節(jié)能除塵器 1161     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能除塵器?，F(xiàn)有的節(jié)能除塵器是以省煤器與除塵器結(jié)合,采用熱管回收煙氣余熱后加熱水送至鍋爐存在著應(yīng)用范圍窄,不利于推廣的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型提出了以空氣預(yù)熱器與除塵器結(jié)合的實(shí)例,采用氣—?dú)鉄峁芑厥諢煔庥酂岵粌H應(yīng)用范圍廣,而且可直接成為各種燃燒爐、冶金爐、加熱爐、窯爐等的一個(gè)部件。

分室脈動(dòng)反吹玻璃纖維袋式除塵器 1016     

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一種分室脈動(dòng)反吹玻璃纖維袋式除塵器,采用了分室脈動(dòng)反吹清灰裝置、玻璃纖維濾袋張緊裝置、電暖風(fēng)壓入裝置,有效的提高了除塵器的清灰能力,使玻璃纖維濾袋的使用壽命可達(dá)2—4年,使除塵器的造價(jià)降低了三分之一,并使除塵器在高溫?zé)煔膺\(yùn)行中易結(jié)露現(xiàn)象得到徹底解決,這種分室脈動(dòng)反吹玻璃纖維袋式除塵器具有體積小、重量輕、造價(jià)低、除塵效率高、濾袋使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行可靠等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、中小型燃煤鍋爐等方面的高溫?zé)煔庵卫怼?/p>

增強(qiáng)型高效電子水處理儀 780     

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本實(shí)用新型涉及一種增強(qiáng)型高效電子水處理儀,由兩部分構(gòu)成,主體容器上帶有進(jìn)水管和出水管,容器上安裝著高頻震蕩電路裝置,高頻電路的發(fā)射極位于主體容器中,發(fā)射極中心為電極棒,外部套裝著玻璃鋼絕緣管,絕緣管上固定著電極套,電極套上部的絕緣管上安裝固定著絕緣帽。本實(shí)用新型可以對(duì)工業(yè)和生活用水進(jìn)行高頻電磁場(chǎng)處理,使水中礦物不結(jié)垢并對(duì)設(shè)備和管道上原有的老垢起到除垢作用,效果顯著,以玻璃鋼作為絕緣管,極大的增加了耐高溫和耐高壓的能力,廣泛適用于化工、冶金、橡膠輕工、電力、飲食、制藥、生活供暖及汽車(chē)、內(nèi)燃機(jī)等領(lǐng)域。

天車(chē)起升機(jī)構(gòu)限位器 796     

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天車(chē)起升機(jī)構(gòu)限位器,本實(shí)用新型涉及一種天車(chē)起升機(jī)構(gòu)限位裝置。它進(jìn)一步的減少和杜絕鉤頭過(guò)卷事故,為起重機(jī)行業(yè)的安全生產(chǎn)提供可靠的安全保證。可應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械制造等有起重機(jī)配合生產(chǎn)的領(lǐng)域。它包括控制電路和機(jī)械結(jié)構(gòu),所述控制電路包括第一限位開(kāi)關(guān)、第二限位開(kāi)關(guān)和接觸器,第一限位開(kāi)關(guān)、第二限位開(kāi)關(guān)和接觸器的線圈串聯(lián)在三相電路的A相和C相之間,接觸器的主觸點(diǎn)串聯(lián)連接在天車(chē)吊鉤起降電路的供電開(kāi)關(guān)的動(dòng)端上;鉤頭平衡梁頂撞到橫梁,與橫梁連接的頂桿動(dòng)作,中位置彈簧和下位置彈簧壓縮,上位置彈簧伸張,由于頂桿與限位開(kāi)關(guān)的觸頭通過(guò)彈性鋼絲連接,觸頭動(dòng)作切斷接觸器線圈電源,天車(chē)吊鉤起降電路的電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。?

