基于RS-485增強(qiáng)型Modbus通信協(xié)議的風(fēng)機(jī)組網(wǎng)系統(tǒng) 968     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于RS?485增強(qiáng)型Modbus通信協(xié)議的風(fēng)機(jī)組網(wǎng)系統(tǒng)，所述風(fēng)機(jī)組網(wǎng)系統(tǒng)包括：控制器、與所述控制器通訊連接的網(wǎng)關(guān)、與所述網(wǎng)關(guān)通訊連接的多個(gè)轉(zhuǎn)發(fā)器以及與所述多個(gè)轉(zhuǎn)發(fā)器通訊連接的風(fēng)機(jī)組；所述Modbus通信協(xié)議中的幀格式包括：幀頭、指令碼、風(fēng)機(jī)地址、風(fēng)機(jī)組地址以及差錯(cuò)校驗(yàn)部分；本發(fā)明通過(guò)改變傳統(tǒng)的MODBUS通信協(xié)議的幀格式，使得風(fēng)機(jī)系統(tǒng)分組簡(jiǎn)單，組網(wǎng)簡(jiǎn)單高效，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)組地址和風(fēng)機(jī)組地址雙地址管理，從而方便了對(duì)風(fēng)機(jī)的大規(guī)模分組及管理。

超高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用 633     

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本發(fā)明涉及一種超高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)式如下：所述有機(jī)化合物電解質(zhì)為三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸，具體的化學(xué)名為：2,2’?[(八氫?1H?4,7?亞甲基茚)?2,5?二甲氧基]二辛酸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提出的三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸合成及提純簡(jiǎn)單，產(chǎn)率達(dá)90％以上，經(jīng)濟(jì)性較高，符合綠色化學(xué)原則；將其作為電解質(zhì)加入到合適溶劑中并調(diào)節(jié)pH至6～7，配制成鋁電解電容器用工作電解液，其閃火電壓高達(dá)750V以上。該電解質(zhì)的提出及合成為我國(guó)目前高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)解決了技術(shù)瓶頸，打破長(zhǎng)直鏈多元羧酸作為電解質(zhì)的固化思維，為我國(guó)電容器產(chǎn)業(yè)躋身世界前列創(chuàng)造了源源不斷的動(dòng)力。

基于FPGA的雙饋風(fēng)機(jī)的建模方法及其系統(tǒng) 284     

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本發(fā)明提供一種基于FPGA的雙饋風(fēng)機(jī)的建模方法及其系統(tǒng)，包括：從中央處理器接收雙饋風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行積分以得到θ值；通過(guò)θ值計(jì)算出正弦值和余弦值；利用正弦值和余弦值將從中央處理器接收雙饋風(fēng)機(jī)的ABC電壓轉(zhuǎn)換成DQ電壓；利用DQ電壓計(jì)算出DQ電流；利用正弦值和余弦值將DQ電流轉(zhuǎn)換成ABC電流；將ABC電流回傳給中央處理器。本發(fā)明提供的技術(shù)方案通過(guò)FPGA的小步長(zhǎng)解算，雙饋異步電機(jī)模型的計(jì)算將會(huì)更精確，而且基于FPGA的雙饋電機(jī)模型的解算，不受CPU運(yùn)算步長(zhǎng)影響。

用于礦山采礦的可調(diào)節(jié)支撐的閥門(mén) 1062     

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本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于礦山采礦的可調(diào)節(jié)支撐的閥門(mén)，包括閥門(mén)、支撐板和螺紋柱，所述閥門(mén)一側(cè)通過(guò)緊固件連接滑塊一端，所述滑塊遠(yuǎn)離所述閥門(mén)的一端通過(guò)焊接的形式連接螺紋圈，所述螺紋圈通過(guò)內(nèi)部螺紋連接所述螺紋柱，所述螺紋柱一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述螺紋柱遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述螺紋柱的外部設(shè)有支撐柱，螺紋柱旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺紋圈在螺紋柱上進(jìn)行移動(dòng)，螺紋圈帶動(dòng)滑塊通過(guò)滑槽進(jìn)行移動(dòng)，滑塊移動(dòng)帶動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行高度的調(diào)整，直至調(diào)整到合適的高度，無(wú)需人工作手動(dòng)對(duì)需要進(jìn)行安裝的閥門(mén)進(jìn)行提起，省時(shí)省力提高了工作效率。

