靜力式懸浮流體濃度在線檢測(cè)計(jì) 775     

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本實(shí)用新型涉及一種靜力式懸浮流體濃度在線檢測(cè)計(jì)。它由外箱體、內(nèi)箱體、蓋板、緊固在蓋板上的支架、固定在支架上的濃度轉(zhuǎn)換器和液面轉(zhuǎn)換器、通過(guò)支桿懸掛式連接在濃度轉(zhuǎn)換器上的濃度傳感器、通過(guò)另一支桿懸掛式連接在液面轉(zhuǎn)換器上的液面?zhèn)鞲衅?浮子)、濃度傳感器籠、固接在內(nèi)外箱體一側(cè)壁的進(jìn)液管、固接在外箱體另一側(cè)壁的排液管,以及控制器組成。濃度檢測(cè)準(zhǔn)確度達(dá)0.5～1%,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠、造價(jià)低廉,可用于選礦、化工等行業(yè)的流體濃度在線檢測(cè)。

非金屬?gòu)?qiáng)力永磁磁選機(jī) 1099     

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本實(shí)用新型涉及弱磁性礦物的選礦及非金屬礦物提純、除鐵機(jī)械設(shè)備，特別指一種非金屬?gòu)?qiáng)力永磁磁選機(jī)。本實(shí)用新型包括機(jī)架，通過(guò)軸承座安裝在機(jī)架上的非磁主動(dòng)輪、強(qiáng)力永磁輪，連接在非磁主動(dòng)輪和強(qiáng)力永磁輪之間的鋼毛輸送帶，其中：非磁主動(dòng)輪設(shè)置端的機(jī)架上設(shè)置有帶動(dòng)非磁主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)及減速機(jī)，非磁主動(dòng)輪設(shè)置端上部還設(shè)置有沖洗水裝置，沖洗口正對(duì)鋼毛輸送帶位于非磁主動(dòng)輪的尾端位置；所述的強(qiáng)力永磁輪設(shè)置端的機(jī)架上設(shè)置有料斗，料斗通過(guò)進(jìn)料槽將物料輸送至強(qiáng)力永磁輪端的鋼毛輸送帶上；所述的機(jī)架下部對(duì)應(yīng)強(qiáng)力永磁輪位置設(shè)置有精料斗，對(duì)應(yīng)非磁主動(dòng)輪位置設(shè)置有磁性物料斗。本實(shí)用新型效果明顯，設(shè)備性?xún)r(jià)比高，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低。

立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選設(shè)備智能全自動(dòng)控制系統(tǒng) 985     

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本實(shí)用新型涉及一種立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選設(shè)備智能全自動(dòng)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)由C8051F020混合片上組成的CPU、TP170B觸摸屏、可控硅整流裝置、三相自控整流電路、觸發(fā)器模塊、溫度變送器、電流變送器、電壓變送器等組成,采用混合片上系統(tǒng)C8051F020(SOC)為CPU,運(yùn)用多傳感器信息融合技術(shù)采用智能算法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;片上系統(tǒng)串行總線采用分布式配置技術(shù),將其中的SPI總線用于磁選機(jī)上觸摸屏控制,SMBus串行總線用于專(zhuān)用液晶顯示器的控制;系統(tǒng)可貯存多組特定工作模式,提高選礦品位和分選效率,改善操作者的工作環(huán)境和降低勞動(dòng)強(qiáng)度;通過(guò)采用現(xiàn)場(chǎng)總線、JTAG邊界掃描技術(shù)、C8051F020混合片上系統(tǒng)具備存儲(chǔ)空間與監(jiān)控管理的雙備份功能,使得通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控與更新軟件得以實(shí)現(xiàn)。