單閥片旋轉(zhuǎn)四通換向閥 1158     

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單閥片旋轉(zhuǎn)四通換向閥,已有的旋轉(zhuǎn)四通換向閥加工安裝難度加大、設(shè)備成本高。單閥片旋轉(zhuǎn)四通換向閥,其組成包括:殼體(1),安裝在所述的殼體內(nèi)端板(6)上的軸(2)上連接有單閥片(3),所述的閥片兩端分別設(shè)置擋板(4),所述的閥片與擋板之間設(shè)有墊圈(5),所述的擋板連接的所述的端板上開(kāi)有進(jìn)出水接口(7)。本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、空調(diào)、制冷和供熱等領(lǐng)域中的需要進(jìn)行水流換向的裝置或系統(tǒng)中。

用于真空電弧爐的電極位置調(diào)節(jié)裝置 795     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于真空電弧爐的電極位置調(diào)節(jié)裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所提供的電極位置調(diào)節(jié)裝置主要由框架，圍欄，矩形支撐板和電動(dòng)推桿組件組成。其中，電動(dòng)推桿組件包括推桿，前插銷(xiāo)，后插銷(xiāo)，前支柱，后支柱，前支柱座，后支柱座，墊板，螺栓和電極，前插銷(xiāo)套在前支柱上，前支柱固定在前支柱座上，前支柱座固定于框架上，后插銷(xiāo)套在后支柱上，后支柱固定于后支柱座，后支柱座通過(guò)墊板固定于矩形支撐板上，推桿的兩端通過(guò)螺栓與前插銷(xiāo)和后插銷(xiāo)連接，電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)控制推桿伸縮，推動(dòng)或拉動(dòng)可固定真空電弧爐電極的矩形支撐板的移動(dòng)。本實(shí)用新型可有效避免電極與坩堝產(chǎn)生爬弧，防止電弧爐出現(xiàn)爆炸危險(xiǎn)。

鐵合金自動(dòng)澆鑄機(jī)的模具 1217     

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本實(shí)用新型提出了一種鐵合金自動(dòng)澆鑄機(jī)的模具，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)的模具作為耗材，長(zhǎng)期單個(gè)工作面工作，模具的使用壽命低，生產(chǎn)成本高，以及模具內(nèi)腔出現(xiàn)熔坑后出現(xiàn)的脫模困難，產(chǎn)出物料厚度超標(biāo)等問(wèn)題導(dǎo)致的模具報(bào)廢的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的模具本體長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)分別安裝有翻轉(zhuǎn)擺桿組件和翻轉(zhuǎn)軸，用于對(duì)模具本體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，所述模具本體為雙面模具，其有兩個(gè)模具內(nèi)腔，兩個(gè)模具內(nèi)腔背對(duì)設(shè)置。本實(shí)用新型的模具可繞翻轉(zhuǎn)軸線自由旋轉(zhuǎn)，可快速實(shí)現(xiàn)雙面模具更換工作面功能。本實(shí)用新型采用雙面模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大大提高的模具的使用壽命，有效的降低了生產(chǎn)成本。

恒溫激光快速成型機(jī) 853     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種恒溫激光快速成型機(jī)，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型提供的恒溫激光快速成型機(jī)包括成型缸，第一供料缸，第二供料缸，鋪粉輥筒，激光頭和恒溫系統(tǒng)。成型缸，第一供料缸和第二供料缸上部處于同一平面，鋪粉輥筒可沿著該平面在三個(gè)缸體之間做往復(fù)的滾動(dòng)，每個(gè)缸體的下部通過(guò)活塞支撐，在成型缸側(cè)壁內(nèi)設(shè)有循環(huán)水通道，循環(huán)水通道與恒溫系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型的成型機(jī)采用三缸成型原理，可減少溢粉，提高了粉料利用率，克服了每層供粉余量難以控制，粉末容易粘結(jié)等問(wèn)題，避免了鋪粉回程空載，提高了整體工作效率；且能通過(guò)恒溫控制系統(tǒng)使成型缸保持恒溫，防止成型缸中粉末原料熱變形，消除熱應(yīng)力等不良因素引起開(kāi)裂。

耐高溫抗干擾計(jì)算機(jī)電纜 1149     

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本實(shí)用新型涉及一種耐高溫抗干擾計(jì)算機(jī)電纜。本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有電纜抗干擾能力不強(qiáng)的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型導(dǎo)體包有絕緣層，構(gòu)成芯線；每?jī)筛揪€絞在一起構(gòu)成芯線組，每對(duì)芯線組外包有對(duì)絞組繞包層，絞組繞包層外依次包有屏蔽層和耐火層，構(gòu)成導(dǎo)電芯線組；至少兩對(duì)導(dǎo)電芯線組外依次包有高阻帶繞包層、總屏蔽層、隔氧層、云母帶耐火層和外護(hù)層，構(gòu)成整根耐高溫抗干擾計(jì)算機(jī)電纜。本實(shí)用新型可廣泛適用于冶金、發(fā)電、化工等部門(mén)的檢測(cè)和控制用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)或自動(dòng)化裝置。

