金屬、非金屬礦、化工原料、農(nóng)藥的超微細(xì)粉 1037     

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將說明書中列出的58種金屬,17種非金屬礦、349種無機(jī)基本化工原料、122種農(nóng)藥分別粉碎成200目粉末、然后用大型氣流粉碎機(jī)粉碎成納米量級(jí)的超微細(xì)粉、包裝成袋。

高效節(jié)能干法選礦機(jī) 1266     

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本實(shí)用新型涉及一種干法選礦機(jī),其由傳送帶、設(shè)置在傳送帶上端的篦梳板以及設(shè)置在傳送帶下端的捕集板構(gòu)成,篦梳板上設(shè)置有梳齒,捕集板下設(shè)置有磁塊,傳送帶上端的輥筒為磁性分離輥筒;本實(shí)用新型可以直接安裝在礦山上,礦石就地粉碎、就地分選,不需要水,所需動(dòng)力僅7.5千瓦,比水選法節(jié)電,并可以大量節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用,剩余的廢料可以填平山溝造地育林、種草,不會(huì)污染水源,工作效率高。

礦物質(zhì)石粉制備用除塵設(shè)備 1202     

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本實(shí)用新型涉及石粉制備技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種礦物質(zhì)石粉制備用除塵設(shè)備，其便于對(duì)加工產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行過濾，同時(shí)便于對(duì)裝置進(jìn)行減震，以提高裝置的使用穩(wěn)定性，包括箱體，箱體的頂端固定連接有工作箱，工作箱的底端與箱體的頂端連通，工作箱的頂端固定連接有集料罩，工作箱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)轉(zhuǎn)桿上均固定連接有第一齒輪，兩個(gè)第一齒輪相嚙合，兩個(gè)轉(zhuǎn)桿的另一端均貫穿工作箱固定連接有破碎輥，破碎輥的另一端與工作箱的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，工作箱上安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接有第二齒輪，且其中一個(gè)破碎輥上固定連接有連接桿，連接桿的另一端貫穿工作箱固定連接有第三齒輪，第三齒輪與第二齒輪通過鏈條傳動(dòng)連接。

用于礦物質(zhì)研磨的擺式磨粉機(jī) 988     

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本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種用于礦物質(zhì)研磨的擺式磨粉機(jī)，其便于進(jìn)行自動(dòng)上料，包括磨粉機(jī)本體、粉碎機(jī)和底座，磨粉機(jī)本體和粉碎機(jī)均安裝在底座的頂端，粉碎機(jī)的底端連接有出料斗，底座的頂端連接有支撐架，支撐架的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)柱，底座的頂端安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端穿過支撐架并和轉(zhuǎn)柱的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)柱的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂板，轉(zhuǎn)柱上開設(shè)有兩個(gè)滑槽，滑槽的內(nèi)部通過滑塊滑動(dòng)連接有升降殼，升降殼的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有運(yùn)料框，頂板通過升降機(jī)構(gòu)連接有升降板，升降板上連接有限位組件，頂板上連接有推料機(jī)構(gòu)，磨粉機(jī)本體的頂端連接有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的頂端連接有接料板。

采礦鉆孔裝置 838     

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本實(shí)用新型提供一種采礦鉆孔裝置。采礦鉆孔裝置，包括：兩個(gè)支板；連接板，所述連接板設(shè)置在兩個(gè)所述支板的上方；活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽開設(shè)在所述連接板的底部；電機(jī)一，所述電機(jī)一固定安裝在所述連接板的一側(cè)上；箱體，所述箱體設(shè)置在所述連接板的下方；兩個(gè)邊槽，兩個(gè)所述邊槽分別開設(shè)在所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁上；兩個(gè)螺桿，兩個(gè)所述螺桿分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)所述邊槽內(nèi)，兩個(gè)所述螺桿的頂端均延伸至所述箱體的上方；頂板，所述頂板設(shè)置在所述箱體內(nèi)，所述頂板的兩側(cè)分別延伸至兩個(gè)所述邊槽內(nèi)并與相對(duì)應(yīng)的所述螺桿螺紋連接。本實(shí)用新型提供的采礦鉆孔裝置具有可在鉆孔前預(yù)定位，保證鉆孔位置的精準(zhǔn)度，防止碎屑飛濺的優(yōu)點(diǎn)。