適用于弧焊電源的風(fēng)機(jī)控制方法、存儲(chǔ)介質(zhì)及弧焊電源 408     

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本發(fā)明涉及一種適用于弧焊電源的風(fēng)機(jī)控制方法，當(dāng)弧焊電源處于空閑模式時(shí)，控制風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)一預(yù)設(shè)停轉(zhuǎn)時(shí)間后轉(zhuǎn)動(dòng)一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，如此往復(fù)運(yùn)行；并且，實(shí)時(shí)檢測(cè)所述弧焊電源的輸出電流是否為零，若為零，則保持空閑模式，若不為零，則進(jìn)入工作模式。解決了風(fēng)機(jī)在復(fù)雜工作環(huán)境下的啟動(dòng)與停止問(wèn)題，本發(fā)明在弧焊電源處于空閑狀態(tài)時(shí)，風(fēng)機(jī)不斷重復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)與停轉(zhuǎn)過(guò)程，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)可以提示弧焊電源處于正常運(yùn)行狀態(tài)，其中，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程的時(shí)間低于停轉(zhuǎn)過(guò)程的時(shí)間，減少對(duì)安靜的工作環(huán)境造成干擾。

升降式雙細(xì)胞粉碎機(jī) 307     

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一種升降式雙細(xì)胞粉碎機(jī)，涉及細(xì)胞粉碎機(jī)，包括底座、立柱和粉碎機(jī)本體，底座上固定有立柱，立柱的側(cè)面上豎直排列有第一導(dǎo)軌組、第二導(dǎo)軌組，第一導(dǎo)軌組、第二導(dǎo)軌組上均滑動(dòng)安裝有所述粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體各通過(guò)電機(jī)、絲桿驅(qū)動(dòng)而分別沿著第一導(dǎo)軌組、第二導(dǎo)軌組上下移動(dòng)，所述粉碎機(jī)本體包括隔音箱、換能器、變幅桿和柜門(mén)，所述隔音箱的頂端設(shè)有換能器，該換能器與隔音箱內(nèi)的變幅桿連接，所述隔音箱內(nèi)固定有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)用于放置量杯，所述隔音箱一側(cè)鉸接有柜門(mén)，所述柜門(mén)的中央為用于觀察的玻璃片，其中兩所述粉碎機(jī)本體上的柜門(mén)背向設(shè)置。本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N升降式雙細(xì)胞粉碎機(jī)，具有兩個(gè)相互獨(dú)立的粉碎機(jī)本體，其能夠進(jìn)行高度升降。

環(huán)保型拖式水平定向鉆機(jī) 612     

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本實(shí)用新型涉及鉆地施工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型拖式水平定向鉆機(jī)，包括鉆機(jī)本體，鉆機(jī)本體包括底座，鉆機(jī)的頂端固定安裝有儲(chǔ)存箱，儲(chǔ)存箱的內(nèi)壁上固定安裝有多組分隔板，儲(chǔ)存?zhèn)}上連接有出料門(mén)，底座的頂端固定安裝有氣缸，氣缸的輸出端通過(guò)伸縮桿固定連接有推板，推板上開(kāi)設(shè)有凹槽，儲(chǔ)存箱的頂端開(kāi)設(shè)有連通口，且儲(chǔ)存箱的頂端固定安裝有噴淋倉(cāng)，噴淋倉(cāng)的頂端固定安裝有水箱，水箱的底端連通有噴淋管，噴淋管的底端穿過(guò)水箱的底端并伸入至噴淋倉(cāng)的內(nèi)部，且噴淋倉(cāng)的內(nèi)底壁上安裝有傳動(dòng)裝置，其能便于對(duì)鉆管進(jìn)行儲(chǔ)存，從而減少鉆管因雨淋等發(fā)生銹蝕的情況，且能便于對(duì)鉆管上的污泥進(jìn)行清洗。