提速250噸凹底平車(chē) 1196     

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提速250噸凹底平車(chē)，國(guó)內(nèi)原有的D25A型16E軸250噸凹底平車(chē)的最高商業(yè)運(yùn)營(yíng)速度、過(guò)橋速度、承載面長(zhǎng)度等方面仍然存在著不少的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的組成包括：大底架(5)，所述的大底架的兩側(cè)與風(fēng)控管路(4)聯(lián)接，所述的大底架下端與小底架(6)聯(lián)接，所述的小底架下端分別與A型轉(zhuǎn)向架(3)和B型轉(zhuǎn)向架(7)聯(lián)接，所述的A型轉(zhuǎn)向架與空氣制動(dòng)裝置(1)聯(lián)接，所述的A型轉(zhuǎn)向架前端與車(chē)鉤緩沖裝置(21)聯(lián)接。本產(chǎn)品是特種車(chē)輛之一，適用于標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路上運(yùn)輸電力、冶金、化工、重型機(jī)械等行業(yè)的長(zhǎng)大貨物。

用于型殼搬運(yùn)的手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē) 927     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于型殼搬運(yùn)的手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所提供的手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)包括料叉，車(chē)把組件，液壓組件，升降機(jī)構(gòu)，車(chē)把組件，導(dǎo)軌，車(chē)輪組件，橫梁和車(chē)體橫梁。其中，升降機(jī)構(gòu)包括框架，軸，導(dǎo)輪，軸承座和導(dǎo)柱；車(chē)輪組件包括車(chē)輪和車(chē)轅。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有滑動(dòng)導(dǎo)軌與凝殼爐內(nèi)離心盤(pán)相對(duì)接，具有限制搬運(yùn)軌跡和定位功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便效率高，載重量大，穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。

壓力平衡裝置及使用該裝置的軸流風(fēng)機(jī) 840     

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一種壓力平衡裝置及使用該裝置的軸流風(fēng)機(jī)，它涉及一種平衡裝置及使用該裝置的軸流風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的軸流風(fēng)機(jī)存在壓縮氣體排到風(fēng)機(jī)的氣缸外，造成能源浪費(fèi)的問(wèn)題,同時(shí)解決了軸流風(fēng)機(jī)軸向推力過(guò)大的問(wèn)題。本實(shí)用新型壓力平衡裝置的閥門(mén)安裝在管路的水平段上，兩個(gè)連接法蘭分別通過(guò)焊接的方式固定安裝在管路的兩端。軸流風(fēng)機(jī)：軸流風(fēng)機(jī)本體的氣缸后部左右對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)排氣孔，軸流風(fēng)機(jī)本體的氣缸前部左右對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)氣孔，位于同一側(cè)的進(jìn)氣孔和排氣孔之間通過(guò)壓力平衡裝置連接。本實(shí)用新型用于冶金、醫(yī)藥及化工領(lǐng)域的軸流風(fēng)機(jī)上。

導(dǎo)彈艙體電磁成型鑄造設(shè)備 792     

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本實(shí)用新型涉及到一種鑄造設(shè)備,特別是涉及到導(dǎo)彈艙體的鑄造設(shè)備。筆者認(rèn)為:在砂型中鑄造導(dǎo)彈艙體,其冷卻與凝固方式,是其冶金質(zhì)量與力學(xué)性能長(zhǎng)期不能得到提高的根本原因。本工作的主要特征在于:它是一種無(wú)鑄模鑄造設(shè)備,導(dǎo)彈鑄件外表面由電磁場(chǎng)約束成形,鑄件內(nèi)表面由隨動(dòng)型芯成形,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)定向凝固鑄造。

