本發(fā)明一種利用高級(jí)氧化技術(shù)降低污水化學(xué)需氧量的工藝,取適量廢水從第一管道輸入第一調(diào)節(jié)池,向第一調(diào)節(jié)池中加入硫酸調(diào)節(jié)PH為弱酸性;將調(diào)節(jié)后的廢水輸入氧化反應(yīng)器,將氧化器容器中的氧化劑輸入到氧化反應(yīng)器,將引發(fā)劑容器中的引發(fā)劑輸入到氧化反應(yīng)器;廢水、氧化劑和引發(fā)劑進(jìn)行反應(yīng);將反應(yīng)后的溶液通過輸入第二反應(yīng)器,用硫酸溶液調(diào)節(jié)PH=2?3,不斷攪拌后,再用氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH=7?8,選擇相應(yīng)的絮凝劑絮凝沉降,留取上清液,上清液輸出。本發(fā)明利用氧化劑并在引發(fā)劑的作用下,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生超強(qiáng)羥基自由基,從而對(duì)水中污染物進(jìn)行強(qiáng)氧化,具有較強(qiáng)的氧化降解、吸附作用效果,能夠大大降低廢水的化學(xué)需氧量。
本發(fā)明公開了一種浸沒式鐵碳微電解反應(yīng)器,其特征是它包括反應(yīng)器筒體(1),所述反應(yīng)器筒體(1)內(nèi)設(shè)有多個(gè)多孔筒(4),多孔筒(4)中放有鐵碳填料,在各個(gè)多孔筒(4)中間設(shè)有中心筒(15),所述中心筒(15)中安裝有攪拌器(14),所述各個(gè)多孔筒(4)中均安裝有轉(zhuǎn)軸(11),轉(zhuǎn)軸(11)上安裝有葉片(16),所述反應(yīng)器筒體(1)的下部設(shè)有進(jìn)水管(9),其上部設(shè)有出水管(2)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有鐵碳微電解反應(yīng)器常見的鐵碳床層堵塞、板結(jié)、鈍化等問題,克服以往鐵碳微電解反應(yīng)器將廢水和鐵碳放在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)一起轉(zhuǎn)動(dòng)處理廢水從而導(dǎo)致能耗過大的缺點(diǎn),具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、反應(yīng)停留時(shí)間短,能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種堿減量加工排液資源化制備多功能橡膠助劑的方法。堿減量廢水依次經(jīng)過平流式沉淀池、活性炭過濾器后,進(jìn)入酸析池,邊攪拌邊加入硫酸或鹽酸,待廢水呈酸性時(shí),析出對(duì)苯二甲酸。在反應(yīng)釜中,加入該對(duì)苯二甲酸和硬脂酸,加水和氫氧化鈉使對(duì)苯二甲酸和硬脂酸溶解為其鈉溶液,加入氯化鋅溶液,此時(shí)結(jié)晶析出對(duì)苯二甲酸鋅和硬脂酸鋅的混合晶,離心產(chǎn)品經(jīng)過濾、洗滌、烘干,即得多功能橡膠助劑成品。