一種廢多聚甲醛回收裝置,包括高位液液槽、攪拌溶解釜、過濾器、計(jì)量泵、管式反應(yīng)器、催化劑固定床、氣液分離器和冷卻吸收器,高位液堿槽、攪拌溶解釜分別通過管道一、管道二連通管式反應(yīng)器,管式反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有催化劑固定床,式反應(yīng)器右端通過管道連通氣液分離器,氣液分離器通過管道連通冷卻吸收器,本實(shí)用新型有效的解決了廢多聚甲醛處理的問題,提供了一種可以高效、節(jié)能的解決多聚甲醛的危廢難以處理的裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,裝置不僅可以解決甲醛生產(chǎn)和儲(chǔ)存過程產(chǎn)生廢多聚甲醛難處理的問題,還可以回收大部分甲醛,有效的提高甲醛的回收率,保證回收質(zhì)量,具有廣泛應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水處理系統(tǒng),涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括依次連接的廢水池、調(diào)節(jié)池、沉淀池、反應(yīng)池、蒸發(fā)池和回用水池,蒸發(fā)池包括加熱裝置、池體、固體出料槽、進(jìn)料口、出料管道和蒸汽管道,所述加熱裝置設(shè)于池體下方,所述進(jìn)料口設(shè)于池體的上方,所述進(jìn)料口連接有第一閥門,所述固體出料槽和出料管道設(shè)于池體下方,所述固體出料槽連接有第二閥門,所述出料管道連接有第三閥門,所述蒸汽管道設(shè)于池體的頂部,所述出料管道連接有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)固定于池體的內(nèi)側(cè),本實(shí)用新型減少了廢水的排放危害,同時(shí),也實(shí)現(xiàn)了廢水的再利用。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有廢氣抽吸設(shè)備的擠塑機(jī),包括擠塑機(jī),所述擠塑機(jī)的內(nèi)部固定安裝有排氣管,所述排氣管的一端固定安裝有抽取機(jī),所述抽取機(jī)的內(nèi)部從左到右依次固定安裝有擋板和隔離板,所述抽取機(jī)內(nèi)部的底部固定安裝有底座,所述底座的底部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上固定套接有一級(jí)齒輪組,所述一級(jí)齒輪組上固定套接有一級(jí)L形桿。該具有抽吸設(shè)備的擠塑機(jī),通過電機(jī)帶動(dòng)一級(jí)齒輪組的轉(zhuǎn)動(dòng),使兩個(gè)L形管轉(zhuǎn)動(dòng),讓圓桿被迫移動(dòng),在配合轉(zhuǎn)動(dòng)桿,使推板上下移動(dòng),進(jìn)廢氣壓進(jìn)排風(fēng)管,通過排風(fēng)管進(jìn)行排氣,防止抽取不干凈,使殘留廢氣進(jìn)入空氣中,危害健康,達(dá)到抽取廢氣的作用。
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)監(jiān)測(cè)電解處理廢液效果及電解過程產(chǎn)氣的成套裝置,它包括電解槽,所述電解槽采用密閉可收集電解產(chǎn)氣的電解槽;所述電解槽的電源輸入端與直流穩(wěn)壓電源相連,所述電解槽的溶液進(jìn)入口與廢液導(dǎo)入裝置相連,所述電解槽的電解產(chǎn)氣出口通過導(dǎo)氣管與氣體除濕器相連,所述氣體除濕器之后通過導(dǎo)氣管依次串聯(lián)有氣體質(zhì)量流量計(jì)、氣體累積流量計(jì)、泵吸式混合氣體分析儀和氣體處理器,所述氣體處理器上設(shè)置后尾氣排放口。通過該成套裝置能夠在對(duì)各種廢液進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)處理,并能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)處理效果、能耗、實(shí)時(shí)收集、監(jiān)測(cè)分析該成套裝置運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的氣體組分及含量,方便分析廢液中有害物質(zhì)去除效果和機(jī)理,評(píng)估該類裝置在運(yùn)行時(shí)的安全性、評(píng)估對(duì)環(huán)境及操作人員的危害。