輸送帶切割機(jī) 602     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種輸送帶切割機(jī)，其包括機(jī)架，機(jī)架包括分別設(shè)于兩端的兩個(gè)立柱以及兩端分別連接立柱上的下梁，機(jī)架上設(shè)有：前托板和后托板，其分別設(shè)于下梁的兩端且位于同一水平面；前托板和后托板上分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的寬度調(diào)節(jié)孔，且前托板和后托板上各對(duì)應(yīng)的寬度調(diào)節(jié)孔之間的連線與機(jī)架的側(cè)邊保持平行；前擋板和后擋板，其分別通過(guò)固定件連接于寬度調(diào)節(jié)孔上；夾持壓梁，其兩端分別通過(guò)一夾持氣缸固定于立柱上，且?jiàn)A持壓梁通過(guò)夾持氣缸帶動(dòng)其向上或向下移動(dòng)；下梁，其上開(kāi)設(shè)有穿孔，且穿孔所在的直線與前托板和后托板上各對(duì)應(yīng)的寬度調(diào)節(jié)孔之間的連線保持垂直；切割刀，其設(shè)于下梁中并自穿孔中伸出，切割刀由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿著穿孔移動(dòng)。

管道輸送帶 769     

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本實(shí)用新型提供了一種管道輸送帶，包括帶本體和多個(gè)擋塊，帶本體包括包覆層和非織物材質(zhì)的抗拉層，包覆層包覆在抗拉層外，多個(gè)擋塊連接在帶本體上，多個(gè)擋塊沿著帶本體長(zhǎng)度方向間隔布置，擋塊包括連接擋塊和兩個(gè)加固擋塊，加固擋塊的硬度高于連接擋塊的硬度，兩個(gè)加固擋塊分別連接在連接擋塊的兩側(cè)，連接擋塊和帶本體連接。本實(shí)用新型的通過(guò)和擋塊形狀相匹配的輸送管道使用，可以很好的分類不同品種的果類，不會(huì)產(chǎn)生混淆混裝的現(xiàn)象。只需連接擋塊與帶本體直接連接而不需要加固擋塊與帶本體直接連接，同時(shí)擋塊兩側(cè)為硬度較高的加固擋塊和堅(jiān)果等物料直接接觸，擋塊不易變形彎曲，防止擋塊變形降低分區(qū)作用。

不粘輸送帶 715     

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本申請(qǐng)涉及一種不粘輸送帶，其包括基座架，基座架設(shè)置有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，基座架對(duì)應(yīng)主動(dòng)輥位置處固定連接有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸固定連接于主動(dòng)輥，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥共同連接有傳送帶，傳送帶遠(yuǎn)離主動(dòng)輥一側(cè)連接有不粘層，不粘層表面為絨毛面，基座架靠近從動(dòng)輥位置處連接有第一支撐架，第一支撐架設(shè)置有用于去除不粘層靜電的除靜電裝置，本申請(qǐng)具有保持輸送帶表面干凈整潔，降低工人的工作強(qiáng)度，提高工作效率的效果。

輸送帶糾偏裝置 795     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了輸送帶糾偏裝置，適于在未接觸輸送帶的情況下糾正所述輸送帶運(yùn)動(dòng)的方向。所述輸送帶糾偏裝置包括一架體和一糾偏組件。所述架體被設(shè)置于輸送機(jī)。所述糾偏組件包括一糾偏輥筒、一推拉元件和一檢測(cè)單元，所述糾偏輥筒被可移動(dòng)地設(shè)置于所述架體，所述推拉元件以能夠推動(dòng)所述糾偏輥筒水平擺動(dòng)的方式被設(shè)置于所述架體，所述檢測(cè)單元以能夠檢測(cè)所述輸送帶邊緣的方式被設(shè)置于所述架體，以在所述輸送帶發(fā)生偏移并被所述檢測(cè)單元檢測(cè)到時(shí)，所述推拉元件根據(jù)所述輸送帶的偏移量對(duì)應(yīng)地帶動(dòng)所述糾偏輥筒水平擺動(dòng)，達(dá)到糾正所述輸送帶方向的目的。

抗壓輸送帶 983     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗壓輸送帶，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括U型槽，U型槽前后側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輥，驅(qū)動(dòng)輥的前端固定連接有第一鏈輪，U型槽的底面固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸固定連接有第二鏈輪，第一鏈輪與第二鏈輪之間嚙合連接有鏈帶，U型槽前后側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輥，驅(qū)動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間傳動(dòng)連接有輸送帶，該抗壓輸送帶，通過(guò)支撐托輥、方形滑塊、方形滑道和第一彈簧之間的相互配合，第一彈簧提供的彈力可以抵消一部分來(lái)自物品的重力，通過(guò)承壓板、支撐托板和第二彈簧之間的相互配合，能夠分擔(dān)支撐托板受到的壓力，進(jìn)而使輸送帶可以減少?gòu)埨?，從而解決了因輸送較重物品而導(dǎo)致的輸送帶變形，易發(fā)生松弛跑偏的問(wèn)題。