對(duì)極式高梯度磁選機(jī) 968     

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本實(shí)用新型涉及一種對(duì)極式高梯度磁選機(jī)。本實(shí)用新型包括:將磁軛、勵(lì)磁線圈和轉(zhuǎn)環(huán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)環(huán)設(shè)置在主體支架上,其中轉(zhuǎn)環(huán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)樞接轉(zhuǎn)環(huán)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);所述的轉(zhuǎn)環(huán)由裝滿(mǎn)磁介質(zhì)的盒體排列成圓環(huán)狀,組成分選磁性顆粒礦物質(zhì)的環(huán)狀旋轉(zhuǎn)體;在轉(zhuǎn)環(huán)的上部設(shè)置精礦沖洗裝置,在轉(zhuǎn)環(huán)的兩內(nèi)側(cè)設(shè)置精礦斗,其中轉(zhuǎn)環(huán)上部為無(wú)磁場(chǎng)區(qū),下部為磁場(chǎng)區(qū);在磁軛上部設(shè)置給礦裝置和漂洗裝置,磁軛的兩側(cè)設(shè)置勵(lì)磁線圈,磁軛的中部設(shè)置尾礦斗。本實(shí)用新型具有富集比大,無(wú)論分選強(qiáng)、弱磁性礦物,其對(duì)給礦粒度、濃度、給礦量和原礦品位等各種參數(shù)波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng),選礦效率高,操作維護(hù)方便,實(shí)現(xiàn)了精礦品位高和回收率高的雙高等優(yōu)點(diǎn)。

全自動(dòng)配藥加藥設(shè)備的硬件架構(gòu) 1450     

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一種全自動(dòng)配藥加藥設(shè)備的硬件架構(gòu)，包括藥劑存儲(chǔ)斗(1)、藥劑攪拌桶(3)、進(jìn)水閥(4)、攪拌器(5)、加藥閥(8)；一自動(dòng)螺旋秤(2)安裝在藥劑存儲(chǔ)斗(1)的出料口下方，且自動(dòng)螺旋秤(2)的出料口安裝在藥劑攪拌桶(3)上方；一液位計(jì)(6)和進(jìn)水閥(4)安裝在藥劑攪拌桶(3)上方，攪拌器(5)安裝在藥劑攪拌桶(3)內(nèi)部，藥劑攪拌桶(3)的出口連接安裝于藥劑緩沖箱(7)的液位浮球閥進(jìn)水端；藥劑緩沖箱(7)出口連接加藥閥(8)；控制系統(tǒng)(9)電性連接藥劑存儲(chǔ)斗、自動(dòng)螺旋秤、液位計(jì)、進(jìn)水閥、攪拌器、加藥閥，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行測(cè)量和控制。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)選礦、環(huán)保、化工等行業(yè)的藥劑自動(dòng)配置和精確投加。

自調(diào)式恒量給液機(jī) 979     

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一種自調(diào)式恒量給液機(jī)。它由電動(dòng)加液機(jī)構(gòu)、溢流式浮子流量計(jì),控制電路和機(jī)架組成。給液量經(jīng)流量計(jì)檢測(cè)后,向控制電路輸入檢測(cè)流量信號(hào),并與給定流量進(jìn)行比較,兩個(gè)流量值不符時(shí),控制電路則指令電動(dòng)加液機(jī)構(gòu)作出相應(yīng)調(diào)整,這種閉環(huán)式自動(dòng)控制保證了給液量恒定。檢測(cè)流量和給定流量皆表盤(pán)顯示,加液機(jī)構(gòu)采用可逆電機(jī)控制,控制流量范圍0～20000毫升/分可調(diào),給液精度1%。適于選礦、冶金、水處理、化工等行業(yè)藥液添加的自動(dòng)控制。

高梯度磁選機(jī)鐵芯防垢防堵隔磁裝置 1088     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高梯度磁選機(jī)鐵芯防垢防堵隔磁裝置，安裝于磁選機(jī)上鐵芯礦漿通過(guò)的縫隙內(nèi)，包括一組盒體。每個(gè)盒體為由至少一塊非導(dǎo)磁不銹鋼鋼板通過(guò)折彎、裁剪、焊接成上端帶翻邊、上下面開(kāi)口的扁形盒體。本實(shí)用新型將高梯度磁選機(jī)上鐵芯礦漿通過(guò)的縫隙中產(chǎn)生的平行磁場(chǎng)與礦漿顆粒隔離，使得縫隙周邊不會(huì)吸附礦漿顆粒中的鐵磁性顆粒，很好的解決了原有市場(chǎng)應(yīng)用的立環(huán)高梯度磁選機(jī)鐵芯間隙容易結(jié)垢及堵塞的問(wèn)題。本實(shí)用新型制造、安裝簡(jiǎn)單，成本低；大大節(jié)省了鐵芯除垢和清理堵塞的時(shí)間；同時(shí)提高了選礦產(chǎn)能和效果。