五軸臥式增速變速箱 1152     

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一種五軸臥式增速變速箱,涉及一種冶金高速線材動(dòng)力傳動(dòng)裝置,它包括箱蓋、下箱體、傳動(dòng)軸一、傳動(dòng)軸二、傳動(dòng)軸三、齒輪組成;四點(diǎn)接觸軸承側(cè)安裝了彈性墊有效的緩解了設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)軸承軸向的沖擊,軸承間安裝有噴油環(huán),潤(rùn)滑系統(tǒng)采用強(qiáng)制潤(rùn)滑降低了軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度,增加了軸承的使用壽命。整機(jī)齒輪動(dòng)平衡工藝使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn),有效的降低了整機(jī)的震動(dòng)。本實(shí)用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利于現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試,同時(shí)也方便了設(shè)備的使用及維護(hù)。

細(xì)絲軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置 1008     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種細(xì)絲軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置，涉及冶金軋鋼設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，包括上滑板、下滑板和限位裝置，上滑板和下滑板上均設(shè)有導(dǎo)槽，上滑板和下滑板的導(dǎo)槽相對(duì)設(shè)置，限位裝置固定于上滑板和下滑板上，限位裝置用于連接上滑板和下滑板，下滑板位于軋輥箱上。本實(shí)用新型將滾動(dòng)引導(dǎo)改為滑動(dòng)引導(dǎo)，引導(dǎo)元件改為帶有導(dǎo)槽的上滑板和下滑板，加大了引導(dǎo)距離，引導(dǎo)效果大大改善。并且長(zhǎng)長(zhǎng)的導(dǎo)槽可以有效避免冷卻水濺射到線材，使得軋件表面質(zhì)量大大提高。上滑板和下滑板都設(shè)置有導(dǎo)槽，當(dāng)有一個(gè)損壞時(shí)，可上下更換。同時(shí)降低了成本，也降低了加工難度。

金屬雙面裝飾手表帶、手鏈 1134     

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本實(shí)用新型涉及一種金屬雙面裝飾手表帶、手鏈。本實(shí)用新型是由金屬主體件和硬質(zhì)裝飾材料構(gòu)成。硬質(zhì)裝飾材料分別固定在金屬主體件的正反兩面。各個(gè)金屬主體件之間鉸接聯(lián)接成一體。本實(shí)用新型的硬質(zhì)裝飾材料為寶玉石、硬質(zhì)合金、粉末冶金類(lèi)裝飾材料。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、制造工藝簡(jiǎn)單、制造成本低、美觀實(shí)用、裝飾效果好而且持久等特點(diǎn)。

氣化爐急冷環(huán) 1167     

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煤炭氣化技術(shù)是煤化工產(chǎn)業(yè)化發(fā)展很重要的單元技術(shù);煤炭氣化技術(shù)在中國(guó)被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、機(jī)械等工業(yè)行業(yè)和生產(chǎn)城市煤氣的企業(yè);進(jìn)行煤炭氣化的設(shè)備叫氣化爐,是煤氣化的核心設(shè)備。一種氣化爐急冷環(huán),其組成包括:水環(huán)(1),所述的水環(huán)下部一端連接堵板(2),所述的水環(huán)下部另一端連接具有齒形(7)的通道板(3)。本實(shí)用新型用于煤炭氣化爐。

逆變器輸出可調(diào)式濾波器 804     

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本實(shí)用新型涉及一種逆變器輸出可調(diào)式濾波器,主要由電感可調(diào)式RLC濾波器、電流有效值變送器、數(shù)字信號(hào)處理器評(píng)估板(EVM)、可控電壓源組成,濾波器的輸入端與逆變器連接,濾波器的輸出端經(jīng)電流有效值變送器與感應(yīng)電極連接,數(shù)字信號(hào)處理器評(píng)估板接收電流有效值變送器的輸出信號(hào)并產(chǎn)生可控電壓源的控制信號(hào),可控電壓源的輸出與電感直流繞組相連。本實(shí)用新型采用電感作為濾波器可調(diào)元件,原理簡(jiǎn)單,能夠進(jìn)行電氣調(diào)節(jié),響應(yīng)速度快,易于實(shí)現(xiàn)閉環(huán)調(diào)節(jié),用于逆變器驅(qū)動(dòng)交流感應(yīng)電機(jī)的場(chǎng)合,例如風(fēng)機(jī)、泵站、采油、冶金等領(lǐng)域。