鐵尾礦粉陶粒及其制造方法 953     

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本發(fā)明涉及一種鐵尾礦粉陶粒及其制造方法，包含材料及配比和制造工藝流程，材料配比為：鐵尾礦粉90％～93％，煤粉7～10％；工藝流程為：將鐵尾礦粉先烘干，后過篩，再計(jì)量，將二者輸送到攪拌機(jī)干攪拌約2分鐘后，加1/2水，再濕攪拌約1.5分鐘，攪拌后的濕粉料送入成球盤內(nèi)再加水成球，將鐵尾礦粉陶粒生料球置入一種雙層連續(xù)式陶粒燒結(jié)窯內(nèi)焙燒，出窯冷卻，破碎和分選；其特征是：配比簡單，鐵尾礦粉利廢率極高，陶粒吸水率低，成本低，強(qiáng)度高，鐵尾礦粉陶粒的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

用甘草水提物制作的口服礦物藥 907     

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本發(fā)明公開了一種用甘草水提物制作的口服礦物藥，其是由甘草酸、甘草苷總量以干燥品計(jì)不低于8％的甘草水提物干粉2-20，礦物藥極細(xì)粉78-96，枸櫞酸鈉2-10制成的；首先將礦物藥篩選除雜、粉碎成粒度≤3μm的極細(xì)粉，將其中的一種或者多種混合均勻備用；然后將切制成2-15mm的段的甘草在高溫高壓下提取甘草水提物，在噴霧干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行噴霧干燥成干粉；然后將甘草水提物干粉、礦物藥極細(xì)粉和枸櫞酸鈉每100KG噴入50％-90％的乙醇水溶液1000-5500ml混合制粒或者加人10-100倍純化水制成混懸液。本發(fā)明的產(chǎn)品分散到水中呈微乳狀，口服無顆粒感，柔順，無粘附感，不刺激粘膜，便于服用。稀釋性良好，生物利用度高。

礦石加工粉塵裝置 971     

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本實(shí)用新型涉及一種礦石加工粉塵裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上方設(shè)有進(jìn)料口，所述粉碎箱外部一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一端通過傳動(dòng)軸連接有粉碎輥，所述粉碎輥下方設(shè)有篩料板一，所述篩料板一內(nèi)部嵌入連接有擋板，所述擋板下方固定連接有震動(dòng)電機(jī)，所述篩料板一下方一側(cè)設(shè)有篩料板二，所述篩料板一與所述篩料板二兩端固定連接于所述粉碎箱兩側(cè)內(nèi)壁，所述篩料板二下方設(shè)有導(dǎo)料箱，所述導(dǎo)料箱內(nèi)部設(shè)有傳送帶，所述粉碎箱一側(cè)嵌入連接有導(dǎo)灰管，本實(shí)用新型通過在進(jìn)料口上設(shè)置橡膠墊，橡膠墊可以防止粉塵從粉碎箱中向外部漂浮，并且使用引風(fēng)機(jī)與集塵袋將粉塵收集，可以將粉塵集中處理，減少粉塵對(duì)工作環(huán)境的影響，保護(hù)工作人員的身體健康。