采用電接點(diǎn)壓力表的空壓機(jī)供壓控制裝置 1184     

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一種采用電接點(diǎn)壓力表的空壓機(jī)供壓控制裝置，包括電接點(diǎn)壓力表、微型往復(fù)活塞空氣壓縮機(jī)及氣動(dòng)離合器。該微型往復(fù)活塞空氣壓縮機(jī)與該氣動(dòng)離合器連接以對(duì)氣動(dòng)離合器進(jìn)行供壓，該微型往復(fù)活塞空氣壓縮機(jī)的介質(zhì)出口管道上設(shè)有電接點(diǎn)壓力表，且該電接點(diǎn)壓力表與該微型往復(fù)活塞空氣壓縮機(jī)電連接，以通過(guò)電接點(diǎn)壓力表對(duì)其產(chǎn)生的壓力進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果反饋至微型往復(fù)活塞空氣壓縮機(jī)的電氣線路，從而控制微型往復(fù)活塞空氣壓縮機(jī)的啟停，保證壓力精準(zhǔn)控制在穩(wěn)定范圍內(nèi)，以對(duì)氣動(dòng)離合器穩(wěn)定供壓，滿(mǎn)足選礦廠現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需求。

礦用汽車(chē)潔輪及礦泥回收裝置 1046     

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種礦用汽車(chē)潔輪及礦泥回收裝置，其包括潔輪區(qū)域、清水管及礦泥收集池；該潔輪區(qū)域設(shè)置于采礦區(qū)與選礦廠之間的公路上，兩邊分別通過(guò)斜坡與公路的路面相連接；該清水管沿公路方向設(shè)置于潔輪區(qū)域的一側(cè)，該清水管上設(shè)有數(shù)個(gè)出水口；該礦泥收集池設(shè)置于潔輪區(qū)域的另一側(cè)并緊靠潔輪區(qū)域，且清水管的每個(gè)出水口正對(duì)著該礦泥收集池。如此，本裝置能有效地清除礦用汽車(chē)在運(yùn)輸?shù)V石過(guò)程中車(chē)輪上附著的礦泥，且可以自動(dòng)清理沉積在潔輪區(qū)域內(nèi)的礦泥，并加以回收利用，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與資源回收利用雙贏；同時(shí)由于對(duì)礦泥進(jìn)行回收利用，避免了礦產(chǎn)資源的浪費(fèi)與流失。

雙擠壓強(qiáng)力永磁筒 769     

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本實(shí)用新型涉及選礦機(jī)械技術(shù),特別指一種雙擠壓強(qiáng)力永磁筒。本實(shí)用新型由傳動(dòng)軸、外筒、主軸和磁極組成,其磁極設(shè)置為雙擠壓磁路的結(jié)構(gòu),即由磁塊的一個(gè)N極或S極和磁塊的一個(gè)N極或S極組成一組單元結(jié)構(gòu),且所述的雙擠壓磁路結(jié)構(gòu)的磁極至少由兩個(gè)單元結(jié)構(gòu)組成。本實(shí)用新型優(yōu)化了傳統(tǒng)永磁筒的磁極結(jié)構(gòu),降低了制造工藝的難度,同時(shí)也克服了磁場(chǎng)強(qiáng)度不高的缺陷。本實(shí)用新型永磁筒的磁場(chǎng)強(qiáng)度顯著增強(qiáng),能夠達(dá)到8000～10000GS,物料的回收率得到明顯的提升,提高了生產(chǎn)效率。

自動(dòng)脫鐵機(jī) 1000     

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本發(fā)明涉及選礦設(shè)備,特別指一種自動(dòng)脫鐵機(jī)。本發(fā)明包括內(nèi)筒、套設(shè)在內(nèi)筒上的外筒和設(shè)置在內(nèi)筒與外筒之間的圓筒磁系,其中圓筒磁系與設(shè)置在其頂部的磁輪提升裝置連接,并通過(guò)磁輪提升裝置在外筒的上半部和下半部之間降、升完成吸鐵或放鐵作業(yè)。本發(fā)明為可單人操作的選鐵設(shè)備,而且將原來(lái)一個(gè)工作周期需要30分鐘縮短至一個(gè)工作周期只需15分鐘,同時(shí)避免了人工卸鐵時(shí)容易損傷手的安全隱患,提高了生產(chǎn)效率,降低了管理成本。

