氮處理方法 884     

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本發(fā)明提供一種氮處理方法，其能夠在將氨態(tài)氮生物氧化而生成亞硝態(tài)氮的亞硝酸型的硝化處理中，抑制硝態(tài)氮的生成、使亞硝態(tài)氮的濃度穩(wěn)定。所述氮處理方法是對(duì)廢水中含有的氮成分進(jìn)行生物處理的氮處理方法，其包含利用微生物污泥將被處理水中含有的氨態(tài)氮氧化而生成亞硝態(tài)氮的硝化處理工序，使硝化處理工序中的氨態(tài)氮的容積負(fù)荷為0.3kg?N/m³·天以上且5kg?N/m³·天以下的高負(fù)荷，在硝化處理工序中，進(jìn)行將被處理水的pH調(diào)整為pH8以上且pH10以下的處理、以及對(duì)微生物污泥施加對(duì)微生物進(jìn)行滅菌或抑菌的滅活操作的處理中的至少一個(gè)。

使用氣泡浮力的發(fā)電裝置 881     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)電裝置。該發(fā)電裝置連接到擴(kuò)散器,該擴(kuò)散器用于凈化如河、湖、農(nóng)田、廢水處理工廠等等具有一定水深的區(qū)域中的水質(zhì),該發(fā)電裝置當(dāng)被在擴(kuò)散器中產(chǎn)生的氣泡和水流的浮力操作時(shí)發(fā)電,從而將產(chǎn)生的電供應(yīng)給擴(kuò)散器,使得擴(kuò)散器能夠凈化水質(zhì)。該發(fā)電裝置包括:沿豎直方向安裝的渦輪軸;筒狀渦輪,該筒狀渦輪包括支架以及內(nèi)部固定板和外部固定板,每個(gè)支架的一端與渦輪軸連接,內(nèi)部固定板和外部固定板以規(guī)則的間隔形成在每個(gè)支架的另一端;多個(gè)渦輪葉片,所述渦輪葉片形成在內(nèi)部固定板和外部固定板之間,用于通過利用從擴(kuò)散器噴出的氣泡的上升和水流的力來使渦輪軸旋轉(zhuǎn);以及發(fā)電機(jī),該發(fā)電機(jī)與在渦輪軸的上端形成的驅(qū)動(dòng)齒輪連接,用于在渦輪軸旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)電。

包含IBA和低鈣的硅鋁材料的高溫加工的聚集體和此類聚集體的制備方法 960     

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根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案,公開了制備聚集體的方法,該方法包括將IBA和比所述IBA具有更小鈣含量的第二硅鋁材料混合。該方法還包括:將所述混合物附聚,例如通過造粒附聚,和將所述附聚物高溫加工,例如通過燒結(jié)或玻璃化進(jìn)行高溫加工,以形成聚集體。例如,第二材料可以是粘土如膨潤(rùn)土或高嶺土,礦業(yè)廢料如花崗巖鋸切殘?jiān)?廢玻璃,或爐底灰。添加第二材料已經(jīng)發(fā)現(xiàn)促進(jìn)輕重量和正常重量聚集體的制備。也可以將塑性粘結(jié)劑如粘土添加到所述混合物中。優(yōu)選地,在附聚之前將IBA或IBA和第二材料的混合物濕研磨。還公開了包含IBA和第二材料的輕重量燒結(jié)聚集體和包含IBA和第二材料的聚集體。

基于單組分多相液態(tài)聚氨酯組合物的土工布/聚氨酯/復(fù)合襯里 901     

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本發(fā)明涉及通過用單組分多相液態(tài)聚氨酯組合物浸透土工布,隨后加熱或加入溶劑固化成土工布/聚氨酯復(fù)合材料而制備的土工布/聚氨酯/聚脲和/或土工布/聚脲復(fù)合材料。本發(fā)明的復(fù)合材料可用于灌溉和廢水的運(yùn)河和溝渠的襯里、屋面膜、二道防滲層等。