鈷尾礦粉陶粒的制造方法 783     

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本發(fā)明涉及一種鈷尾礦粉陶粒的制造方法，包含有材料及配比和制造工藝流程，材料配比為：鈷尾礦粉70～80％，粉煤灰10～25％，煤粉5～10％；工藝流程為：將鈷尾礦粉先烘干，后過篩，再計(jì)量，分別對(duì)粉煤灰和煤粉計(jì)量，將三者輸送到攪拌機(jī)干攪拌約2分鐘后，加1/2水，再濕攪拌約2分鐘，攪拌后的濕粉料送入成球盤內(nèi)再加水成球，將鈷尾礦粉陶粒生料球置入靜態(tài)連續(xù)式燒結(jié)窯內(nèi)焙燒，出窯冷卻，破碎和分選；其特征是：鈷尾礦粉經(jīng)烘干過篩后，與粉煤灰和煤粉分別計(jì)量，在攪拌機(jī)內(nèi)先干攪拌，后濕攪拌，再加水成球，將鈷尾礦粉陶粒生料球送入燒結(jié)窯焙燒，經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)和冷卻三個(gè)燒結(jié)工藝階段，鈷尾礦粉利廢率高、強(qiáng)度高、吸水率低。

特細(xì)鐵尾礦砂混凝土及其制備方法 1058     

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本發(fā)明提供了一種特細(xì)鐵尾礦砂混凝土，包含如下重量份的成分：水泥9～16份、特細(xì)鐵尾礦砂14～15份、天然砂20～25份，細(xì)石10～11份、青碎石35～38份、粉煤灰4～5份、礦渣粉5～6份、聚羧酸減水劑2.3～2.5份、水9～10份；本發(fā)明采用特細(xì)鐵尾礦砂替代40％天然砂不影響混凝土拌合物性能及凝結(jié)時(shí)間，可以節(jié)約成本；通過改變聚羧酸外加劑配方，可以使特細(xì)特尾礦砂混凝土拌合物符合泵送混凝土要求，并且滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；并且提升了混凝土拌合物性能，降低了坍落度損失，利于保護(hù)環(huán)境，利于建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

黃金尾礦粉陶粒的制造方法 847     

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本發(fā)明涉及一種黃金尾礦粉陶粒的制造方法，包含有材料及配比和制造工藝流程，材料配比為：黃金尾礦粉90％～92％，煤粉8％～10％；工藝流程為：將黃金尾礦粉先烘干，后過篩，再計(jì)量，再對(duì)煤粉計(jì)量，將二者輸送到攪拌機(jī)干攪拌約2分鐘后，加1/2水，再濕攪拌約2分鐘，攪拌后的濕粉料送入成球盤內(nèi)再加1/2水成球，將黃金尾礦粉陶粒生料球置入靜態(tài)連續(xù)式陶粒燒結(jié)窯內(nèi)焙燒，出窯冷卻，破碎和分選；其特征是：黃金尾礦粉經(jīng)烘干過篩后，與煤粉分別計(jì)量，在攪拌機(jī)內(nèi)先干攪拌，后濕攪拌，再加水成球，將黃金尾礦粉陶粒生料球送入燒結(jié)窯焙燒，經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)和冷卻三個(gè)燒結(jié)工藝階段，黃金尾礦粉利廢率極高、陶粒強(qiáng)度高、吸水率低。

多元素礦物水溶硅肥的制備方法 709     

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本發(fā)明涉及一種多元素礦物水溶硅肥的制備方法，該水溶硅肥按重量份由透輝石3-5、鉀長石3-5、蚯蚓糞82-85、草木灰5-7組成，包括以下步驟：將透輝石、鉀長石分別用粉碎、研磨成粉末，過80目篩，過篩的粉末備用，將備用的透輝石粉、鉀長石粉按組分的重量份稱重后，置于攪拌機(jī)混合均勻，將混合均勻后的粉體投入熔爐鍛燒，出料冷卻得透輝石、鉀長石水溶性多元素結(jié)晶體，再將透輝石、鉀長石水溶性多元素結(jié)晶體粉碎、研磨成粉末，過篩，備用；按重量份將備用透輝石、鉀長石水溶性多元素結(jié)晶體粉3-5、蚯蚓糞82-85和草木灰5-7置于攪拌機(jī)混合均勻，經(jīng)造粒機(jī)造粒、烘烤機(jī)烘烤、篩分機(jī)篩分制成多元素礦物水溶硅肥。本發(fā)明可促進(jìn)農(nóng)作物增產(chǎn)、提高農(nóng)作物品質(zhì)、改良土壤結(jié)構(gòu)、確保農(nóng)作物安全食用。