油酸酰胺鈉型磷礦浮選劑及其制備方法 934     

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本發(fā)明涉及一種磷礦浮選劑,特別是一種油酸酰胺鈉型及其制備方法,包括由油酸和二乙醇胺進(jìn)行酰胺化反應(yīng),油酸與二乙醇胺摩爾比為1∶1。同時(shí),酰胺化反應(yīng)物中未反應(yīng)的脂肪酸與30%氫氧化鈉溶液進(jìn)行皂化反應(yīng),其中植物油酸碘值為110以上。使用時(shí),將上述生產(chǎn)所得的油酸酰胺、鈉型浮選劑與(表面活性劑Twen系列和長(zhǎng)鏈烷基磺酸鈉)按一定比例復(fù)配。本發(fā)明與現(xiàn)有的常規(guī)浮選劑相比浮選效果更好,選礦綜合效率明顯提高,且原料易得、價(jià)格低廉、合成路線簡(jiǎn)單、安全可靠,可充分利用我國(guó)數(shù)量極大的貧磷礦資源。

從氧化銅鈷礦中富集銅鈷的磁選方法 1331     

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本發(fā)明提供一種從氧化銅鈷礦中富集銅鈷的磁選方法，包括以下步驟：獲得礦漿；將礦漿經(jīng)過(guò)粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；將粗選精礦經(jīng)過(guò)一次精選，得到一次精選精礦和一次精選尾礦；將粗選尾礦經(jīng)過(guò)一次掃選，得到一次掃選精礦和一次掃選尾礦。上述從氧化銅鈷礦中富集銅鈷的磁選方法，在不添加任何選礦藥劑的情況下，采用粗選、一次精選、一次掃選，能夠高效地富集氧化銅鈷礦中的銅鈷，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，且銅的回收率大于80%，鈷的回收率大于70%。

磨礦流程中的均勻布料篩分系統(tǒng) 857     

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一種磨礦流程中的均勻布料篩分系統(tǒng)，其包括緩沖箱、均勻布料箱及雙層直線振動(dòng)篩，該緩沖箱內(nèi)設(shè)置第一擋板使一段磨礦漿與二段磨礦漿得到充分混合，均勻布料箱出料端設(shè)置第二擋板使礦漿再一次得到緩沖，使得礦漿均勻、平穩(wěn)地自流進(jìn)入雙層直線振動(dòng)篩，雙層直線振動(dòng)篩的上下層篩各分布的5張不同尺寸、不同材質(zhì)的篩網(wǎng)能有效的提高篩分效率。本均勻布料篩分系統(tǒng)能有效控制球磨循環(huán)負(fù)荷，防止礦石過(guò)磨，為后段浮選選別工序提供合格物料，有利于選礦經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的提高，從而提高資源回收利用率，減少礦產(chǎn)資源的浪費(fèi)與流失。

高含砷金氰化尾渣無(wú)害化處理方法 1183     

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一種高含砷金氰化尾渣無(wú)害化處理方法，其主要是將金氰化尾渣進(jìn)行兩次破碎，然后送入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，球磨時(shí)加入碳酸鈉、硫化鈉和水玻璃，使礦物充分地分散、硫化，調(diào)整礦漿的ph值為8-9，分級(jí)后，粗砂返回球磨機(jī)再磨，溢流合格后的細(xì)砂進(jìn)入攪拌桶調(diào)漿，細(xì)砂中加入黃藥、硫酸銅進(jìn)行調(diào)漿后，再采用一次粗選兩次精選兩次掃選的浮選工藝，使精選后的產(chǎn)品作為礦物進(jìn)行銷(xiāo)售，掃選后的尾礦加入漂白粉后揚(yáng)送至尾礦庫(kù)，尾礦庫(kù)溢流水經(jīng)澄清后送回選礦廠循環(huán)利用。經(jīng)本發(fā)明方法處理后，尾礦中的砷含量大幅降低，而且還回收了大量有用的礦物。