多層中空纖維膜 1032     

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本發(fā)明公開了用于超濾用途的多層單孔中空纖維膜M或多層多孔中空纖維膜，其包含至少一個(gè)含有聚合物本體材料P1的中空纖維膜基底S和至少一個(gè)布置在中空纖維膜基底S的至少內(nèi)表面上的功能層F，其中所述功能層F包含至少一種聚合物P2。所述中空纖維膜可用于超濾方法和過濾模塊，特別是用于處理廢水。

用于碳酸鹽儲(chǔ)層中的注入水驅(qū)替采收工藝的水處理方案 1161     

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公開了一種用于由海水和采出水生成注入水的水處理裝置和方法。第一種水處理裝置包括處理海水的反滲透(RO)單元、處理采出水的預(yù)處理單元、以及處理經(jīng)預(yù)處理的采出水并生成淡水的載氣萃取(CGE)單元或動(dòng)力蒸汽再壓縮(DyVaR)單元。淡水和RO產(chǎn)水與海水的一部分混合，以生成注入水。第二種水處理裝置包括反滲透(RO)單元和平行處理海水的納米過濾(NF)單元、預(yù)處理采出水的預(yù)處理單元、以及處理經(jīng)預(yù)處理的采出水并生成淡水的CGE單元或DyVaR單元。將淡水和RO產(chǎn)水與NF廢水混合以生成注入水。

用于膜生物反應(yīng)器中生物污著控制的生物珠 942     

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本文公開了復(fù)合材料，其包括保持在交聯(lián)的聚合物基質(zhì)材料，諸如藻酸鈣，內(nèi)的群體猝滅(QQ)細(xì)菌，用于減少和/或防止廢水處理中的膜生物污著。該復(fù)合材料還可以包括諸如活性炭的生物相容性吸附材料和諸如聚砜的另外的聚合材料的表面涂層。本文公開的復(fù)合材料可以特別地適用于膜生物反應(yīng)器，特別是QQ細(xì)菌混合菌群適合于好氧膜生物反應(yīng)器，并且其它適合于厭氧膜生物反應(yīng)器。

具備多段楔形篩筒的固液分離器 859     

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本發(fā)明旨在提供一種具備多段楔形篩筒的固液分離器，在家畜糞尿、有機(jī)性廢棄物、污水廢水、海水污泥的流體與固形物分離時(shí)，剪應(yīng)力在多段楔形篩筒的每個(gè)區(qū)域均勻分布，能夠解決處理容量最大化與固形物含水率最小化。其包括：料斗，從外部流入家畜糞尿；多段楔形篩筒，從料斗接受供應(yīng)家畜糞尿，由單位篩筒彼此沿長(zhǎng)度方向連接多個(gè)；外筒，包圍多段楔形篩筒；固形物排出口，安裝于外筒的一側(cè)，供在多段楔形篩筒中脫水的家畜糞尿固形物排出；分離液排出口，安裝于外筒的另一側(cè)，供在多段楔形篩筒中脫水的水排出；減速馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)多段楔形篩筒；及控制面板，控制減速馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)；且單位篩筒的楔形條之間縫隙間隔按每單位篩筒相異。

活性污泥程序的動(dòng)態(tài)控制方法 1085     

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本發(fā)明公開了一種活性污泥程序的動(dòng)態(tài)控制方法,該方法將經(jīng)前置處理的進(jìn)流水,流經(jīng)曝氣池,而池內(nèi)設(shè)有氧化還原電位感測(cè)器以偵測(cè)氧化還原電位到達(dá)進(jìn)流的設(shè)定點(diǎn)時(shí),即啟動(dòng)進(jìn)流泵將廢水抽入曝氣池中進(jìn)行反應(yīng),直到停止進(jìn)流的設(shè)定點(diǎn)時(shí),即停止進(jìn)流,另以混合液體懸浮固形物感測(cè)器藉由控制系統(tǒng)的混合液體懸浮固形物,使反應(yīng)槽中的混合液體懸浮固形物濃度維持在一適當(dāng)?shù)牟僮鞣秶?藉此,可有效節(jié)省人力、控制精確及操作簡(jiǎn)單、成本低、效果可靠。