從含釩煤矸石礦物中提取偏釩酸銨和白炭黑及煤粉的方法 852     

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本發(fā)明公開了一種從含釩煤矸石礦物中提取偏釩酸銨和白炭黑及煤粉的方法,將礦物破碎球磨后,與氫氧化鈉水溶液混合攪拌調(diào)漿;將漿料輸入反應(yīng)罐內(nèi)攪拌熟化后輸入壓力在0.7-0.8MPa,溫度在180-200℃的反應(yīng)釜內(nèi)攪拌反應(yīng),對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行過濾、淋洗后濾出的渣子即是煤粉,濾液再輸入分離塔,通入二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行分離、再過濾、淋洗,得到的固體濾餅為白炭黑,濾液經(jīng)萃取、反萃,加入氯酸鈉處理析出偏釩酸銨,萃取時(shí)產(chǎn)生的“廢水”經(jīng)濃縮、與石灰乳反應(yīng)后,濾液再循環(huán)利用,所得濾餅為碳酸鈣。本發(fā)明在提取偏釩酸銨的同時(shí),得到副產(chǎn)品白炭黑、煤粉和碳酸鈣,釩的總提取率可穩(wěn)定在87%以上,產(chǎn)品純度大于99.5%。其沒有尾渣,不產(chǎn)生廢氣,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“廢水”經(jīng)過處理后可循環(huán)使用,達(dá)到零排放。

復(fù)雜多金屬硫化礦銅鉛鋅砷浮選分離方法 1189     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種復(fù)雜多金屬硫化礦銅鉛鋅砷浮選分離方法，包括以下步驟：步驟S1：磨礦作業(yè)：將原礦破碎并將其與水投入到球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行磨礦，球磨機(jī)的排料條件為磨礦細(xì)度達(dá)到?0.074mm占65～70％；步驟S2：銅鉛鋅砷混合浮選作業(yè)：在浮選機(jī)內(nèi)加入稀硫酸調(diào)節(jié)礦漿pH值為至弱堿性，以丁基黃藥作為捕收劑、松醇油作為起泡劑，并在添加過程中分別攪拌后進(jìn)行一次粗選、三次精選及兩次掃選，得到銅鉛鋅砷混合精礦及尾礦。本發(fā)明設(shè)計(jì)所使用到藥劑為常規(guī)選礦藥劑，對(duì)環(huán)境無污染、價(jià)格低廉、市場(chǎng)易于購得，方便成本控制，銅鉛鋅砷有價(jià)元素分選效果好，獲得精礦產(chǎn)品品質(zhì)高，精礦產(chǎn)品中金屬互含率低。

提高超大鱗片石墨產(chǎn)率的低品位石墨選礦系統(tǒng) 799     

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本實(shí)用新型提供一種提高超大鱗片石墨產(chǎn)率的低品位石墨選礦系統(tǒng)，具有顎式破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)產(chǎn)品輸送至圓振動(dòng)篩，篩上產(chǎn)品輸送至圓錐破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)產(chǎn)品返回至所述圓振動(dòng)篩，篩下產(chǎn)品輸送至棒磨機(jī)；所述棒磨機(jī)產(chǎn)品自流至螺旋分級(jí)機(jī)，螺旋分級(jí)機(jī)返砂返回至所述棒磨機(jī)，溢流自流至浮選車間的攪拌桶；所述攪拌桶的下游依次連接兩段粗選浮選機(jī)以及六段精選浮選機(jī)，最后一段精選浮選機(jī)的產(chǎn)品輸送至精礦壓濾機(jī)；所述精礦壓濾機(jī)產(chǎn)品輸送至干燥機(jī)，所述干燥機(jī)的產(chǎn)品輸送至雙層振動(dòng)篩，雙層振動(dòng)篩的三種產(chǎn)品送至包裝機(jī)。本實(shí)用新型遵循多破少磨的原則，工藝流程成熟可靠，并采用一段磨礦一次分級(jí)流程，浮選中礦不返回，有效保護(hù)超大鱗片。