金屬熔體電阻率快速檢測(cè)裝置 1224     

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金屬熔體電阻率快速檢測(cè)裝置。液態(tài)金屬的物理性能研究一直是科學(xué)研究的熱門(mén)課題,各國(guó)科學(xué)家為此做了大量的研究工作,近年來(lái)在我國(guó)也取得了一些可喜的研究成果。金屬熔體電阻率快速檢測(cè)裝置,其組成包括:探頭(1),所述的探頭連接的計(jì)算機(jī)電路,同時(shí)連接升降機(jī)構(gòu)(7)和真空泵(8),所述的探頭的帽內(nèi)有填充的耐高溫材料和封口的耐高溫密封膠,所述的探頭包括穿過(guò)其中的電熱偶(13)、兩個(gè)直筒形的雙石英管電導(dǎo)池(14)和所述的石英管連接的電極(15)。本實(shí)用新型用于鑄造和冶金領(lǐng)域。

可拆卸式往復(fù)攪拌吹氣裝置 1110     

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一種可拆卸式往復(fù)攪拌吹氣裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)攪拌吹氣裝置相比，攪拌葉片可通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與彈簧進(jìn)行往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可以有效打碎氣泡，緩解由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致液面翻滾所引起的吸氣現(xiàn)象，且攪拌葉片可拆卸，更換方便。它包括電動(dòng)機(jī)、攪拌容器及安裝在攪拌容器內(nèi)的攪拌槳。所述的電動(dòng)機(jī)可直接安裝在攪拌容器頂部，所述攪拌槳包括攪拌軸、套筒、連接桿、U型夾頭、攪拌葉片，所述攪拌軸內(nèi)設(shè)有通氣孔，攪拌軸穿過(guò)攪拌容器頂端，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與通氣管連接，容器頂端與攪拌軸通過(guò)軸承連接，所述攪拌軸上的皮帶輪與皮帶一端連接，另一端與電動(dòng)機(jī)相連，所述定位臺(tái)下端依次安裝套筒、定位套及套筒，最后用緊固件鎖緊，所述定位套沿圓周方向均勻分布分氣孔并與通氣孔相通。本實(shí)用新型適用于旋轉(zhuǎn)吹氣除氣。

鐵路五軸轉(zhuǎn)向架 832     

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鐵路五軸轉(zhuǎn)向架。由于電力、冶金、化工、重型機(jī)械等行業(yè)的大貨物的運(yùn)輸企業(yè)對(duì)運(yùn)輸能力的實(shí)際需求,普通轉(zhuǎn)向架的載重能力不能滿足需求。本實(shí)用新型的組成包括:構(gòu)架(1),所述的構(gòu)架下裝有五組輪對(duì)(2),所述的五組輪對(duì)中,中間三組輪對(duì)輪緣削薄,所述的輪對(duì)兩側(cè)分別有外圓彈簧(3)和內(nèi)圓彈簧(4)連接在所述的構(gòu)架上,所述的構(gòu)架上有下心盤(pán)(16)、中心銷(xiāo)(5)和制動(dòng)裝置(6)。本產(chǎn)品用作鐵路貨運(yùn)的配套設(shè)施。

高速線材立式增速變速箱 814     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金高速線材動(dòng)力傳動(dòng)裝置,具體涉及一種大功率立式增速變速箱。它包括下箱體、中箱體、箱蓋、安裝在箱體上的輸入軸和輸出軸及熱裝在輸入軸及輸出軸上的齒輪,熱裝完齒輪的輸入軸與輸出軸分別在軸上相應(yīng)的位置依次熱裝定距套、中間套、噴油環(huán)、圓柱滾子軸承及四點(diǎn)接觸軸承,軸承熱裝后用軸端擋圈將軸承限位;熱裝軸套、安裝彈性墊,將輸入軸組件安裝于下箱體中,合中箱體,安裝輸出軸組件合箱蓋,分別在輸入與輸出軸端安裝端蓋及骨架油封。本實(shí)用新型是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、受力均勻、工作噪音小、使用壽命長(zhǎng)、便于維護(hù)及符合整線速比匹配的立式變速增速箱。