本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)廢棄Al2O3小球分段再生系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括再生裝置和廢氣凈化模塊,所述再生裝置整體分為四部分,從物料輸入端至物料輸出端依次為低溫烘干區(qū)、中溫激發(fā)區(qū)、高溫再生區(qū)和常溫冷卻區(qū);所述再生裝置底部的氣體出口與廢氣凈化模塊的氣體入口相連,廢氣凈化模塊的氣體出口與再生裝置頂部的氣體入口相連。本實(shí)用新型通過對(duì)Al2O3小球進(jìn)行分段煅燒再生,逐步將Al2O3表面吸附雜質(zhì)梯度解析脫除,防止交叉燒結(jié)固化,封塞堵結(jié)微孔,影響再生效果;同時(shí),對(duì)過程中的尾氣進(jìn)行分段凈化,使系統(tǒng)保持了一個(gè)溫度穩(wěn)定的再生環(huán)境,同時(shí)又可以避免過程中因產(chǎn)生大量熱解析有機(jī)揮發(fā)物,濃度集聚過高,帶來的爆炸危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)廢氣的檢測(cè)處理裝置,包括排氣管、粉塵過濾器,活性碳過濾器和檢測(cè)器,所述排氣管內(nèi)設(shè)置有粉塵過濾器,所述排氣管上設(shè)置有冷氣接口,所述冷氣接口的下方設(shè)置有第一液體收集裝置,所述排氣管上設(shè)置有電阻加熱裝置,所述電阻加熱裝置的兩端設(shè)置有電源接頭,所述電阻加熱裝置位于所述冷氣接口的右側(cè),所述電阻加熱裝置的下方設(shè)置有第二液體收集裝置,所述排氣管的出氣口端設(shè)置有活性碳過濾器,所述活性碳過濾器連接檢測(cè)器。本實(shí)用新型所提供的化學(xué)廢氣的檢測(cè)處理裝置,對(duì)廢氣在加熱和冷卻等條件進(jìn)行處理,判定溫度對(duì)廢氣穩(wěn)定性的影響,使廢氣的測(cè)量數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確性,同時(shí)使對(duì)廢氣產(chǎn)生的危害進(jìn)行有預(yù)防。
本實(shí)用新型公開了一種污染源廢氣檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型中,包括主箱體,所述主箱體的頂部固定安裝有安裝孔,且安裝孔的左右兩側(cè)內(nèi)壁焊接有橫桿,所述主箱體的另一端粘接有密封膠塊兩個(gè),兩個(gè)所述密封膠塊之間夾接有氣管,所述氣管的頂部端固定連接有檢測(cè)探頭,所述主箱體的底部?jī)?nèi)壁固定安裝有走線槽,所述走線槽的內(nèi)部電性連接有廢氣檢測(cè)器,所述廢氣檢測(cè)器的左側(cè)通過導(dǎo)氣管固定連接有過濾室,密封膠塊配合上密封棉和下密封棉可以在對(duì)廢氣檢測(cè)的過程中,保證了內(nèi)部的密封性,過濾室可以對(duì)檢測(cè)結(jié)束之后的廢氣進(jìn)行處理凈化,從而避免廢氣排入空氣中,對(duì)環(huán)境造成危害,增加了該裝置的環(huán)保性和安全性。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)療廢物焚燒裝置,包括底板和焚燒爐本體,所述底板的頂部固定連接有第一箱體,并且第一箱體內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有第二箱體,所述第二箱體內(nèi)壁的頂部與底部之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,并且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端貫穿第二箱體并延伸至第二箱體的頂部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿延伸至第二箱體頂部的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)框,并且轉(zhuǎn)動(dòng)框內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有活性炭吸附層,本實(shí)用新型涉及醫(yī)療廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。