輸送帶導(dǎo)向板 745     

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本實(shí)用新型提供一種輸送帶導(dǎo)向板，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括兩個(gè)固定板本體，兩個(gè)所述固定板本體的相對(duì)一側(cè)之間設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶的外表面靠近兩側(cè)邊緣處均設(shè)置有擋帶，兩個(gè)所述固定板本體的頂部均開(kāi)設(shè)有卡槽，兩個(gè)所述卡槽的內(nèi)部底面靠近一側(cè)邊緣處均開(kāi)設(shè)有卡口，兩個(gè)所述卡口的內(nèi)部均設(shè)置有卡板，兩個(gè)所述卡板的頂部均固定有導(dǎo)向板，本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向板，使得可以對(duì)輸送帶上的物體進(jìn)行導(dǎo)向，使得物體始終位于輸送帶中間部位進(jìn)行輸送，解決了現(xiàn)有的輸送帶在實(shí)際使用時(shí)通常為平整狀態(tài)，這種輸送帶在輸送物體時(shí)由于在輸送過(guò)程中產(chǎn)生晃動(dòng)，很容易導(dǎo)致輸送帶上的物體向輸送帶側(cè)邊移動(dòng)，從而導(dǎo)致物體掉落的問(wèn)題。

輸送帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī) 488     

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本實(shí)用新型提供了一種輸送帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)，涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有技術(shù)中輸送帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，輸送帶容易打滑、跑偏的問(wèn)題，該輸送帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)包括輸送帶、鏈條和導(dǎo)軌組件，導(dǎo)軌組件包括上層導(dǎo)軌和下層導(dǎo)軌，鏈條限位于上層導(dǎo)軌和下層導(dǎo)軌中并與上層導(dǎo)軌和下層導(dǎo)軌形成滑動(dòng)接觸，輸送帶的外端與鏈條通過(guò)連接件形成連接以使鏈條在上層導(dǎo)軌和下層導(dǎo)軌中滑行時(shí)帶動(dòng)輸送帶移動(dòng)。當(dāng)鏈條卡在導(dǎo)軌組件中運(yùn)行時(shí)，通過(guò)鏈條對(duì)輸送帶的拉緊作用，阻止了輸送帶跑偏、打滑現(xiàn)象，有效降低了運(yùn)行過(guò)程中輸送帶摩擦產(chǎn)生的噪音。

混合物料輸送帶 567     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混合物料輸送帶，涉及建筑材料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送帶和底座，所述輸送帶設(shè)于所述底座的上方，所述底座的兩側(cè)設(shè)有若干與所述輸送帶邊緣連接的束流機(jī)構(gòu)，所述底座的前后端設(shè)有與所述輸送帶連接的牽引機(jī)構(gòu)，所述底座的上端面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與所述輸送帶接觸連接的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)；所述牽引機(jī)構(gòu)包括若干與所述底座軸連接的主動(dòng)輥以及從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥上軸連接有電機(jī)，該種輸送帶能夠?qū)\(yùn)輸?shù)奈锪线M(jìn)行保護(hù)，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行效果好。

輸送帶式噴砂機(jī) 393     

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本申請(qǐng)涉及一種輸送帶式噴砂機(jī)，其包括工作架，所述工作架的上表面固定連接有機(jī)體，機(jī)體沿工作架的長(zhǎng)度方向貫穿開(kāi)設(shè)有工作槽，工作架的上表面設(shè)置有用于輸送工件的傳送組件，傳送組件包括穿過(guò)工作槽且向工作槽內(nèi)輸送工件的傳動(dòng)皮帶，所述機(jī)體的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線與工件的輸送方向平行，伸入工作槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)壁固定連接有用于對(duì)工件噴砂的噴槍，機(jī)體的側(cè)壁固定連接有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件，轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，機(jī)體的側(cè)壁固定連接有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。本申請(qǐng)具有多角度噴涂工件、噴涂均勻的效果。

