu)點,有效利用工業(yè)固體廢棄物,廢物利用,有利環(huán)保,真正變廢為寶。
本發(fā)明屬于玻璃技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種超白玻璃,包括以下重量份的原料:二氧化硅30~50份,氧化鋁0.1~0.8份,氧化鎂1~7份,氧化鈉2~8份,碳酸鋰0.02~0.08份,氧化釤0.01~0.07份,方解石0.2~1.4份,海泡石0.3~2.1份。本發(fā)明的超白玻璃原料的選擇配伍使得其使用普通的玻璃制備方法就能夠制備,克服現(xiàn)今超白玻璃制備難控制等問題,且原料簡單,制備得到的超白玻璃可見光透過率,白度小、抗折強(qiáng)度和硬度較大,且隔音效果好。
本發(fā)明涉及一種手電筒,包括筒體,其特征在于:所述筒體尾部有一個指南針和發(fā)光源,所述發(fā)光源在筒體尾部,由裝于手電筒內(nèi)部的鋰電池供電,所述發(fā)光源由一個獨立的控制開關(guān)控制。本發(fā)明的手電筒同時具備照明和指南功能,使用方便。
本發(fā)明公開了一種功能性脲基潤滑脂及其制備方法,由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:潤滑脂基礎(chǔ)油13?15份、異氰酸酯8?10份、有機(jī)胺10?12份、二異氰酸酯6?8份、潤滑油10?12份、硫代磷酸鉬鹽5?15份、二苯甲烷二異氰酸酯14?18份、硬脂酸10?12份、氫氧化鋰混合物5?15份、苯甲酸11?13份、吩噻嗪11?13份、抗磨劑5?7份,本發(fā)明抗氧化性好、膠體安定性高;提高以環(huán)烷基油基礎(chǔ)油制備的脲基潤滑脂的氧化安定性;可以賦予產(chǎn)品特殊的色澤外觀;方便生產(chǎn)廠家區(qū)別產(chǎn)品。
本發(fā)明屬于玻璃技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種瓷白玻璃,由以下重量份的原料制成:二氧化硅30~42份,碳酸鍶10~22份,二氧化鈦10~16份,氧化鋁8~14份,碳酸鈉5~11份,氧化鋅1~7份,氧化鉍0.3~0.9份,二氧化鍺0.1~1.3份,氧化釤0.01~0.13份,碳酸鋰0.02~0.08份。本發(fā)明還提供瓷白玻璃的制備方法。本發(fā)明的瓷白玻璃品質(zhì)優(yōu)異,均勻性好,白度和強(qiáng)度高,吸水率低,對環(huán)境無污染、使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種塑料滴管帶及其制備方法,由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:低密度聚乙烯70?90份、EVA/EAA共聚物50?60份、氧化鈣粉20?30份、白炭黑12?25份、硅酸鎂鋰15?23份、納米二氧化鈦12?15份、二丁基羥基甲苯10?15份、過氧化二異丙苯DCP13?24份、碳酸鈣12?23份、硬脂酸鋇12?15份、鈦白粉12?19份、丙烯酸丁酯12?20份、鈉基蒙脫土7?9份、偶聯(lián)劑12?20份、抗氧劑8?18份、潤滑劑10?19份、阻燃劑13?25份、光熱穩(wěn)定劑12?21份、抗菌劑10?15份、柔性粘合劑12?19份、色母12?20份,本發(fā)明制造成本低,具有抗菌、抗老化性能好的特點。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合高強(qiáng)度坭興陶的材料,其特征在于:以重量份計,所述坭興陶的原料其組分如下:東泥3?6份、西泥3?6份、坭興陶煅燒后的熟料2?3份、氧化鋅5?9份、蛇紋石0.3?0.6份、鋰輝石0.6?0.8份、碳化硅細(xì)粉4?7份、鎢鉬稀土合金粉2?4份,本發(fā)明在坭興陶材料加入碳化硅,使鍛造出來的胚體具有硬度高、抗熱震性,同時具有優(yōu)異的導(dǎo)熱系,在加熱或者冷卻過程中受到的熱應(yīng)力較小,噴涂的鉬鎢稀土合金層也使的胚體具有優(yōu)異的耐磨損能。
本發(fā)明公開了一種杯子,包括杯體,其特征在于:所述杯體的杯把上設(shè)置一個定時提醒裝置。使用者可以通過所述定時提醒裝置自行設(shè)置提醒時間,所述定時提醒裝置由鋰電池供電。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,一般的,人患病需要按時吃藥,本發(fā)明的杯子可以設(shè)置時間定時提醒患者吃藥,避免因忙碌等原因錯過最佳吃藥時間。
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