分布式電磁多立環(huán)磁選機(jī) 796     

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本發(fā)明涉及一種分布式電磁多立環(huán)磁選機(jī)，包括機(jī)架、分選腔、若干分選立環(huán)、給料管、沖洗水管、尾礦通道和可編程的控制器，所述的分選立環(huán)平行同軸設(shè)置，均連接主軸，主軸連接主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)并設(shè)置在機(jī)架上，每個(gè)所述的分選立環(huán)外沿嵌入設(shè)置若干電磁鐵，所述分選立環(huán)的中部設(shè)置精礦斗并連接精礦管，所述的分選立環(huán)的上方設(shè)置沖洗水管，所述的分選立環(huán)底部位于分選腔內(nèi)，所述給料管連接給料斗，所述的分選腔底部設(shè)置尾礦通道，尾礦通道的底部設(shè)置脈動(dòng)機(jī)構(gòu)并連接尾礦管，所述的主軸的一端設(shè)置滑環(huán)組，還包括角度控制裝置，所述電磁鐵的電線通過(guò)空心的主軸連接滑環(huán)組并進(jìn)一步連接控制器，所述角度控制裝置連接控制器。本發(fā)明選礦效率高。

新型永磁高梯度中磁磁選機(jī) 1206     

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本發(fā)明涉及濕式磁選機(jī)選礦設(shè)備，特別涉及一種新型永磁中磁磁選機(jī)。包括外機(jī)架、內(nèi)機(jī)架、動(dòng)力部件、輸料管組件、磁選筒組件、進(jìn)礦斗、磁選筒傾角調(diào)節(jié)裝置、尾礦斗、精礦斗和水質(zhì)過(guò)濾器，內(nèi)機(jī)架設(shè)置在外機(jī)架上，內(nèi)機(jī)架上設(shè)置有磁選筒組件。輸料管組件設(shè)置在磁選筒組件內(nèi)，輸料管組件連通磁選筒組件，輸料管組件一端與進(jìn)礦斗連接，另一端與精礦斗連接，在輸料管組件下方還設(shè)有尾礦斗，動(dòng)力部件設(shè)置在磁選筒組件靠近進(jìn)礦斗一端，水質(zhì)過(guò)濾器設(shè)置在靠近精礦斗一端。上述磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度高，磁系使用壽命長(zhǎng)。磁場(chǎng)梯度高，磁場(chǎng)分選區(qū)域大。具有很好的節(jié)能、節(jié)水性能，設(shè)備運(yùn)行成本極低。

星形磁介質(zhì) 1096     

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本實(shí)用新型涉及濕式選礦機(jī)械上用的磁介質(zhì)，特別指一種適合弱磁性礦物的選礦及非金屬礦物的除鐵及提純用的高梯度磁選機(jī)用的星形磁介質(zhì)。本實(shí)用新型設(shè)置在高梯度磁選機(jī)磁介質(zhì)盒中，它由導(dǎo)磁薄片沖壓而成，為中間設(shè)有孔、周邊設(shè)置棱角的星形結(jié)構(gòu)，所述棱角沖壓成平展角和上翹角，且平展角和上翹角間隔設(shè)置。本實(shí)用新型形成的場(chǎng)強(qiáng)梯度比現(xiàn)有高梯度磁選機(jī)用棒介質(zhì)或球介質(zhì)的場(chǎng)強(qiáng)梯度高出數(shù)倍。而相比鋼毛介質(zhì)，星形介質(zhì)礦漿通過(guò)能力大，分選粒級(jí)范圍更廣，且很難造成堵塞，更容易清洗。從而為高梯度磁選機(jī)提供一種較為理想的適合弱磁性礦物的選鐵及非金屬礦物的除鐵、提純用的磁介質(zhì)。

新型磁介質(zhì)盒 1146     

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本實(shí)用新型涉及濕式選礦機(jī)械,特別指一種適合弱磁性礦物的選礦及非金屬礦物的除鐵、提純用的新型磁介質(zhì)盒。本實(shí)用新型由磁介質(zhì)棒和非導(dǎo)磁不銹鋼篩孔板組成的盒狀結(jié)構(gòu),且磁介質(zhì)棒穿過(guò)至少二塊非導(dǎo)磁不銹鋼篩孔板組成磁介質(zhì)盒,磁介質(zhì)盒的兩側(cè)上部焊接有安裝支耳。本實(shí)用新型形成的場(chǎng)強(qiáng)梯度比現(xiàn)有高梯度磁選機(jī)用磁介質(zhì)的場(chǎng)強(qiáng)梯度高出數(shù)倍,可以達(dá)到106T/m,從而使磁場(chǎng)力提高5-10倍。而由于磁飽和極限,通過(guò)提高背景磁場(chǎng)強(qiáng)度只能使磁場(chǎng)力提高2-3倍,大的磁場(chǎng)力為磁性顆粒提供了強(qiáng)大的磁力來(lái)客服流體力和重力,使分選的粒度下限可降到1μm。從而為高梯度磁選機(jī)提供一種較為理想的適合弱磁性礦物的選鐵及非金屬礦物的除鐵、提純用的磁介質(zhì)。