本發(fā)明以堿減量加工廢水為原料,在制備新型橡膠助劑的同時(shí),減少了廢水的排放和實(shí)現(xiàn)了資源化再利用,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明適用于羽絨制品生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種應(yīng)用于羽絨制品生產(chǎn)加工中的清洗系統(tǒng)及其使用方法,清洗系統(tǒng)包括支撐架、固定安裝在所述支撐架上的清洗箱、固定連接在所述支撐架上且位于所述清洗箱左右兩側(cè)的清洗水箱、位于所述清洗箱下方處的廢水處理箱,所述清洗箱的內(nèi)部設(shè)有清洗裝置,所述廢水處理箱的內(nèi)部自上而下依次設(shè)有羽絨篩網(wǎng)、雜質(zhì)篩網(wǎng)、過濾篩膜。本發(fā)明解決了現(xiàn)有在羽絨加工清洗中對(duì)于羽絨上吸附有強(qiáng)粘性物時(shí),攪拌器不能夠很好的清洗干凈還需要人工進(jìn)行二次清除的問題,解決了現(xiàn)有的一般羽絨加工廢水處理裝置只能夠?qū)⒂鸾q和水中的雜質(zhì)一起過濾出來,其次不能夠?qū)U水中含有的異味進(jìn)行祛除。
一種酸性壓裂返排液移動(dòng)處理工藝。本發(fā)明涉及油田加工領(lǐng)域,尤其涉及一種酸性壓裂返排液移動(dòng)處理工藝。提供了一種可以移動(dòng)放置使用,便于氣井之間的輪換的酸性壓裂返排液移動(dòng)處理工藝。本發(fā)明采用化學(xué)反應(yīng)、物理沉淀和物理過濾的方式聯(lián)合處理油氣田的壓裂廢水。首先采用調(diào)節(jié)PH值將壓裂廢水中硬度物質(zhì)去除,在加入凈水劑一和凈水劑二兩種藥劑將壓裂廢水中有害物質(zhì)進(jìn)行去除,再通過泥水分離加清液過濾的方式將反應(yīng)后的壓裂廢水中沉淀物去除,得到可以返排的水體。本發(fā)明通過移動(dòng)式箱體進(jìn)行處理,便于移動(dòng),節(jié)省了成本。
本發(fā)明屬于板殼式換熱器領(lǐng)域,具體的說是一種塔頂內(nèi)置板殼式冷凝器,包括殼體;所述殼體的端面靠近底部位置開設(shè)有進(jìn)水口和出氣口;所述殼體端面靠近頂部位置開設(shè)有出水口和進(jìn)氣口;所述殼體內(nèi)均勻安裝有若干均熱板;所述殼體(29)的端面于進(jìn)水口底部位置開設(shè)有廢水口,且廢水口處設(shè)置有聚四氟乙烯薄膜,冷凝液由于被聚四氟乙烯薄膜阻,而隔會(huì)匯聚在底部的廢水口處,當(dāng)冷凝后的氣體通過頂部的出氣口和廢水口排除后,工人打開聚四氟乙烯薄膜,將廢液排除,完成廢氣冷凝處理,而通過將廢氣進(jìn)行冷凝處理,可以將廢氣中的處于蒸汽狀態(tài)的氣態(tài)污染物冷凝成液體,進(jìn)而將其從廢氣中分離出來,盡可能的降低了廢氣對(duì)環(huán)境的污染,有利于環(huán)境的保護(hù)。
本發(fā)明提出的一種膠輥?zhàn)詣?dòng)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括膠輥本體、膠輥轉(zhuǎn)軸、底座、傳感系統(tǒng)和廢水循環(huán)系統(tǒng),膠輥轉(zhuǎn)軸穿過膠輥本體的內(nèi)部且膠輥轉(zhuǎn)軸和膠輥本體位于同一軸心上,膠輥轉(zhuǎn)軸兩端安裝在支架上,支架安裝在底座上,傳感系統(tǒng)通過信號(hào)和膠輥轉(zhuǎn)軸連接,廢水循環(huán)系統(tǒng)和膠輥本體的廢液收集池連接,其特征在于,所述膠輥本體和膠輥轉(zhuǎn)軸連接處設(shè)置軸套,膠輥本體內(nèi)部設(shè)置固定軸,固定軸四周通過支撐架和膠輥本體的涂覆層連接;本發(fā)明通過傳感系統(tǒng)對(duì)膠輥進(jìn)行智能化管控,提高膠輥工作時(shí)的效率;通過廢水循環(huán)系統(tǒng)使膠輥清洗后的廢水進(jìn)行再次利用,進(jìn)行植物噴灌和除塵。