多級(jí)節(jié)流孔板疏水閥 1195     

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本實(shí)用新型為一種多級(jí)節(jié)流孔板的疏水閥，在疏水閥閥體出口支管內(nèi)安裝了多個(gè)節(jié)流孔板，節(jié)流孔板焊接到支管內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了節(jié)流孔板分?jǐn)傋饔迷诿芊飧眽翰畹淖饔?，此設(shè)計(jì)解決了大壓差作用在密封副產(chǎn)生沖刷和噪音的問(wèn)題，減少介質(zhì)對(duì)閥門(mén)密封副的損傷和對(duì)環(huán)境的噪音污染。具有噪音低的優(yōu)點(diǎn)，提高疏水閥的使用壽命，其適用于電力、石化、冶金食品、造紙等領(lǐng)域的疏水系統(tǒng)。

抽油機(jī)風(fēng)力發(fā)電互補(bǔ)供電系統(tǒng) 1269     

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本實(shí)用新型提出了一種用于油田的抽油機(jī)分布并網(wǎng)式風(fēng)力發(fā)電互補(bǔ)供電系統(tǒng)，以減少電網(wǎng)供電量，降低電網(wǎng)傳輸損耗。系統(tǒng)由風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、變流裝置、電能計(jì)量裝置、升壓變壓器、風(fēng)力發(fā)電控制與保護(hù)系統(tǒng)、降壓變壓器、抽油機(jī)組成，實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)和風(fēng)電向抽油機(jī)負(fù)載同時(shí)供電。若風(fēng)電充足，除滿足負(fù)載需求外，還能向電網(wǎng)回饋電能；若風(fēng)能不足，則由電網(wǎng)補(bǔ)足缺少的電能，從而達(dá)到風(fēng)能的最大化利用，且能保證抽油機(jī)一直處于平穩(wěn)的工作狀態(tài)。此外，在風(fēng)力發(fā)電側(cè)裝設(shè)電能計(jì)量裝置，對(duì)風(fēng)力發(fā)電量進(jìn)行累積計(jì)量，以評(píng)估風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)節(jié)能效果。整個(gè)系統(tǒng)以利用風(fēng)能為主，具有使用方便、環(huán)保、節(jié)能效果好的特點(diǎn)，除了可用于油田外，還可用于冶金、煤礦等行業(yè)的配電系統(tǒng)中。

真空蒸餾還原反應(yīng)器防拉伸控制裝置 1126     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)冶煉設(shè)備,具體為用于海綿鈦生產(chǎn)提煉作業(yè)的真空蒸餾還原反應(yīng)器防拉伸控制裝置。其特點(diǎn)是:在筒式連結(jié)體的底部、固定板下設(shè)有調(diào)整墊板組,各調(diào)整墊板由緊固螺栓連接。固定板與調(diào)整墊板組由緊固螺栓連接。調(diào)整墊板組是由12～14塊調(diào)整墊板組成,固定板與托盤(pán)之間有H間距。筋板上方與托盤(pán)、下方與筒式連結(jié)體是焊接連接。固定板與筒式連結(jié)體是焊接連接。在固定板的中間部位設(shè)有一個(gè)通氣孔。固定板與托盤(pán)之間有H間距,H間距是400-500mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,徹底改變了真空蒸餾還原反應(yīng)器不可調(diào)整的設(shè)計(jì)理念。2、解決了海綿鈦真空蒸餾還原反應(yīng)器罐體在還原-蒸餾過(guò)程中由于經(jīng)受反復(fù)循環(huán)高溫工作狀態(tài)下的罐體拉伸抻長(zhǎng)問(wèn)題。3、控制真空蒸餾還原反應(yīng)器罐體拉伸變形,提高罐體使用壽命。

關(guān)風(fēng)器 981     

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這種關(guān)風(fēng)器解決了目前該產(chǎn)品由結(jié)構(gòu)原因所出現(xiàn)的積粉、堵塞、關(guān)風(fēng)不嚴(yán)、潤(rùn)滑不良,事故率高等問(wèn)題,其主要技術(shù)特征:將現(xiàn)有關(guān)風(fēng)器轉(zhuǎn)子葉輪與轉(zhuǎn)軸平行,改為兩者呈一定的角度使改后的關(guān)風(fēng)器葉輪對(duì)低強(qiáng)度雜質(zhì)有剪斷作用,不易產(chǎn)生積粉等現(xiàn)象,閉風(fēng)效果好。另外利用了粉末冶金軸承取代了過(guò)去的滾動(dòng)軸承延長(zhǎng)了關(guān)風(fēng)器的使用壽命。方便了操作和維修。因此它是一種較為理想的關(guān)風(fēng)器。