懸浮物濾網(wǎng)耙動(dòng)系統(tǒng) 978     

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一種濾網(wǎng)耙動(dòng)系統(tǒng),其具有濾網(wǎng)并通過一個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)耙子以使耙子在濾網(wǎng)上、下移動(dòng),并移動(dòng)濾渣離開濾網(wǎng),壓縮濾渣并將其移動(dòng)通過廢水管到達(dá)遠(yuǎn)離濾網(wǎng)的處理濾渣的區(qū)域。

制造成型物體的方法和設(shè)備以及成型物體 933     

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一種在原料的基礎(chǔ)上制成的模壓成型體,原料的主要成分是對(duì)用紙制成的紙漿進(jìn)行重新模壓成型,并從紙漿中提取纖維重新制造紙張之后留下的材料。這種原料主要由水、短纖維、和細(xì)小的礦物質(zhì)顆粒組成,并通過在第一壓制階段在過濾帶之間進(jìn)行壓制而排出水份,產(chǎn)生粘合的物體,在第一干燥階段中被部分干燥并在第二壓制階段中被壓制,且在第二干燥階段中得到最后的干燥。本發(fā)明涉及用于從廢水分離纖維和顆粒的方法,它是從紙的重新紙漿化并從紙漿中提取纖維以重新制造紙而產(chǎn)生的,從而以非常適當(dāng)?shù)姆绞浇鉀Q了環(huán)境污染問題。用于在上述原料的基礎(chǔ)上制造模壓成型體的設(shè)備包括基本上水平的、用于排水的過濾裝置(3,25)、用于在過濾帶的表面之間壓制材料的第一壓制裝置(7)、用于干燥材料的第一干燥裝置(8)、用于壓制材料的第二壓制裝置(10)、以及用于對(duì)材料進(jìn)行加熱處理的第二干燥裝置(11)。

處理含氨氣體的方法和裝置 992     

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一種處理含氨 (NH3)氣體以便凈化該氣體的方 法，該法包括使通過催化劑塔(9)的含 NH3氣體首先接觸預(yù)處理催化劑 層(1)，該催化劑層并列地具有涉及使 NH3氧化生成NO的作用的催化 劑層的流路和涉及不具有上述作用的催化劑層的流路，然后使 產(chǎn)生的氣體接觸具有脫硝作用和使 NH3氧化生成NO的配合作用的 催化劑層(2)；以及一種實(shí)現(xiàn)該方法的裝置。該方法使得能夠高 度有效地處理含高濃度NH3氣 體，不使催化劑層熱變質(zhì)或增生NOx副產(chǎn)品，這樣就能用來 將廢氣中的NH3或從廢水排至 氣相的NH3轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害氣體，并 使含高濃度NH3的氣體中的 NH3分解為氮。

凈化金屬的聚合物 999     

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本申請(qǐng)公開了一種包含聚合物的組合物，所述聚合物由至少兩種單體：丙烯酸-x和烷基胺衍生得到，其中所述聚合物被改性為包含能夠凈化含有所公開的一種或多種金屬的一種或多種組合物的官能團(tuán)。這些聚合物在包括廢水系統(tǒng)的各種介質(zhì)中具有多種用途。

用于除去液態(tài)鹽的具有排出部的裝置以及方法 1168     

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一種用于除去液態(tài)鹽的裝置，所述裝置尤其是用于凈化廢水用的設(shè)備，所述裝置包括加熱腔室。加熱腔室具有用于引入含鹽物質(zhì)的入口，并且與用于鹽熔液的排出部連接。排出部具有排出通道和排出通道端部，其中，在排出通道端部的下游設(shè)置用于冷卻鹽熔液的冷卻區(qū)域。排出通道至少沿著一個(gè)區(qū)段被排出壁環(huán)繞地包圍，其中，排出部具有加熱元件。