本發(fā)明涉及的是一種無壓納濾機(jī),特別適用于一般市政直供自來水(水壓≥0.2MPa)純水制取。包括傳感器、增壓水泵、預(yù)處理器、納濾裝置或反滲透裝置、廢水比例器和龍頭;傳感器進(jìn)水口與龍頭原水出水管相連、傳感器出水口與增壓水泵進(jìn)水口相連;預(yù)處理器進(jìn)水口與增壓水泵出水口、預(yù)處理器出水口與納濾膜筒體進(jìn)水口相連;預(yù)處理器內(nèi)安裝有濾芯;納濾裝置具有筒體,納濾膜安裝于筒體內(nèi)部,或反滲透裝置具有筒體,反滲透膜安裝于筒體內(nèi)部;廢水比例器設(shè)置有廢水比例器進(jìn)水口和廢水比例器出水口;龍頭設(shè)置有原水進(jìn)水口、出水口,純水出水口和濃水出水口,分別安裝有原水進(jìn)水管、出水管、純水出水管、濃水出水管;閥芯安裝在龍頭本體上。
本發(fā)明涉及一種熱鍍鋅廢鹽酸酸資源化處理藥劑及其應(yīng)用。本發(fā)明包括耐鹽酸材料HB?E001、過濾材料HB?E002、陰離子交換改性材料HB?E003、通道材料HB?E004、氧化與吸附劑HB?E005。本發(fā)明克服了過去存在的用水量不平衡、仍然產(chǎn)生危廢、處理成本高、造成二次污染和浪費(fèi)資源等缺陷。本發(fā)明將廢酸經(jīng)處理后100%回用,對(duì)FeCl2、ZnCl2經(jīng)處理后為原材料,對(duì)廢水經(jīng)處理后80%回用稀釋濃鹽酸、20%作為冷凝補(bǔ)充水,處理成本比以上技術(shù),低于50%以上,廢水經(jīng)處理后全部回用于稀釋濃鹽酸和補(bǔ)充冷凝蒸發(fā)水,使熱鍍鋅行業(yè)所有廢棄物變廢為寶,利用廢棄物回收作為收入,沖抵運(yùn)行費(fèi)用還有效益,實(shí)現(xiàn)了熱鍍鋅行業(yè)真正零排放,同時(shí)節(jié)約了大量資源也保護(hù)了環(huán)境,具有很高運(yùn)用價(jià)值,真正做到保護(hù)環(huán)境的效果。
本發(fā)明公開了一種低溫蒸發(fā)系統(tǒng),包括原水進(jìn)水泵、噴淋頭進(jìn)水泵、蒸發(fā)器、余熱冷凝器、加熱冷凝器和壓縮機(jī),所述原水進(jìn)水泵和噴淋頭進(jìn)水泵均與噴淋水池固定連接,且原水進(jìn)水泵和噴淋頭進(jìn)水泵位于噴淋水池的左側(cè)位置,所述蒸發(fā)器與加熱冷凝器通過余熱冷凝器相互電性連接,且蒸發(fā)器與加熱冷凝器通過余熱冷凝器位于噴淋室的右側(cè)位置,所述壓縮機(jī)位于蒸發(fā)器的下方位置,且壓縮機(jī)與蒸發(fā)器通過管道固定連接,所述原水進(jìn)水泵的左側(cè)固定連接有廢水處理進(jìn)口。其技術(shù)方案要點(diǎn)是,通過噴淋頭進(jìn)水泵進(jìn)入到上部的噴口進(jìn)行霧化噴淋循環(huán),能循環(huán)將印染廢水在噴淋室中進(jìn)行循環(huán),保持印染廢水的內(nèi)部活性,提高印染廢水的提純效果。
本發(fā)明公開了一種含溴廢氣中溴素的回收方法及設(shè)備,含溴廢氣中溴素的回收方法包括以下步驟:步驟10)將含溴廢氣經(jīng)過水吸收得到溴廢水;步驟20)將溴廢水過濾后,調(diào)節(jié)溴廢水的PH值;步驟30)將調(diào)節(jié)好PH值的溴廢水與臭氧混合,混合預(yù)設(shè)時(shí)間后,得到溴水混合液;步驟40)將溴水混合液進(jìn)行分離,得到單質(zhì)溴。本發(fā)明的含溴廢氣中溴素的回收方法及設(shè)備,可回收溴廢氣中的溴素,回收的溴單質(zhì)可直接返回用于溴化反應(yīng)中,降低溴資源的消耗。