具有緩沖結(jié)構(gòu)的輸送帶 437     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了具有緩沖結(jié)構(gòu)的輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體內(nèi)部固定安裝有緩沖組件，所述輸送帶本體一側(cè)固定安裝有插接塊，所述輸送帶本體另一側(cè)固定安裝有插接槽，所述輸送帶本體底面開(kāi)設(shè)有傳動(dòng)槽，所述傳動(dòng)槽與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸一側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸底座，所述轉(zhuǎn)軸底座頂面與底面分別固定安裝于氣壓桿一側(cè)，所述氣壓桿另一側(cè)固定安裝于支撐橫塊內(nèi)部。該具有緩沖結(jié)構(gòu)的輸送帶，通過(guò)緩沖組件內(nèi)部設(shè)置的支撐斜槽，達(dá)到了具備緩沖的有益效果，通過(guò)在轉(zhuǎn)軸底座設(shè)置有氣壓桿，將緩沖結(jié)構(gòu)與輸送帶本體分離，達(dá)到了不會(huì)因?yàn)閭魉臀锲愤^(guò)重將輸送帶擠壓住緩沖結(jié)構(gòu)有益效果。

智能防撕裂輸送帶 1077     

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本實(shí)用新型的一種智能防撕裂輸送帶，輸送帶體內(nèi)設(shè)有防撕裂標(biāo)簽，防撕裂標(biāo)簽包括控制電路和信號(hào)偵測(cè)線路，控制電路和信號(hào)偵測(cè)線路通過(guò)I/O端口電連接，控制電路和信號(hào)偵測(cè)線路通過(guò)I/O端口電連接，控制電路包括處理器、I/O控制器、SPI驅(qū)動(dòng)控制器和信號(hào)處理器，處理器分別與I/O控制器、SPI驅(qū)動(dòng)控制器和信號(hào)處理器電連接，I/O控制器與SPI驅(qū)動(dòng)控制器電連接，該射頻交互控制器與處理器電連接，射頻交互控制器連接有天線發(fā)射回路。一旦發(fā)生撕裂的異常情況，通過(guò)植入在輸送帶內(nèi)的防撕裂標(biāo)簽觸發(fā)的信號(hào)，能夠?qū)崟r(shí)的將輸送帶撕裂故障信號(hào)上傳至生產(chǎn)控制中心，避免重大的設(shè)備事故、生產(chǎn)損失及安全事故。

可調(diào)張緊力的輸送帶 611     

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本實(shí)用新型提供一種可調(diào)張緊力的輸送帶，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括兩個(gè)固定板本體，兩個(gè)所述固定板本體的相對(duì)面靠近一側(cè)邊緣處均開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部頂面和底面均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，四個(gè)所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有導(dǎo)向塊，四個(gè)所述導(dǎo)向塊分為兩組，本實(shí)用新型，通過(guò)將其中一個(gè)輸送滾筒設(shè)置成可調(diào)節(jié)形式，使得在輸送帶產(chǎn)生松動(dòng)時(shí)可以通過(guò)調(diào)節(jié)輸送滾筒改變兩個(gè)輸送滾筒軸心之間的距離，進(jìn)而重新校準(zhǔn)輸送帶的張緊力，解決了現(xiàn)有的輸送帶在實(shí)際使用時(shí)大多采用橡膠與纖維做成，在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)輸送帶的張緊力會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，從而與輸送滾筒之間的摩擦力降低，使得在輸送時(shí)會(huì)與輸送滾筒之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，降低了傳動(dòng)效率的問(wèn)題。

帶均風(fēng)功能的輸送帶 640     

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本實(shí)用新型提供一種帶均風(fēng)功能的輸送帶，包括用于輸送運(yùn)行的輸送鏈及與輸送鏈聯(lián)動(dòng)的多根鏈板軸，所述輸送鏈分別設(shè)于所述鏈板軸的兩端且所述輸送鏈中包括有多個(gè)套筒，所述輸送鏈經(jīng)套筒套接在鏈板軸上；所述鏈板軸相互平行且所述鏈板軸的軸向與輸送鏈輸送方向相互垂直，所述鏈板軸上設(shè)有鏈板區(qū)，所述鏈板區(qū)包括多塊鏈板，所述鏈板上設(shè)有至少一個(gè)均風(fēng)孔。本實(shí)用新型提供的一種帶均風(fēng)功能的輸送帶，采用符合物料分布特點(diǎn)的鏈板上均風(fēng)孔分布設(shè)計(jì)，使得輸送帶上輸送的物料干化效率高，干化過(guò)程合理，各區(qū)域的物料經(jīng)干化后的含水率效果保持一致。