無電鍍鎳浴 1171     

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本發(fā)明涉及適合在塑性工藝上鍍覆應(yīng)用的無電鍍鎳浴。所述鍍?cè)〔缓T如鉛離子和氨的危險(xiǎn)物質(zhì)，且允許鎳磷合金在不高于55℃的鍍覆溫度下沉積在塑料底材上。此外，從浸漬型鍍銅浴沉積銅到鎳磷涂層上不需要活化步驟，這使得加工步驟減少且減少廢水產(chǎn)生。

廢棄物容器裝置 1164     

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描述了一種廢棄物容器裝置(1)。該廢棄物容器裝置適于并構(gòu)建成收集非流體廢棄物,同時(shí)允許流體廢棄物進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)。此廢棄物裝置特別用于收集來自廚房洗滌槽的廢棄物。

用于運(yùn)輸、粉碎和混合含有和不含固體成分的待運(yùn)物料的裝置 1087     

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本發(fā)明涉及一種含有或不含固體成分的待運(yùn)物料的粉碎和混合裝置,該裝置設(shè)有由多個(gè)并排安裝的齒條(13)構(gòu)成的定子(8),齒條(13)上裝有向內(nèi)突出的齒。這些齒條保持在定子(8)端面的定位環(huán)(15)中。齒條(13)之間可以帶有間隙17,該間隙由固定環(huán)上形成的翼16確定。轉(zhuǎn)子(7)以及齒條(13)的齒是以可更換方式安裝的。外殼(2)的內(nèi)壁和圓柱形定子的外壁之間是出料間隙(20),該間隙以一種特殊的結(jié)構(gòu)形式在出料口方向上呈螺旋式增大。該發(fā)明應(yīng)用于廢水處理領(lǐng)域。

用于去除流道內(nèi)流動(dòng)液體中雜質(zhì)的裝置 926     

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本發(fā)明涉及一種用于去除從流道(3)內(nèi)流動(dòng)的液體中篩分或過濾出的雜質(zhì)的裝置,特別是用于廢水處理廠中的裝置。該裝置包括部分地浸在液體中并由彼此間隔設(shè)置的一些基本為半圓形的柵條(10),形成的無動(dòng)力的圓柱形濾柵表面(8)。該裝置還包括圍繞濾柵表面(8)的軸線(2)旋轉(zhuǎn),并具有從圓柱的內(nèi)側(cè)向外側(cè)伸入柵條(10)之間的清除部件(15)的清除桿(12)。還有一個(gè)雜質(zhì)傳送裝置(17),它依賴于濾柵表面(8)設(shè)置并將雜質(zhì)導(dǎo)出流道(3)液體外。

利用超聲波作用和/或光催化反應(yīng)進(jìn)行水處理的方法以及系統(tǒng) 956     

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本發(fā)明涉及利用超聲波作用和/或光催化反應(yīng)進(jìn)行水處理的方法以及系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明的一形態(tài)，提供一種系統(tǒng)，其作為利用超聲波作用和/或光催化反應(yīng)進(jìn)行水處理的系統(tǒng)，包括：反應(yīng)部，供應(yīng)有含有有機(jī)污染物質(zhì)的廢水、含有二氧化鈦納米顆?；蛘呋诙趸伡{米顆粒的光催化納米復(fù)合體的溶液以及空氣，并且在內(nèi)部照射有光；以及空氣循環(huán)部，與所述反應(yīng)部構(gòu)成閉環(huán)結(jié)構(gòu)，使從所述反應(yīng)部排放的空氣通過至少一個(gè)光催化過濾器，并重新供應(yīng)到所述反應(yīng)部，所述光催化納米復(fù)合體是將銀納米顆粒作為核心，在所述銀納米顆粒的表面包括二氧化鈦納米顆粒的涂層的核殼結(jié)構(gòu)。