磷礦無廢處理加工系統(tǒng) 1006     

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本實(shí)用新型提供一種磷礦無廢處理加工系統(tǒng)，包括：固定格篩，用于對(duì)原礦進(jìn)行預(yù)先篩分，篩下細(xì)顆粒物料由成品倉和精礦倉收集；初選振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)，布置在所述固定格篩的下游，用于對(duì)所述固定格篩的篩上物料進(jìn)行破碎與分選，分選為待分選物料與精礦物料，精礦物料由所述精礦倉收集；干選機(jī)構(gòu)，布置在所述初選振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)的下游，用于對(duì)所述待分選物料進(jìn)行干選分礦，將精礦從尾礦中分離出來，得到的精礦由所述精礦倉收集；尾礦振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)，布置在所述干選機(jī)構(gòu)的下游，用于對(duì)尾礦進(jìn)行破碎與分選，并制備為機(jī)制砂。本實(shí)用新型的工藝流程簡單，便于操作，生產(chǎn)成本低，而且磷礦回收率高，易于工業(yè)化生產(chǎn)，對(duì)環(huán)境污染小，屬于環(huán)境和生態(tài)友好型選礦系統(tǒng)。

制備礦渣棉用的混渣裝置 1051     

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本實(shí)用新型涉及礦渣棉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種制備礦渣棉用的混渣裝置，包括混合箱，所述混合箱的頂端安裝有除塵箱，所述除塵箱頂端中部連通有粉碎箱，所述粉碎箱的頂端安裝有輸料管，所述輸料管的頂端連通有進(jìn)料斗，所述輸料管內(nèi)腔的前后側(cè)壁共同安裝有攪拌桿，所述粉碎箱的內(nèi)腔安裝有兩個(gè)輥輪，所述粉碎箱的后壁安裝有支撐架，通過粉碎桿可以將進(jìn)入裝置的多種礦渣進(jìn)行混合，并使用兩個(gè)輥輪對(duì)礦渣相互碾壓，使礦渣成為較小的碎塊，通過風(fēng)機(jī)可以對(duì)粉碎過后的礦渣進(jìn)行降溫并去除其中的粉塵，然后通過混合桿可以將碎塊狀的小顆粒礦渣進(jìn)行充分的混合，使其在融化時(shí)能夠更加方便，提高了融化的效率。

物料破碎設(shè)備 1186     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦中超細(xì)破碎設(shè)備的破碎機(jī)構(gòu)其包括轉(zhuǎn)子部分和反擊板體,轉(zhuǎn)子部分包括有錘片(21);反擊板體由多片反擊板(49)和反擊體側(cè)板(59)組成,多片反擊板49左右兩側(cè)被固、并圍繞主軸(15)軸心線以大致圓柱形排布,且傾斜一定角度,整體構(gòu)成為外形大致為圓柱體的結(jié)構(gòu),反擊板之間形成有縫隙。

多級(jí)立式破碎機(jī) 975     

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本發(fā)明涉及礦石破碎機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種多級(jí)立式破碎機(jī)，包括機(jī)殼、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)子和中軸，所述轉(zhuǎn)子包括若干個(gè)轉(zhuǎn)子層，各個(gè)轉(zhuǎn)子層為高度相等的錐狀柱體，各個(gè)轉(zhuǎn)子層上下依次堆疊，各個(gè)轉(zhuǎn)子層的中心均設(shè)置用于與所述中軸固定連接的安裝孔，其中，位于最頂部的所述轉(zhuǎn)子層的外側(cè)錐面的傾斜角為60度，其余各轉(zhuǎn)子層的外側(cè)錐面的傾斜角以80度為初始值由上至下依次增加，轉(zhuǎn)子層的外側(cè)錐面的傾斜角小于90度，各轉(zhuǎn)子層的外側(cè)錐面上均勻地設(shè)置若干個(gè)錘頭。本發(fā)明所述破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子采用了立體式的分層設(shè)計(jì)，在方便后期維護(hù)的同時(shí)，使破碎機(jī)對(duì)礦石的粉碎更加精細(xì)化。