自流槽式節(jié)能高效浮選設(shè)備 892     

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本發(fā)明公布了一種自流槽式節(jié)能高效浮選設(shè)備，涉及選礦浮選設(shè)備領(lǐng)域，因現(xiàn)有浮選設(shè)備存在占地面積大、生產(chǎn)能耗較大和不能同時(shí)有效回收粗細(xì)粒級(jí)物料等問(wèn)題。本浮選設(shè)備結(jié)構(gòu)包括礦漿自流至U型槽、槽內(nèi)嵌入多孔介質(zhì)(充氣器)、以及與之配套的攪拌桶、砂泵、高位槽和風(fēng)機(jī)等。礦漿通過(guò)砂泵揚(yáng)送至高位槽后，自流進(jìn)該浮選設(shè)備浮選，浮選礦漿自流返回?cái)嚢柰罢{(diào)漿后，經(jīng)砂泵再次揚(yáng)送至高位槽，礦漿再次自流浮選設(shè)備內(nèi)浮選，經(jīng)過(guò)多次浮選循環(huán)后，最終將尾礦外排，同時(shí)再次處理調(diào)漿好的礦漿。

由旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)外筒的磁選機(jī) 851     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種由旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)外筒的磁選機(jī)，包括磁輪，所述磁輪由可旋轉(zhuǎn)的外筒和靜止的磁輥組成，所述磁輥設(shè)于外筒內(nèi)部，所述磁輪下方設(shè)有用于支撐磁輪的支撐架，所述磁輪電性連接有外部供電系統(tǒng)；所述磁輥包括磁軛，所述磁軛等距排列在磁輥外圓周邊上，所述磁軛內(nèi)均設(shè)有勵(lì)磁線圈，所述勵(lì)磁線圈由相鄰設(shè)置的A相勵(lì)磁線圈和B相勵(lì)磁線圈組成，所述磁輥上設(shè)有多個(gè)由軟磁材料構(gòu)成的齒狀凸起，所述軟磁材料構(gòu)成的齒狀凸起與勵(lì)磁線圈構(gòu)成多個(gè)磁極。本發(fā)明通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)，進(jìn)而達(dá)到降低系統(tǒng)能耗、提升選礦效率、提高礦物的回收率、提高選礦品位、大幅降低外筒的磨損速度、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝和大幅降低生產(chǎn)成本的目的。

直線振動(dòng)篩沖洗裝置 957     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直線振動(dòng)篩沖洗裝置，其包括一臺(tái)直線振動(dòng)篩（1），該直線振動(dòng)篩的進(jìn)料端設(shè)置分料箱（2），所述直線振動(dòng)篩的篩面（11）上方安裝一根主水管（3），所述主水管上安裝用于沖洗直線振動(dòng)篩篩面上物料的沖洗支管（4）。所述沖洗支管有多根，且沿礦漿運(yùn)動(dòng)方向，沖洗支管的長(zhǎng)度依次均勻增加，使沖洗支管的出水口布滿(mǎn)整個(gè)篩面。本實(shí)用新型可以使直線振動(dòng)篩上板結(jié)的篩上物料分散成礦粒，為直線振動(dòng)篩篩分創(chuàng)造有利的條件，提高了直線振動(dòng)篩篩分效率，減少了流程內(nèi)循環(huán)負(fù)荷，從而提高選礦廠處理量，減少選礦單位成本，增加了選礦廠經(jīng)濟(jì)效益。