用于處理固體廢物的方法和裝置 792     

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在生物處理之前，有機(jī)廢物被拋光以去除可漂浮的污染物。在一種應(yīng)用中，壓制的有機(jī)廢物在被送入濕式厭氧消化器之前被拋光，任選地與廢水處理廠污泥共消化。有機(jī)廢物通過在將有機(jī)廢物的團(tuán)塊拋向篩網(wǎng)(3，4)的同時(shí)使空氣流過拋出的團(tuán)塊而拋光。拋光可以在具有轉(zhuǎn)子(6)的裝置中進(jìn)行，所述轉(zhuǎn)子在圓柱形篩網(wǎng)(2，3，4)內(nèi)具有離散槳葉(9，10)。

利用水產(chǎn)品廢棄物發(fā)酵制備生物表面活性劑的方法 1125     

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本發(fā)明涉及一種利用水產(chǎn)品廢棄物發(fā)酵制備生物表面活性劑的方法，包括(1)向魚廢中加入水、水解蛋白酶得到反應(yīng)液，并進(jìn)行水解反應(yīng)；(2)將步驟(1)得到的魚廢水解液離心后提取上清液，然后將該上清液在?80℃下冷凍48～72小時(shí)后放入冷凍干燥機(jī)中,再次冷凍干燥48～72小時(shí)后得到魚蛋白胨；(3)配制種子培養(yǎng)基；(4)配制發(fā)酵培養(yǎng)基；(5)發(fā)酵培養(yǎng)；(6)提取生物表面活性劑。本發(fā)明公開的一種利用水產(chǎn)品廢棄物發(fā)酵制備生物表面活性劑的方法具有以下有益效果：1、在避免魚廢造成環(huán)境污染的同時(shí)，提高了魚廢的經(jīng)濟(jì)效益；2、通過本方法制備的生物表面活性劑產(chǎn)量較傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的提高了15?20％。

適合作為去污劑、洗滌劑和/或清洗劑的顆粒的制造方法 980     

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在常壓范圍內(nèi)及熱的流化氣體中,通過流化床噴霧造粒由水溶液和/或懸浮液制成顆粒。采用過熱水蒸汽作為流化氣體進(jìn)行操作,在顆粒因熱的作用而受到損害之前將其由制粒機(jī)中排出。必要時(shí),通過添加能結(jié)合被限制的水量的混合物成分和/或通過后處理來確保上述經(jīng)過部分干燥的物料的貯存穩(wěn)定的粒狀性和松散性。在封閉的系統(tǒng)中用水蒸汽循環(huán)氣流進(jìn)行操作,由該系統(tǒng)中抽出裝入物料的蒸發(fā)水分作為分流,并且放出的熱量再供入該系統(tǒng)中。實(shí)施這一方法可以不產(chǎn)生廢氣和廢水,在大規(guī)模使用時(shí)不會(huì)造成所得顆粒的質(zhì)量劣化。

由含有鹵化物和氨的水來電解生產(chǎn)基于鹵素的消毒劑溶液 963     

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本發(fā)明中公開了方法和設(shè)備，用于將含有鹵素離子的鹽水電化學(xué)轉(zhuǎn)化成基于鹵素的消毒溶液，同時(shí)影響電化學(xué)系統(tǒng)操作的污垢形成。這通過用鹵素離子、鹵素穩(wěn)定性化合物、酸組分或緩沖組分中的一種或多種受控地改性鹽水來實(shí)現(xiàn)。鹽水的這些化學(xué)改性允許生產(chǎn)穩(wěn)定化的鹵素溶液，其然后可以用作消毒劑。本發(fā)明具體地可用于由油和氣生產(chǎn)形成的回流水或產(chǎn)出水來生產(chǎn)基于鹵素的殺生物劑，但是可以應(yīng)用于任何含有鹵素離子的水流，包括含有氨的來自于反滲透過濾過程的廢水或海水。