無污染的煤塊破碎機(jī) 1064     

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本實(shí)用新型涉及煤礦開采及加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種無污染的煤塊破碎機(jī)，其工作模式較為多樣，可有效的對(duì)工作過程中產(chǎn)生的懸浮的煤礦碎渣進(jìn)行沉降處理，可防止其漂浮在空氣中對(duì)環(huán)境造成破壞；包括機(jī)箱、第一齒輪、第二齒輪、伺服電機(jī)、兩組粉碎輥、粉碎輥和蓋板，機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有工作腔，機(jī)箱上設(shè)置有進(jìn)料口和取放口，兩組粉碎輥上均設(shè)置有多組輥齒；還包括排氣管、風(fēng)機(jī)、水箱、第一輸水管、第二輸水管、增壓泵、回收架和噴灑器，排氣管的左端與工作腔連通，排氣管內(nèi)固定設(shè)置有固定桿，風(fēng)機(jī)固定安裝在固定桿底端，第二輸水管與放置腔和增壓泵連通，噴灑器的輸出端設(shè)置有霧化器，回收架與排氣管連通，回收架上設(shè)置有排水管。

用硫磷鋁鍶礦礦石制備磷肥的方法 748     

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一種用硫磷鋁鍶礦礦石生產(chǎn)磷肥的方法，包括四 步工序：礦石的破碎、破碎后礦石的焙燒、焙燒后物料 的驟冷和驟冷后物料的干燥和研磨。其特征在于焙 燒溫度為900～1150℃；焙燒時(shí)間40～60分鐘；焙 燒后的物料在1分鐘內(nèi)應(yīng)由＞800℃驟冷到 ＜400℃。本方法不消耗化學(xué)試劑，工序少，成本低， 所制得的磷肥是一種中性肥料，既適用于酸性土壤， 又適用于堿性土壤，其等磷量肥效與普鈣相當(dāng)，且可 起微肥作用，除當(dāng)季肥效明顯外，更具后效長的特 點(diǎn)。

礦山石料多級(jí)精準(zhǔn)破碎裝置 771     

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本發(fā)明提供了一種礦山石料多級(jí)精準(zhǔn)破碎裝置，包括入料斗，所述入料斗下表面固定連接有下料箱，所述入料斗與下料箱相連通，所述下料箱內(nèi)左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有下料控量機(jī)構(gòu)，所述下料控量機(jī)構(gòu)包括入料板，所述入料板與下料箱內(nèi)側(cè)表面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述入料板下表面的前后兩端均固定連接有滑桿，所述滑桿上滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊。下料控量機(jī)構(gòu)中設(shè)置有入料電機(jī)，在對(duì)石料進(jìn)行破碎時(shí)，打開入料電機(jī)，帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)齒輪與齒輪軌道之間的作用，帶動(dòng)移動(dòng)塊在滑道上滑動(dòng)，通過移動(dòng)塊對(duì)橫桿的牽引作用，帶動(dòng)連接桿和活動(dòng)塊向下移動(dòng)，在活動(dòng)塊與滑桿之間的作用將入料板打開，根據(jù)破碎的需求和破碎程度控制打開的大小。

礦山用智能碎石設(shè)備 1188     

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本發(fā)明公開了一種礦山用智能碎石設(shè)備，碎石機(jī)本體底端焊接有支撐板，支撐板底端安裝有降塵組件，儲(chǔ)水盒頂端開設(shè)有進(jìn)水口，儲(chǔ)水盒內(nèi)側(cè)安裝有攔截網(wǎng)，儲(chǔ)水盒一側(cè)安裝有回流管，儲(chǔ)水盒內(nèi)側(cè)安裝有攔截盒，回流管一端與增壓水泵相連接，增壓水泵通過轉(zhuǎn)接頭與進(jìn)水管和排水管相連接，排水管一側(cè)安裝有噴水管，儲(chǔ)水盒一側(cè)鉸接有開合門，設(shè)通過增壓水泵進(jìn)行供水，從而對(duì)正在工作中的碎石機(jī)內(nèi)部進(jìn)行噴灑，使得在被碎石機(jī)錘擊碎掉的石塊不會(huì)使得灰塵四散，通過對(duì)碎石進(jìn)行過濾和水進(jìn)行收集，使得水體可以重復(fù)使用，通過攔截盒對(duì)細(xì)小的碎石進(jìn)行攔截，避免管道堵塞，設(shè)置開合門，便于對(duì)碎石進(jìn)行收集。