自動(dòng)清洗式過(guò)濾器 1142     

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一種自動(dòng)清洗式過(guò)濾器,屬于過(guò)濾設(shè)備類(lèi)。本實(shí)用新型特征在于上、下殼體之間用一隔板隔開(kāi),過(guò)濾元安于上殼體與隔板之間的空腔內(nèi),隔板上有將水引入過(guò)濾元的孔,下殼體內(nèi)安有可轉(zhuǎn)動(dòng)的反沖洗管。當(dāng)過(guò)濾元堵塞時(shí),能自動(dòng)用濾后水進(jìn)行反沖洗的自動(dòng)清洗式過(guò)濾器,可以廣泛應(yīng)用于自來(lái)水、冶金、化工、輕工等行業(yè)的原水、循環(huán)水及污水的處理中,可以節(jié)省設(shè)備投資,節(jié)省能源。

一步法制備石墨烯/銅復(fù)合粉體的方法 845     

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一步法制備石墨烯/銅復(fù)合粉體的方法，屬于無(wú)機(jī)合成和粉末冶金的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有制備石墨烯/銅復(fù)合粉體存在石墨烯在銅表面包覆的均勻性不好、成本較高、工藝較復(fù)雜等技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明方法如下：在無(wú)氧氣氣氛、氣壓為0.001Pa?101325Pa條件下，將有機(jī)銅鹽粉體以1?500℃/min的速率升溫至600?1050℃，加熱0.1min?600min后在無(wú)氧氣氣氛下冷卻，即得到石墨烯/銅復(fù)合粉體。本發(fā)明采用銅鹽作為原料，價(jià)格便宜、設(shè)備和操作非常簡(jiǎn)單，易于進(jìn)行批量化生產(chǎn)；本發(fā)明在一步加熱的過(guò)程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)了銅納米粒子的制備與石墨烯在納米粒子表面的包覆。

磁控高溫氣體分段耦合除塵方法 1198     

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一種磁控高溫氣體分段耦合除塵方法，涉及高溫氣體除塵技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有高溫氣體除塵技術(shù)無(wú)法同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保、連續(xù)高效、經(jīng)濟(jì)可靠地除塵的問(wèn)題。本發(fā)明除塵方法為，通過(guò)磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置對(duì)含塵氣體進(jìn)行分段除塵，除塵后的氣體經(jīng)顯熱回收裝置回收顯熱后一部分作為循環(huán)氣通過(guò)循環(huán)泵泵入到磁控濾料循環(huán)系統(tǒng)；磁分離器用于將磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置排出的濾料顆粒和灰塵顆粒進(jìn)行磁控分離，經(jīng)磁分離器分離出的濾料顆粒在重力作用下沿下傾管路送入至磁控濾料循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)循環(huán)泵泵入的循環(huán)氣對(duì)濾料顆粒進(jìn)行清洗、提升、循環(huán)，使清洗后的濾料顆粒送至磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置。本發(fā)明適于燃燒、氣化、化工、冶金等領(lǐng)域。

電磁水制氣機(jī) 810     

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電磁水制氣機(jī)涉及工業(yè)上電解水工藝和有關(guān)設(shè)備,屬于化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域,是對(duì)氫能源的開(kāi)發(fā)。其目的是要解決當(dāng)前工業(yè)中直接用電場(chǎng)能分解水耗能大,產(chǎn)量低問(wèn)題,使理想能源氫氣工業(yè)化生產(chǎn),普及應(yīng)用。本發(fā)明特征:分解水是兩步完成的,先往水中加電子,將含電子的水經(jīng)磁化系統(tǒng)處理,把水分子間氫鍵及其內(nèi)部氫氧鍵分步打開(kāi),然后在電場(chǎng)和脈沖磁場(chǎng)共同作用下使離子發(fā)生氧化還原反應(yīng)。本發(fā)明采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的磁化系統(tǒng)和電解室。本機(jī)分解水可進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn),獲得廉價(jià)的氫氣和氧氣。氫氣可廣泛用于化工、冶金、電子等工業(yè)及其他需燃料的生產(chǎn)部門(mén)。