立環(huán)高梯度磁選機(jī) 1122     

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本實(shí)用新型涉及一種適合弱磁性礦物的選礦及非金屬礦物的除鐵、提純用的立環(huán)高梯度磁選機(jī)。本實(shí)用新型包括主體支架的上部設(shè)置磁軛和轉(zhuǎn)環(huán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在轉(zhuǎn)環(huán)的上部設(shè)置精礦沖洗裝置,磁軛一側(cè)設(shè)置液位斗,磁軛上部設(shè)有精礦斗、漂洗水斗和給礦斗,磁軛的中部設(shè)有勵(lì)磁線圈,磁軛下部設(shè)有尾礦斗和排水斗,主體支架一側(cè)設(shè)置高頻振動(dòng)箱。本實(shí)用新型很好的解決了原有市場(chǎng)應(yīng)用的立環(huán)高梯度磁選機(jī)的多項(xiàng)問(wèn)題,達(dá)到了預(yù)期的目的,具有富集比大,對(duì)給礦粒度、濃度、給礦量和原礦品位等各種參數(shù)波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng),選礦效率高,控制嚴(yán)密可靠,操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn);在分選弱磁性礦物時(shí)實(shí)現(xiàn)了精礦品位高和回收率高的雙高優(yōu)點(diǎn),同時(shí)適用范圍廣泛,已在我國(guó)及國(guó)外的選礦工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

立環(huán)高梯度磁選機(jī)液位控制系統(tǒng) 744     

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本發(fā)明提供了一種立環(huán)高梯度磁選機(jī)液位控制系統(tǒng)，立環(huán)高梯度磁選機(jī)包括選礦腔、尾礦斗和液位箱，尾礦斗與液位箱通過(guò)液位采樣管連通，選礦腔設(shè)置有安裝原礦閥的原礦管，尾礦斗設(shè)置有安裝尾礦閥的尾礦管，液位控制系統(tǒng)包括原礦支路、尾礦支路、液位傳感器和控制器、原礦支路與原礦管并聯(lián)設(shè)置，尾礦支路與尾礦管并聯(lián)設(shè)置，液位傳感器為非接觸式傳感器，安裝在液位箱的上方，原礦支路和尾礦支路上均設(shè)置有閥門(mén)，閥門(mén)以及液位傳感器均與控制器電連接。本發(fā)明突破了在立環(huán)高梯度磁選機(jī)上采用液位控制系統(tǒng)時(shí)的難題，降低了液位控制操作人員操作難度，提高了液位控制自動(dòng)化程度、控制精度，從而提升了立環(huán)高梯度磁選機(jī)選礦效率、精礦回收率。

超精細(xì)高梯度磁選機(jī) 1069     

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本發(fā)明涉及選礦機(jī)械技術(shù),特別指適合非金屬礦物的除鐵、提純及弱磁性礦物的選礦用的超精細(xì)高梯度磁選機(jī)。它包括主體設(shè)備部分和整流控制柜部分的磁選機(jī),其中:主體設(shè)備部分包括主體支架,設(shè)置在主體支架上部的磁軛,設(shè)置在磁軛周?chē)膭?lì)磁線圈,和設(shè)置在磁軛內(nèi)部中心縫隙的磁介質(zhì)盒,其中磁介質(zhì)盒的上部連接振動(dòng)機(jī)構(gòu);所述的磁軛的外部?jī)蓚?cè)設(shè)有礦漿進(jìn)出和沖洗水進(jìn)出的管路系統(tǒng),它包括各氣動(dòng)閥、電磁閥和球閥,且管路系統(tǒng)連接磁介質(zhì)盒;所述的整流控制柜部分包括控制勵(lì)磁線圈的勵(lì)磁和斷磁,及控制管路系統(tǒng)中各閥門(mén)動(dòng)作和復(fù)位、控制故障報(bào)警和復(fù)位的控制系統(tǒng)。本發(fā)明對(duì)給礦粒度、濃度和品位波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)、工作可靠、操作維護(hù)方便,是最理想的非金屬除鐵設(shè)備。?

超低伴生鎢金礦金、鎢綜合選別方法 830     

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本發(fā)明為一種超低伴生鎢金礦金、鎢綜合選別方法，其將原礦破碎、磨礦后，送入直線振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，去除礦漿中的粗顆粒礦石和雜物，篩下物泵送至尼爾森選礦機(jī)進(jìn)行重選。重選精礦經(jīng)分段搖床精選獲得明金、金鎢精礦、重砂；重選尾礦經(jīng)濃縮、分級(jí)后加入純堿800～1000g/t、黃藥140g/t、硫酸銅60g/t、硫化鈉30g/t、水玻璃60g/t、2號(hào)油48g/t進(jìn)行浮選，浮選工藝流程為一次預(yù)先精選后一次粗選三次掃選三次精選獲得金精礦和浮選尾礦。浮選尾礦采用粘金毯進(jìn)行預(yù)富集并大量拋尾，富集產(chǎn)物采用搖床進(jìn)行三次精選獲得鎢精礦。本發(fā)明工藝穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、成本較低，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