礦物質(zhì)破碎設(shè)備排料機(jī)構(gòu) 1139     

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本實(shí)用新型涉及礦物質(zhì)破碎技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種礦物質(zhì)破碎設(shè)備排料機(jī)構(gòu)，其便于對(duì)排料口進(jìn)行通堵，并且其便于將從破碎設(shè)備排出的礦物質(zhì)及時(shí)傳送出排料口，包括支撐架，支撐架上安裝有第一電機(jī)，支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，第一電機(jī)的輸出軸與兩個(gè)轉(zhuǎn)軸中的一個(gè)轉(zhuǎn)軸固定連接，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有傳送帶，支撐架上通過U型架安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿安裝有固定框，固定框上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，固定框上安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)盤固定連接，轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二轉(zhuǎn)桿，第二轉(zhuǎn)桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿，固定框上通過兩個(gè)彎桿固定連接有與調(diào)節(jié)桿相適配的導(dǎo)向槽，調(diào)節(jié)桿上安裝有通桿。

冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備 909     

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一種冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備，包括進(jìn)料斗、箱體、安裝罩和粉碎輥組；進(jìn)料斗與箱體頂部連通，箱體底部設(shè)置有支撐架，安裝罩設(shè)置在箱體上，安裝罩內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)粉碎輥組轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，粉碎輥組轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱體上，粉碎輥組中設(shè)置有粉碎通道，粉碎輥組沿豎直方向并排設(shè)置有多組；相鄰粉碎輥組之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，相鄰粉碎輥組之間設(shè)置有切換機(jī)構(gòu)，切換機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)臺(tái)、齒條、第一齒輪、第一安裝軸、第一擋板、第二齒輪、第三齒輪、第二安裝軸、第四齒輪、第三安裝軸、第二擋板和用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)臺(tái)沿縱向移動(dòng)以使第一擋板和第二擋板呈倒V形合攏狀態(tài)或呈展開狀態(tài)的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能根據(jù)破碎需求來充分的對(duì)鐵礦石進(jìn)行破碎處理。

具有吸塵結(jié)構(gòu)的礦山用礦石破碎機(jī) 835     

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本實(shí)用新型公開了一種具有吸塵結(jié)構(gòu)的礦山用礦石破碎機(jī)，包括破碎箱，風(fēng)機(jī)和底架，所述底架的上方固定安裝有處理箱，所述處理箱的內(nèi)壁通過軸承安裝有轉(zhuǎn)軸和輸送螺旋，所述輸送螺旋的一端貫穿處理箱通過皮帶輪A固定安裝有電機(jī)B，所述處理箱的上方一側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述處理箱的上方安裝有破碎箱，所述電機(jī)A的輸出端貫穿破碎箱連接有破碎輪，所述破碎箱的頂部設(shè)有入料口。本實(shí)用新型通過在破碎箱一側(cè)的內(nèi)壁上安裝減震板，可以通過減震桿的反作用力可有效消減入料口進(jìn)礦石時(shí)所受到的震動(dòng)，也可減輕礦石在破碎時(shí)亂濺的沖擊力，通過在處理箱上方一側(cè)安裝風(fēng)機(jī)，可以將工作時(shí)產(chǎn)生的塵土集中吸收到儲(chǔ)塵箱中，避免塵土飛揚(yáng)，損害到工作人員的健康。