聚烯烴系樹脂發(fā)泡顆粒和其制備方法以及聚烯烴系樹脂發(fā)泡成型體 977     

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本發(fā)明提供一種聚烯烴系樹脂發(fā)泡顆粒和其制造方法以及聚烯烴系樹脂發(fā)泡成型體。所述聚烯烴系樹脂發(fā)泡顆粒，含有聚烯烴系樹脂和作為添加劑的銀系沸石。所述聚烯烴系樹脂發(fā)泡顆粒的發(fā)泡性能良好，即使不使用聚乙二醇、甘油等添加劑時(shí)也可以得到發(fā)泡效果好且輕質(zhì)的聚烯烴系樹脂發(fā)泡顆粒。使用銀系沸石作為制造聚烯烴系樹脂發(fā)泡顆粒的添加劑時(shí)也可以減少或無需進(jìn)行廢水處理，因此減少了制造中的環(huán)境負(fù)荷，并且得到的發(fā)泡顆粒模內(nèi)成型性能也良好。

涂層去除系統(tǒng) 831     

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提供一種用于涂層移除的系統(tǒng)的多個(gè)實(shí)施例。在一個(gè)實(shí)施例中，提供一種將涂層材料從另一材料移除的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：分段料斗；功能性地連接所述分段料斗至去膜機(jī)的第二提升機(jī)；具有去膜機(jī)槽和至少一個(gè)定向在所述去膜機(jī)槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刀片的去膜機(jī)，其中所述至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀片能夠橫向和縱向地平移；具有傾卸料斗和回收槽的篩網(wǎng)工位；清洗器；烘干機(jī)；吸引器；大型廢水壓濾機(jī)；至少一個(gè)工藝用水壓濾機(jī)；衛(wèi)生用水過濾器；分段槽；熱水器；以及工藝化學(xué)制品供給系統(tǒng)。

水質(zhì)凈化系統(tǒng)、污水處理裝置和自然型非點(diǎn)凈化裝置 864     

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本發(fā)明涉及一種適于處理以污水或廢水為代表的點(diǎn)污染源，或在處理河水或湖泊沼澤水中包含的多種污染物質(zhì)方面，可以有選擇地或同時(shí)對(duì)降雨時(shí)流出的非點(diǎn)污染源進(jìn)行深度處理的低能耗型多功能混合人工濕地水質(zhì)凈化系統(tǒng)、污水處理裝置以及非點(diǎn)凈化裝置。所述混合人工濕地水質(zhì)凈化系統(tǒng)包括第一好氧性人工濕地、非好氧性人工濕地和第二好氧性人工濕地。其中，第一好氧性人工濕地在沿豎直方向?qū)Я鲀艋瘜?duì)象水的同時(shí)去除污染物質(zhì)。非好氧性人工濕地在沿水平方向?qū)Я鲝牡谝缓醚跣匀斯竦亓魅氲奶幚硭耐瑫r(shí)追加去除污染物質(zhì)。第二好氧性人工濕地沿豎直方向?qū)Я鲝姆呛醚跣匀斯竦亓魅氲奶幚硭?，向?nèi)側(cè)供應(yīng)空氣，提高流入的處理水的溶解氧。

過濾裝置和方法 1087     

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公開了一種對(duì)諸如廢水的液體(2)進(jìn)行過濾的方法。液體的總懸浮固體介于1g/L至50g/L之間，并且該方法使用具有第一面(10)和第二面(11)的液體可滲透過濾元件(9)，以產(chǎn)生總懸浮固體不超過10mg/L的過濾液體(4)。該方法包括使該液體可滲透過濾元件穿過液體循環(huán)，由此在第一位置，該過濾元件的第一面的區(qū)域承受壓力下的液體，并且該過濾元件兩側(cè)的壓力大于0且小于或等于5.9kPa(60cmh2O)，并且在第二位置，該區(qū)域不承受壓力下的液體或者承受較低壓力下的液體，并且積聚在該過濾元件的第一面上的固體可以通過將過濾元件的第二面上的至少一股射流穿過該過濾元件朝向第一面引導(dǎo)來移除。該過濾元件具有孔隙大小，并且該過濾元件以一定速度循環(huán)，使得滲透通量介于200L/(m2h)至5,000L/(m2h)之間，并且當(dāng)被移除時(shí)，積聚的固體的層的厚度介于0cm到6cm之間。