輸送帶加工用磨邊機(jī) 856     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶加工用磨邊機(jī)，包括底座、夾持組件及磨邊組件，所述底座上設(shè)置有滑槽和第一活動(dòng)槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有夾持組件來(lái)對(duì)輸送帶進(jìn)行夾持，第一活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)座，調(diào)節(jié)座上設(shè)置有第二活動(dòng)槽且第二活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有磨邊組件，通過(guò)調(diào)節(jié)座與磨邊組件等配合來(lái)調(diào)節(jié)工作箱的位置，使得整體磨邊機(jī)能夠?qū)斔蛶нM(jìn)行多角度靈活性磨邊處理加工，且加工精度高，加工效果好，具有更強(qiáng)的實(shí)用性。

輸送帶成型烘干裝置 565     

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本申請(qǐng)涉及輸送帶生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶成型烘干裝置，其包括設(shè)在輸送帶傳送設(shè)備上的主支架、多組沿輸送帶傳送方向間隔設(shè)在主支架上的氣缸、多個(gè)與氣缸伸縮端可拆卸連接的框體、若干可拆卸連接在框體下表面上的電熱陶瓷板和與電熱陶瓷板電性連接的控制柜；多個(gè)所述框體在氣缸的驅(qū)動(dòng)下交替做上下往復(fù)移動(dòng)。本申請(qǐng)能達(dá)到提高生產(chǎn)安全性和節(jié)能的目的。

便于更換篩網(wǎng)的輸送帶 1117     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于更換篩網(wǎng)的輸送帶，包括支架，所述支架一端活動(dòng)安裝有輸送組件，所述支架上表面固定安裝有安裝板，所述安裝板和支架上表面活動(dòng)安裝有往復(fù)組件，所述往復(fù)組件之間活動(dòng)安裝有存儲(chǔ)筒，所述存儲(chǔ)筒一端開(kāi)設(shè)有插接槽，所述插接槽內(nèi)可插接安裝有過(guò)濾板，所述插接槽內(nèi)活動(dòng)安裝有卡接組件，所述卡接組件可卡接安裝在卡接槽內(nèi)，所述卡接槽開(kāi)設(shè)于過(guò)濾板下表面，所述過(guò)濾板一端固定安裝有拉桿。本實(shí)用新型具備在對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸更換時(shí)，能夠?qū)⑦^(guò)濾網(wǎng)在安裝時(shí)進(jìn)行限位固定，從而會(huì)在對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行固定時(shí)能夠輔助工作人員對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行限位固定操作，從而在安裝過(guò)濾網(wǎng)時(shí)能夠避免出現(xiàn)傾斜造成安裝不便的情況的優(yōu)點(diǎn)。

帶式輸送帶用防漏機(jī)構(gòu) 362     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送帶用防漏機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架和設(shè)置在所述機(jī)架上的輸送帶，沿出料方向，所述輸送帶包括依次連接的起始段、凹弧段和提升段，所述凹弧段上方設(shè)有壓帶輪，所述壓帶輪通過(guò)壓帶輪軸與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述凹弧段上方還設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述壓帶輪的兩側(cè)均設(shè)有擋料機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述機(jī)架固定連接，用于驅(qū)動(dòng)所述擋料機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述輸送帶作上下運(yùn)動(dòng)；所述擋料機(jī)構(gòu)包括閘刀，所述閘刀的刀身與所述壓帶輪軸垂直，所述閘刀被設(shè)置為在所述擋料機(jī)構(gòu)下行至最低點(diǎn)時(shí)，所述閘刀的底面能貼合所述輸送帶。本申請(qǐng)的帶式輸送帶用防漏機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有利于瀝干濕料的同時(shí)能有效避免濕料發(fā)生側(cè)漏、也易于操作、造價(jià)低、便于推廣應(yīng)用。

多通道輸送帶取蓋裝置 304     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多通道輸送帶取蓋裝置，包括輸送裝置，輸送裝置后側(cè)安裝有后安裝支架，后安裝支架上并列安裝有多條間隔條板，間隔條板位于輸送裝置上方，相鄰間隔條板之間構(gòu)成輸送通道，輸送裝置前端安裝有前安裝支架，前安裝支架前側(cè)安裝有工作氣缸，后側(cè)安裝有多個(gè)壓蓋機(jī)構(gòu)，工作氣缸的輸出端連接管蓋阻擋件，管蓋阻擋件下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪，旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪與輸送通道位置對(duì)應(yīng)，旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接旋轉(zhuǎn)氣缸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝于固定支架上。本裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪配合輸送通道能夠?qū)崿F(xiàn)管蓋自動(dòng)上料夾取，自動(dòng)化程度高，提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本。