蒸壓加氣混凝土砌塊制作設(shè)備及其制作工藝 768     

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本發(fā)明揭示一種蒸壓加氣混凝土砌塊制作設(shè)備及其制作工藝，包括用于制作砌塊小球的成型模具、送料軌道和依次設(shè)置在送料軌道上的混料裝置、第一送料小車、成型裝置、夾料機(jī)構(gòu)、第二送料小車、切割裝置與蒸壓裝置；本發(fā)明通過砌塊小球與裝置外殼，使得在生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的過程中，能夠?qū)⑹孪燃庸ず玫钠鰤K小球放入至原料的中心處，對(duì)于原料的正常成型凝固速度不會(huì)有影響，并保證在后續(xù)生產(chǎn)出的加氣混凝土砌塊內(nèi)部具有一個(gè)空心結(jié)構(gòu)，提高磚塊抗壓性能的同時(shí)，保持磚塊表面的完整性，而相對(duì)于表面布滿細(xì)小孔洞的砌塊，磚塊的保溫性能能夠得到提升，不會(huì)對(duì)透氣性能產(chǎn)生較大的影響，方便建筑施工使用的同時(shí)，提升磚塊的抗壓性與保溫性。

綠色節(jié)能泡沫混凝土的制備方法 1002     

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本發(fā)明是一種泡沫混凝土，主材料及組分如下：主料一是火山石、珍珠巖等工業(yè)廢棄物混合物30～40份；主料二是強(qiáng)型水泥15～30份，輕質(zhì)碳酸鈣5～10份，生石灰5～10份；輔料一是聚酯短纖維0.5～2份；輔料二是減水劑1～5份，穩(wěn)泡劑1～5份，憎水劑1～5份，早強(qiáng)劑1～5份，防凍液0～5份；輔料三是PVC樹脂1～5份，聚乙烯醇1～5份，骨膠1～5份；輔料四是發(fā)泡劑1～5份，速凝劑1～5份，制備方法如下：將主料一粉碎，輔料三與2～5倍水混合，然后將主料一、主料二、輔料一采用攪拌機(jī)干混合，分別淋入輔料二和輔料三水溶液，混合攪拌，之后加入發(fā)泡劑和速凝劑攪拌，再用氣泡機(jī)鼓泡出料入模。

城市污泥的清潔劑及其制備方法 890     

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本發(fā)明公開了一種城市污泥的清潔劑，由以下原料按照重量份組成：表面活性劑2?4份、茶葉副產(chǎn)物12?16份、礦渣14?22份、蛋清0.5?2份、水葫蘆4?10份、硅藻土8?15份、沸石粉6?10份、無水硫酸鎂4?8份、凹凸棒石粉8?12份、石墨烯3?6份和石灰石2?8份。本發(fā)明還公布了該清潔劑的制備方法。本發(fā)明原料來源廣泛，制備工藝簡單，適用于規(guī)模化的工業(yè)生產(chǎn)；本發(fā)明中的各組分起協(xié)同作用，對(duì)污泥中的重金屬去除效果好，滿足人們的使用要求。

利用多元固廢提鐵后尾渣制備復(fù)合膠凝材料的方法 1096     

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本發(fā)明提出一種利用多元固廢提鐵后尾渣制備復(fù)合膠凝材料的方法，該方法包括以下步驟：不銹鋼渣預(yù)處理，赤泥預(yù)處理，強(qiáng)磁磁選，鈣質(zhì)原料預(yù)處理，碳質(zhì)原料預(yù)處理，硅質(zhì)原料預(yù)處理，鋁質(zhì)原料預(yù)處理，壓制成型，高溫煅燒，濕法選礦，粉料3預(yù)處理，復(fù)合石膏預(yù)處理，水泥熟料預(yù)處理，減水劑的制備，復(fù)合膠凝材料的制備。該發(fā)明解決工業(yè)固廢、農(nóng)業(yè)固廢和建筑固廢無害化、減量化和資源化的難題，推進(jìn)多固廢協(xié)同利用和環(huán)境保護(hù)。