具有氧化吸收劑自動(dòng)產(chǎn)生器的洗滌系統(tǒng) 1125     

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本發(fā)明涉及一種具有氧化吸收劑自動(dòng)產(chǎn)生器的洗滌系統(tǒng)。該洗滌系統(tǒng)包括洗滌器與氧化吸收劑產(chǎn)生器。該洗滌器包括污染氣體入口，經(jīng)該污染氣體入口引入空氣污染物；已處理氣體出口，經(jīng)該已處理氣體出口排出經(jīng)過處理的污染氣體；以及處理水出口，經(jīng)該處理水出口排出已經(jīng)用來處理污染氣體的廢水。該氧化吸收劑產(chǎn)生器通過電解該洗滌器中的咸水或海水來產(chǎn)生氧化吸收劑，并將所產(chǎn)生的該氧化吸收劑提供到該洗滌器中，以處理經(jīng)該污染氣體入口引入的污染氣體，從而去除有害物質(zhì)。

硼酸的回收方法和回收裝置 893     

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本發(fā)明涉及一種硼酸的回收方法，用于從被處理液中回收硼酸，所述被處理液包含含有硼化合物和堿金屬化合物的廢水以及固體廢物中的至少一種，其中，向所述被處理液中添加酸而將pH調(diào)節(jié)至低于4后進(jìn)行濃縮，或者將所述被處理液濃縮后添加酸而將pH調(diào)節(jié)至低于4，對(duì)所述進(jìn)行了濃縮及pH調(diào)節(jié)且不含不溶物的被處理液進(jìn)行冷卻，得到析出有硼酸結(jié)晶的水溶液，從所述析出有硼酸結(jié)晶的水溶液中分離出該硼酸結(jié)晶，將分離出該硼酸結(jié)晶后的濾液的50～90質(zhì)量%添加到所述濃縮及pH調(diào)節(jié)前的被處理液中，對(duì)向所述分離出的硼酸結(jié)晶中添加硼酸水溶液或者水而得到的重結(jié)晶用被處理液進(jìn)行加熱而使硼酸結(jié)晶溶解，對(duì)該進(jìn)行加熱而使硼酸結(jié)晶溶解后的重結(jié)晶用被處理液進(jìn)行冷卻，得到再析出有硼酸結(jié)晶的水溶液，從所述再析出有硼酸結(jié)晶的水溶液中分離出該硼酸結(jié)晶，將分離出該再析出的硼酸結(jié)晶后的濾液的至少一部分添加到所述濃縮及pH調(diào)節(jié)前的被處理液中。

去除具微細(xì)化多孔性材料的污染物或雜質(zhì)的方法 1073     

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本發(fā)明涉及一種于密閉容器中以高壓流體清洗去除具微細(xì)化多孔性材料的污染物或雜質(zhì)的方法,包括:將具該材料置于密閉容器的反應(yīng)槽中,利用高壓泵與高壓管配件、高壓閥將流體儲(chǔ)存槽的流體輸入反應(yīng)槽中,同時(shí)通過溫度與壓力的控制與調(diào)節(jié),由高密度、高擴(kuò)散性、低黏度、低介電常數(shù)與極低表面張力的氣態(tài)或液態(tài)流體,去除具微細(xì)化多孔性材料的污染物或雜質(zhì)。該方法是將具微細(xì)化多孔性材料置于密閉容器中,通過溫度與壓力的控制與調(diào)節(jié),利用高壓流體的溶劑特性,清洗去除微細(xì)化多孔性材料的污染物或雜質(zhì),具有節(jié)省加工、清潔用水與降低廢水處理及排放污染問題,操作快速、去除與分離收集污染物可一次完成,且無須消耗大量電力烘干材料的功效。