重磁分選機(jī) 1121     

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本發(fā)明屬于選礦機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種重磁分選機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的中間位置設(shè)有選礦筒和給礦斗，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有給礦箱，所述給礦箱通過(guò)進(jìn)礦管與給礦斗連通，所述選礦筒與給礦斗連通，所述選礦筒為傾斜設(shè)置，且其內(nèi)壁裝有介質(zhì)網(wǎng)板；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)。本發(fā)明設(shè)置接礦斗組件，使磁性產(chǎn)品落入精礦斗中，非磁性礦物則透過(guò)介質(zhì)網(wǎng)板沿滾筒內(nèi)壁流出，進(jìn)入尾礦斗排出，從而對(duì)磁性礦物和非磁性礦物進(jìn)行很好的收集，使得礦物的分選更加徹底，通過(guò)設(shè)置含有磁性的介質(zhì)網(wǎng)板，提高了重磁分選機(jī)內(nèi)部的磁場(chǎng)梯度，大大提高了對(duì)礦物的捕捉能力，使磁分選粒度下限降低，有利于細(xì)粒級(jí)礦物的回收，而且不易出現(xiàn)堵料、跑料的情況。

傘形干粉磁選機(jī) 784     

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本實(shí)用新型涉及一種傘形干粉磁選機(jī)，其中選礦部分包括由溜槽蓋板、介質(zhì)圈、磁系裝置、溜槽底板和底板組成的傘狀錐形選礦體，其中位于溜槽蓋板和溜槽底板之間的介質(zhì)圈由溜槽骨架、骨架法蘭片及溜槽隔板均勻分隔成至少二個(gè)礦砂溜槽；所述傘狀錐形選礦體頂部設(shè)置有對(duì)應(yīng)給礦斗的頂圈，底部設(shè)置有出礦圈；所述的傳動(dòng)部分設(shè)置在傘狀錐形選礦體中部，包括靜軸、動(dòng)軸、渦輪減速機(jī)及齒輪組，其中動(dòng)軸通過(guò)頂部的圓形鋼板與傘狀錐形選礦體連接成一體，且動(dòng)軸在渦輪減速機(jī)控制下帶動(dòng)傘狀錐形選礦體旋轉(zhuǎn)選礦；所述的機(jī)架部分機(jī)架，機(jī)架頂部設(shè)置的給礦斗。本實(shí)用新型選礦速度快，回收率高，不漏選。

選礦廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝 1028     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種選礦廢水處理系統(tǒng)，包括第一過(guò)濾池、均質(zhì)池、第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、第三反應(yīng)池、沉淀池、第二過(guò)濾池、清水池和外排巴氏池；其中，所述第一過(guò)濾池、所述均質(zhì)池、所述第一反應(yīng)池、所述第二反應(yīng)池、所述第三反應(yīng)池、所述沉淀池、所述第二過(guò)濾池、所述清水池和所述外排巴氏池依次經(jīng)過(guò)管道連通；所述沉淀池分別與所述第二反應(yīng)池和所述第一過(guò)濾池連通。通過(guò)本發(fā)明系統(tǒng)和工藝處理后的廢出水COD小于70mg/L，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978?1996)一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)要求水，處理過(guò)程中不含氯酸鈉及其它隱弊COD的成份，不產(chǎn)生二次污染，處理后的泥渣，可以再次利用，降低客戶(hù)的使用成本。

選礦廢水處理系統(tǒng) 1064     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦廢水處理系統(tǒng)，包括第一過(guò)濾池、均質(zhì)池、第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、第三反應(yīng)池、沉淀池、第二過(guò)濾池、清水池和外排巴氏池；其中，所述第一過(guò)濾池、所述均質(zhì)池、所述第一反應(yīng)池、所述第二反應(yīng)池、所述第三反應(yīng)池、所述沉淀池、所述第二過(guò)濾池、所述清水池和所述外排巴氏池依次經(jīng)過(guò)管道連通；所述沉淀池分別與所述第二反應(yīng)池和所述第一過(guò)濾池連通。通過(guò)本實(shí)用新型系統(tǒng)和工藝處理后的廢出水COD小于70mg/L，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978?1996)一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)要求水，處理過(guò)程中不含氯酸鈉及其它隱弊COD的成份，不產(chǎn)生二次污染，處理后的泥渣，可以再次利用，降低客戶(hù)的使用成本。