該醫(yī)療廢物焚燒裝置,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于醫(yī)療廢物焚燒后產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行很好的吸收和吸附,這樣可以防止廢氣的排放對(duì)環(huán)境造成污染以及對(duì)人體造成危害,這樣可以更好的保護(hù)環(huán)境,更好的保護(hù)醫(yī)務(wù)人員的身體健康。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)爐廢氣防熄滅的點(diǎn)火裝置,包括遠(yuǎn)程控制電源、變壓器、點(diǎn)火開關(guān)、蓄熱體、支架、一端設(shè)置在工業(yè)爐廢氣排煙口上方的電極,其中,所述遠(yuǎn)程控制電源與變壓器的初級(jí)連接,變壓器的次級(jí)連接電極的另一端,遠(yuǎn)程控制電源與變壓器的初級(jí)之間連接點(diǎn)火開關(guān),所述蓄熱體通過支架安裝在工業(yè)爐廢氣排煙口的上方,所述電極的一端位于工業(yè)爐廢氣排煙口與蓄熱體之間。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制下的工業(yè)爐廢氣點(diǎn)火操作,降低了工業(yè)爐廢氣點(diǎn)火操作對(duì)工作人員身體的危害。并能在火焰熄滅后依靠蓄熱體的熱量重新點(diǎn)著火焰。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域,提供一種適用于半導(dǎo)體制造設(shè)備的廢氣處理系統(tǒng)及半導(dǎo)體制造設(shè)備。適用于半導(dǎo)體制造設(shè)備的廢氣處理系統(tǒng)包括若干封閉室,各封閉室內(nèi)設(shè)置有真空泵和廢氣處理裝置;排風(fēng)管路,流體連通于封閉室;消防管路,流體連通于封閉室。該適用于半導(dǎo)體制造設(shè)備的廢氣處理系統(tǒng)能夠節(jié)省建筑施工成本,還能夠?qū)U氣處理裝置產(chǎn)生的熱量以及潛在的廢氣及時(shí)排走,能夠火情進(jìn)行及時(shí)的消除。降低了相關(guān)技術(shù)中半導(dǎo)體制造設(shè)備的廢氣處理系統(tǒng)中容易出現(xiàn)的火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)事宜出現(xiàn)的可能性,提高了半導(dǎo)體制造設(shè)備的廢氣處理系統(tǒng)的安全處理能力。
本申請(qǐng)涉及一種用于點(diǎn)耳機(jī)的廢氣處理裝置,涉及焊接廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域。在借助點(diǎn)耳機(jī)焊接金屬桶的桶耳時(shí),焊接過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體,如氮氧化合物、一氧化碳、氟化氫等,操作人員長(zhǎng)期吸入容易引發(fā)各種焊接職業(yè)病,對(duì)人體健康存在極大傷害。本申請(qǐng)包括箱體、安裝于箱體內(nèi)部的空氣過濾機(jī)構(gòu)、廢氣凈化機(jī)構(gòu)、輸氣管路和安裝于輸氣管路上的風(fēng)機(jī),廢氣凈化機(jī)構(gòu)包括裝有活性炭的活性炭吸附件和裝有催化劑的催化氧化件。在風(fēng)機(jī)的作用下,焊接廢氣沿著輸氣管路輸送,經(jīng)過空氣過濾機(jī)構(gòu)能夠減少廢氣中固體顆粒的含量,經(jīng)過廢氣過濾機(jī)構(gòu)能夠減少廢氣中有毒氣體的含量,從而減弱廢氣對(duì)人體健康的危害。