多通道輸送帶分料裝置 1114     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多通道輸送帶分料裝置，包括支架，所述支架設(shè)有兩個(gè)，平行分布，所述支架頂部連接頂部安裝板兩端，所述頂部安裝板上安裝有X向動(dòng)作氣缸，所述X向動(dòng)作氣缸的輸出端連接Y向動(dòng)作氣缸，所述Y向動(dòng)作氣缸的輸出端連接連接板，所述連接板上安裝有多個(gè)拉爪。本裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單方便，通過(guò)兩個(gè)方向的氣缸，來(lái)實(shí)現(xiàn)多個(gè)通道物料的后拉動(dòng)作，讓其與前一物料拉開(kāi)一定的距離，保證下一步動(dòng)作的準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)；更換拉爪可實(shí)現(xiàn)多種物料在多通道輸送帶中的物料分料動(dòng)作。

輸送帶生產(chǎn)用封邊裝置 979     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶生產(chǎn)用封邊裝置，涉及輸送帶領(lǐng)域，包括主體、高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、支撐結(jié)構(gòu)，所述主體的頂端設(shè)置有進(jìn)料箱，所述主體的兩側(cè)設(shè)置有封邊物料滾筒。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，通過(guò)給予套筒拉力，套筒將帶動(dòng)位于其外壁的卡塊移出連接座內(nèi)壁的卡槽，由于套筒的一端內(nèi)壁與定位桿的內(nèi)壁相契合，所以當(dāng)套筒移動(dòng)時(shí)將給予彈簧壓力，再給予套筒向下的力，那么套筒將帶動(dòng)位于其內(nèi)壁的定位桿移動(dòng)，定位桿移動(dòng)將帶動(dòng)按壓塊移動(dòng)，直到按壓塊的底端與物料的外壁相接觸，當(dāng)不再給予套筒拉力時(shí)，那么套筒將在彈簧的作用下帶動(dòng)位于套筒外壁的卡塊卡入連接座的內(nèi)壁卡槽內(nèi)，達(dá)到了對(duì)進(jìn)料口的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的。

具有增強(qiáng)接口的輸送帶 902     

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本實(shí)用新型涉及一種具有增強(qiáng)接口的輸送帶，包括主體皮帶、第一增強(qiáng)接口及第二增強(qiáng)接口；第一增強(qiáng)接口連接在主體皮帶的其中一端部，第二增強(qiáng)接口連接在主體皮帶的其中另一端部；第一增強(qiáng)接口包括第一連接片和第二連接片，第一連接片一端設(shè)有第一斜邊，第一斜邊上設(shè)有多個(gè)弧形缺口；第二連接片連接在第一連接片上面，第二連接片在靠近弧形缺口的一端設(shè)有第二斜邊，第二斜邊上設(shè)有多個(gè)三角缺口；第二增強(qiáng)接口包括第三連接片和第四連接片，第四連接片連接在第三連接片的上面；第三連接片的一端設(shè)有和三角缺口配合的三角凸起，第四連接片在靠近三角凸起的一端設(shè)有和弧形缺口配合的弧形凸起。

鋁合金鑄件冷卻輸送帶 1071     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁合金鑄件冷卻輸送帶，包括傳送帶本體、安裝頂板、活動(dòng)安裝板、電風(fēng)扇、擋料板、冷卻池，安裝頂板固定設(shè)置在冷卻池的正上方，傳送帶本體設(shè)置在安裝頂板、冷卻池之間，傳送帶本體兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)輥分別配套安裝在對(duì)應(yīng)側(cè)的活動(dòng)安裝板上，活動(dòng)安裝板通過(guò)液壓伸縮桿與安裝頂板連接，安裝頂板下表面均勻布置有多組所述電風(fēng)扇；活動(dòng)安裝板上鋪設(shè)有平行布置有滑軌，擋料板包括平行設(shè)置的多組，且各組擋料板布置在傳送帶本體的上方并與傳送帶本體不發(fā)生空間干涉。本實(shí)用新型具有對(duì)不同尺寸的鋁合金鑄件進(jìn)行針對(duì)冷卻降溫、冷卻速率快且方便流水線降溫處理、避免鋁合金鑄件在傳輸過(guò)程中發(fā)生碰撞的有益效果。