本實(shí)用新型公開了一種煉鋼環(huán)境治理用廢氣處理裝置,包括廢氣處理裝置本體,所述廢氣處理裝置本體的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣風(fēng)扇,所述進(jìn)氣風(fēng)扇的左側(cè)固定安裝有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣風(fēng)扇的右側(cè)通過連接管與廢氣處理裝置本體的左側(cè)連通,所述廢氣處理裝置本體的內(nèi)部橫向固定連接有第一過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過設(shè)置廢氣處理裝置本體、進(jìn)氣風(fēng)扇、進(jìn)氣管、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、輸送機(jī)構(gòu)、噴淋機(jī)構(gòu)、處理箱、連通管、加熱棒、排氣風(fēng)扇、隔板、蓋板和把手的配合使用,解決了現(xiàn)有的廢氣處理裝置不能有效的對(duì)廢氣進(jìn)行處理,會(huì)造成部分廢氣對(duì)周圍環(huán)境造成極大的危害,同時(shí)會(huì)對(duì)工作人員健康造成損害的問題。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)活性炭廢氣處理裝置,包括廢氣處理箱殼體,所述殼體的兩側(cè)分別設(shè)置有廢氣進(jìn)口和廢氣出口,所述廢氣處理箱殼體內(nèi)沿廢氣流動(dòng)的方向設(shè)置有多個(gè)活性炭吸附板,每個(gè)活性炭吸附板的底部安裝有多個(gè)腳輪,從而調(diào)節(jié)活性炭吸附板在殼體內(nèi)的位置。本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)活性炭廢氣處理裝置,可以通過人工對(duì)廢氣處理箱內(nèi)的活性炭板進(jìn)行調(diào)節(jié),從而達(dá)到高效高質(zhì)的利用活性炭板的吸附能力,同時(shí)減少危廢排放。
本實(shí)用新型公開了一種分級(jí)處理聚丙烯廢氣多效凈化塔,包括:進(jìn)氣管、第一凈化塔、轉(zhuǎn)移管、調(diào)節(jié)閥、次級(jí)凈化塔、連通管和出氣管,第一凈化塔底部設(shè)置有進(jìn)氣管,第一凈化塔頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)移管,轉(zhuǎn)移管輸出端設(shè)置有次級(jí)凈化塔,次級(jí)凈化塔輸出端設(shè)置有出氣管;轉(zhuǎn)移管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥連接所有次級(jí)凈化塔;次級(jí)凈化塔之間連接設(shè)置有連通管;一方面采用遞進(jìn)式多層凈化的結(jié)構(gòu),同時(shí)采用反應(yīng)溶液浸沒廢氣,保證廢氣與反應(yīng)物接觸,提高了凈化效率,保證凈化的完全度,另一方面通過閥門控制隔斷部分凈化塔,實(shí)現(xiàn)凈化塔的不停機(jī)檢修,提高生產(chǎn)效率,需要檢修的凈化塔也可以將廢氣排至工作的凈化塔內(nèi),避免廢氣危害工人和環(huán)境。
本實(shí)用新型提供了一種脫硝催化劑回收廢水的處理系統(tǒng),包括無害化裝置、蒸發(fā)器、硫酸鈉離心機(jī)、干燥機(jī)、冷凍結(jié)晶裝置、芒硝離心機(jī)、熔融釜和母液干燥機(jī),所述無害化裝置去除廢水中的重金屬,且無害化裝置的輸出端與蒸發(fā)器連通,所述蒸發(fā)器將去除重金屬的廢水蒸發(fā)結(jié)晶為冷凝水和漿液,且蒸發(fā)器的漿液輸出端與硫酸鈉離心機(jī)連通,所述硫酸鈉離心機(jī)將漿液離心分離為晶體和母液,且晶體排入干燥機(jī)、母液排入冷凍結(jié)晶裝置,所述干燥機(jī)將晶體干燥制成元明粉,所述冷凍結(jié)晶裝置將母液冷凍為冷凍漿液;本實(shí)用新型不僅可以有效處置脫硝催化劑回收廢水,而且可以回收高純度元明粉,并采用前置的無害化裝置,可以最大限度減少危廢產(chǎn)生量。
一種環(huán)保型擦鞋與廢舊電池回收一體機(jī),包括機(jī)殼、裝在機(jī)殼腔內(nèi)的擦鞋輪、鞋油盒及底部的貯塵墊,其機(jī)殼上設(shè)有廢舊電池貯存箱,箱內(nèi)設(shè)有發(fā)光管、貯存容器及照明燈,上面設(shè)有廢舊電池投入口及延時(shí)開關(guān)與擦鞋自動(dòng)開關(guān),正面設(shè)有取出廢舊電池活動(dòng)門,箱體上設(shè)有透明觀察窗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝容易,在供公眾擦鞋的同時(shí),同時(shí)用于回收對(duì)自然環(huán)境危害性極大的各類民用廢舊電池,并具有提高人們環(huán)保意識(shí)的意義。
本發(fā)明公開了一種利用質(zhì)子化豆餅去除廢水中三氯生的方法,該方法包括如下步驟:清洗豆餅后,干燥,粉碎過篩,質(zhì)子化處理,得到質(zhì)子化豆餅吸附劑;將所述質(zhì)子化豆餅吸附劑加入到含三氯生廢水中,攪拌或振蕩一定時(shí)間后,過濾分離,濾液調(diào)至中性后排放,完成對(duì)廢水中三氯生的吸附。本發(fā)明所述方法中,質(zhì)子化豆餅吸附劑吸附去除廢水中三氯生在20℃下最大單分子層吸附量為99.15mg/g,成本降低,操作簡(jiǎn)單,無二次污染,處理時(shí)間短,減少含三氯生廢水對(duì)環(huán)境的危害,有利于廢水的資源化利用。
本發(fā)明屬于礦山地質(zhì)環(huán)境治理技術(shù),具體涉及一種利用無害廢棄礦渣造地的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種利用無害廢棄礦渣造地的方法,包括如下步驟:首先將無害廢棄礦渣就地就近填充于低凹地區(qū),整平壓實(shí),施灑生石灰;然后在無害廢棄礦渣面上鋪墊級(jí)配合理的碎石層或圓礫層,整平壓實(shí);待沉降穩(wěn)定后,在碎石層或圓礫層上面鋪墊粘土層,其后在粘土層上面鋪墊客土層;在客土層上種植物種,物種逐漸更換并定期檢測(cè)土壤成分含量,提高土壤的生態(tài)調(diào)節(jié)能力,最終選擇適宜的物種進(jìn)行種植。本發(fā)明提供的利用無害廢棄礦渣造地的方法,將無害廢棄礦渣應(yīng)用于地質(zhì)環(huán)境治理的過程中,消除其地質(zhì)環(huán)境危害并恢復(fù)為可供耕種的土地。
本發(fā)明公開了屬于無機(jī)實(shí)驗(yàn)室廢水綜合處理技術(shù)領(lǐng)域的一種無機(jī)實(shí)驗(yàn)室廢水綜合處理工藝。本發(fā)明采用兩級(jí)絮凝-活性炭吸附法處理實(shí)驗(yàn)室廢水效果顯著,可有效地去除廢水中的有毒有害物質(zhì),改善污水的濁度,并有效降低了色度,減小了實(shí)驗(yàn)室排放的廢水對(duì)環(huán)境的危害,是一種快速、低成本、工藝簡(jiǎn)單的處理實(shí)驗(yàn)室廢水的有效途徑。
一種利用回收廢芯片吸收熱能轉(zhuǎn)換成電能儲(chǔ)存的方法,包括:回收芯片不良品;將廢芯片施予碾壓等外力,將封裝材料破壞;將已遭破壞的廢芯片予以集中在一透光的容器內(nèi);將容置有大量廢芯片的容器曝曬于陽光下時(shí),芯片上的金屬物質(zhì)以及金屬焊線可以有效地吸收太陽能而產(chǎn)生熱;將熱能轉(zhuǎn)化成電能;將電能貯存于一電能貯存器,電能儲(chǔ)存器并且可受控制而放電。由于本發(fā)明是利用廢芯片當(dāng)中具有高導(dǎo)熱性的金屬材料作為吸收太陽能的材料,不僅傳熱效率高,亦可以減少廢芯片對(duì)環(huán)境所造成的危害。
本實(shí)用新型公開了一種氣液傳質(zhì)有機(jī)廢氣處理裝置,包括底板,所述底板頂端中部安裝有加濕塔,所述加濕塔中部開設(shè)有氣體輸入口,所述加濕塔頂端中部安裝有第一泵機(jī),所述第一泵機(jī)底端處有機(jī)溶劑口位置處連接有霧化噴頭,所述第一泵機(jī)的輸入端與外界電源的輸出端電性連接,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,本實(shí)用通過第一泵機(jī)、霧化噴頭、徑流管、第二泵機(jī)、發(fā)熱管、過濾箱、隔離板、過濾板、連通管、石棉網(wǎng)和排氣管,能夠通過對(duì)氣液傳質(zhì)的有機(jī)廢氣進(jìn)行處理,能夠?qū)τ袡C(jī)廢氣進(jìn)行加濕和過濾處理,并且對(duì)有機(jī)廢氣中含有的有毒物質(zhì)進(jìn)行過濾,避免了有機(jī)廢氣直接排放對(duì)環(huán)境的危害,還有利于實(shí)現(xiàn)環(huán)保指標(biāo)。
本實(shí)用新型涉及一種廢舊鉛酸蓄電池碼垛與拆垛裝置,用于對(duì)電池垛進(jìn)行自動(dòng)分離和上線;電池垛由廢舊鉛酸蓄電池和隔板間隔疊放多層并放置在標(biāo)準(zhǔn)托盤上形成;廢舊鉛酸蓄電池碼垛與拆垛裝置主要包括隔板夾取裝置、升降裝置、氣動(dòng)分離裝置、分離輥?zhàn)咏M、電池分離裝置;隔板夾緊頭沿XYZ三個(gè)方向移動(dòng)并分層夾持隔板使隔板移動(dòng)到隔板傳送帶上;氣動(dòng)分離裝置能夠?qū)U舊鉛酸蓄電池從電池垛上推離而到達(dá)分離輥?zhàn)咏M;電池分離裝置與分離輥?zhàn)咏M對(duì)接使得分離輥?zhàn)咏M傳送過來的電池在到達(dá)電池分離裝置后能夠被分離間隔。拆垛過程完成廢舊電池上線,且能將已經(jīng)碼成垛的電池逐個(gè)分離,解決了現(xiàn)有上線方式效率低下、處理前使電池?fù)p壞、危害人體及環(huán)境等問題。
本發(fā)明涉及一種含重金屬、染料和短毛纖維皮革廢水的深度處理系統(tǒng)及其方法,包括首先利用顆粒床分離器深層去除皮革廢水中的短毛纖維和其它雜質(zhì)固體顆粒;然后加入脫色劑分解廢水中染料分子;隨后利用深層截留過濾塔去除脫色反應(yīng)產(chǎn)生的固體顆粒,最后利用雙功能吸附塔深度去除廢水中的重金屬鉻離子和染料分子及其碎片,使出水達(dá)到回用要求或相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),大幅度減少含鉻危險(xiǎn)廢棄物的排放量。該處理方法和系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)皮革、紡織、印染、造紙等行業(yè)廢水中重金屬、染料、纖維的同步深度去除,出水水質(zhì)滿足回用需求,并達(dá)到國(guó)家、地方的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種用于檢驗(yàn)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室廢氣處理的工藝,包括氧化分解段、酸性氣體吸收反應(yīng)段和活性炭吸附段,所述酸性氣體吸收反應(yīng)段內(nèi)含固體堿性物質(zhì),且酸性氣體吸收反應(yīng)段的一側(cè)與活性炭吸附段相連,廢氣經(jīng)過氧化分解段、酸性氣體吸收反應(yīng)段、活性炭吸附段后排出。本發(fā)明的用于檢驗(yàn)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室廢氣處理的工藝適用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部日常工作過程中產(chǎn)生的廢氣處理,該廢氣處理工藝可以延長(zhǎng)活性炭使用壽命,不會(huì)因活性炭吸附容量問題導(dǎo)致活性炭更換周期短而出現(xiàn)廢氣排放不達(dá)標(biāo)的情況,減少環(huán)境危害,做到環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種稀土氧化銪萃取廢水除重、除放及資源回收工藝,主要包括以下步驟:(1)稀土元素回收:氧化銪萃取廢水中投加草酸將反萃取下來的氯化稀土沉淀下來,此階段的沉淀Eu2(C2O4)3可再經(jīng)過分離、烘干、灼燒,制得氧化銪,(2)鋅元素回收:向步驟(1)中的濾液中投加NaOH,調(diào)節(jié)pH,并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,產(chǎn)生的沉淀為氫氧化鋅,固液分離后,氫氧化鋅固體采用濕法回收或者火法焙燒回收:(3)除重及除放:將步驟(2)中的濾液和鑭鈰廢水混合,調(diào)節(jié)pH,采用硫化沉淀法和吸附方法對(duì)廢水中的重金屬、放射性進(jìn)行處理。本發(fā)明處理效果好,處理過程中產(chǎn)生渣量少,危險(xiǎn)廢棄物產(chǎn)生量少,減少了廢水的處理成本。
本發(fā)明涉及多種類混合廢乳化液破乳的方法與裝置,用于解決多種類混合廢乳化液難以破乳,破乳后的出水中有機(jī)物含量高,破乳成本高的難題。本發(fā)明多種類混合廢乳化液破乳的方法與裝置,包括:用于調(diào)節(jié)進(jìn)水的調(diào)節(jié)單元,用于預(yù)處理的酸化單元,用于破乳的破乳單元,用于分離浮油和廢水的隔油單元,用于調(diào)節(jié)pH的中和單元,用于凝聚、澄清的絮凝沉淀單元,用于降解有機(jī)污染物的氧化單元。本發(fā)明的多種類混合廢乳化液破乳的方法與裝置,能降低廢乳化液對(duì)環(huán)境的危害,對(duì)有機(jī)物的去除率達(dá)到70-95%,而且反應(yīng)時(shí)間短,無二次污染,能夠大大降低企業(yè)的運(yùn)行成本。
本發(fā)明公開了一種廢干電池回收和密封處理裝置。主要包括腔體101,空腔102,翻蓋103,投口104,翻蓋螺口105,柱體螺母106,備用螺釘107,備用封口材料室108。本發(fā)明廢干電池的回收和封閉裝置通過設(shè)計(jì)一個(gè)有藝術(shù)造型特征的腔體101作為對(duì)于廢干電池的專業(yè)回收裝置,能充分吸引公眾的注意力。對(duì)于體積小容易遺落而分散性大以及對(duì)環(huán)境危害的的長(zhǎng)期性的廢干電池,本發(fā)明裝置將回收過程與永久封閉性掩埋處理過程所做的一體化設(shè)計(jì),使得廢干電池回收過程簡(jiǎn)化而降低了回收成本,且不至于在回收過程中發(fā)生遺落而提高了回收效率;由于本發(fā)明裝置同時(shí)還是一個(gè)可以永久性密封裝置,有利于對(duì)廢干電池做無后患式妥善掩埋處理,使其有害物質(zhì)永不泄漏。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有收納腔,所述收納腔內(nèi)設(shè)有離心機(jī)構(gòu),所述離心機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述收納腔上側(cè)內(nèi)壁的工作箱,所述工作箱內(nèi)設(shè)有工作腔,所述工作腔前后側(cè)內(nèi)壁間滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板左端面固定設(shè)有移動(dòng)板,所述工作腔左側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)有固定板,所述固定板下端面貼近所述移動(dòng)板上端面,所述固定板上滑動(dòng)設(shè)有第一滑塊,所述第一滑塊貫穿所述固定板上下端面,本發(fā)明在使用過程中,廢水直接排入本發(fā)明內(nèi)部,內(nèi)置的離心機(jī)構(gòu)能夠處理掉廢水中的金屬殘?jiān)缓笸ㄟ^反應(yīng)機(jī)構(gòu)對(duì)廢水中的金屬離子進(jìn)行沉淀去除,之后刮油機(jī)構(gòu)刮去水面的油污,避免廢水直接排除對(duì)環(huán)境造成危害。
一種廢線路板銅粉酸堿聯(lián)合分步脫除雜質(zhì)的方法,廢線路板銅粉在鹽酸溶液中浸出,使其中的鋁選擇性浸出,得到的脫鋁渣再采用堿性加壓氧化浸出鉛和錫,浸出渣采用水力旋流分選方式產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的火法煉銅原料。本發(fā)明的實(shí)質(zhì)是采用兩段浸出和水力旋流的方式處理廢線路板銅粉,不僅選擇性的脫除了鋁、鉛、錫等雜質(zhì)金屬,而且分離了其中的有機(jī)物和玻璃纖維組分,采用濕法浸出的方式對(duì)廢線路板銅粉進(jìn)行了預(yù)處理,解決了火法熔煉回收廢線路板銅粉時(shí)雜質(zhì)金屬和有機(jī)物的危害。
本發(fā)明公開了一種處理有機(jī)絡(luò)合態(tài)鉻廢水并同步控制六價(jià)鉻生成的方法,屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明按照以下步驟進(jìn)行:將調(diào)好pH的含有三價(jià)鉻絡(luò)合模擬溶液或廢水加入反應(yīng)容器中,插入制備好的陰陽極至反應(yīng)液中,并接通電源;在通過微孔曝氣頭向反應(yīng)容器中連續(xù)曝入O2和O3的混合氣體,曝氣的同時(shí)水力攪拌確保反應(yīng)均勻進(jìn)行;反應(yīng)30?120min后,鉻沉積/吸附在陰陽極材料上。本發(fā)明利用碳基材料電生的H2O2協(xié)同O3高效破解有機(jī)絡(luò)合態(tài)鉻的同時(shí),通過電生的H2O2還原、陰極電還原和陽極電吸附等多重作用聯(lián)合控制六價(jià)鉻的生成,最終鉻以電沉積或電吸附方式轉(zhuǎn)移至電極材料上,大大減低了Cr(VI)的累積,減少了鉻泥危廢的產(chǎn)生,大幅降低處理成本,實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)絡(luò)合態(tài)鉻廢水綠色處理。
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