本發(fā)明提供一種商用洗碗機(jī)噴淋漂洗裝置,涉及噴淋漂洗裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種商用洗碗機(jī)噴淋漂洗裝置包括噴淋漂洗裝置本體,噴淋漂洗裝置本體的頂部安裝有水箱,水箱內(nèi)部安裝有抽液設(shè)備,噴淋漂洗裝置本體的內(nèi)底壁安裝有集水箱,集水箱的內(nèi)部設(shè)置有用于攪拌廢水的攪拌組件,攪拌組件的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有電機(jī),集水箱位于攪拌組件的下方安裝有用于初步處理廢水的初步過濾網(wǎng),噴淋漂洗裝置本體的一側(cè)設(shè)置有用于凈化初步處理后廢水的凈化組件,凈化組件通過導(dǎo)流組件分別與水箱、集水箱連通,導(dǎo)流組件靠近水箱的一端與抽液設(shè)備連接。本發(fā)明提供的一種商用洗碗機(jī)噴淋漂洗裝置具有能夠便捷且快速的對(duì)廢水進(jìn)行回收處理后再次使用。
一種一體化自然循環(huán)折流反應(yīng)器,它包括藥水混合裝置、反應(yīng)池、曝氣裝置,反應(yīng)池包括依次設(shè)置的催化氧化槽、厭氧槽和好氧槽,催化氧化槽與管式混合器后端相承接,所述的催化氧化槽、厭氧槽以及好氧槽之間形成有上下彎曲的折流通道;所述的催化氧化槽、厭氧槽以及好氧槽內(nèi)分別設(shè)置有用于進(jìn)行催化氧化、厭氧以及好氧反應(yīng)的填料層;廢水經(jīng)所述的廢水進(jìn)水管與加入的雙氧水混合后進(jìn)入所述的反應(yīng)池,在曝氣裝置的配合作用下,依次經(jīng)催化氧化、厭氧、好氧處理后排放。本發(fā)明采用自然循環(huán)折流方式,集催化氧化、厭氧和好氧工藝于一體,結(jié)構(gòu)緊湊,具有占地面積小、能耗少、投資省、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種廢鋼鐵的清洗除雜裝置,包括清洗箱、機(jī)架、蓄水箱及廢水凈化箱。清洗箱設(shè)置于機(jī)架上,廢水凈化箱設(shè)置于清洗箱與機(jī)架之間,清洗箱右側(cè)上方設(shè)置除油劑儲(chǔ)存裝置,清洗箱內(nèi)部設(shè)置有超聲波清洗槽,超聲波清洗槽的內(nèi)部底端設(shè)置有兩塊磁鐵,清洗箱左側(cè)下方設(shè)置有進(jìn)水管,進(jìn)水管通過水泵與蓄水箱連接,超聲波清洗槽底部通過水管與廢水凈化箱連接,廢水凈化箱連接有出水管,出水管的另一端與蓄水箱連接。本發(fā)明清洗箱內(nèi)部設(shè)置有超聲波清洗槽,清洗箱右側(cè)上方設(shè)置除油劑儲(chǔ)存裝置,可有效清洗去除廢舊鋼鐵表面上的油污、鐵銹、泥沙。本發(fā)明超聲波清洗槽的內(nèi)部底端設(shè)置有兩塊電磁體,可吸附清洗過程中的鐵屑。
一種芬頓氧化裝置,所述芬頓氧化裝置包括反應(yīng)池、與所述反應(yīng)池相連通的廢水進(jìn)水管、出水管、雙氧水進(jìn)水管、亞鐵鹽進(jìn)水管、位于反應(yīng)池內(nèi)的用以作為反應(yīng)載體的填料層以及設(shè)置于填料層下方用以支撐所述填料層的支撐體,所述廢水進(jìn)水管、雙氧水進(jìn)水管、亞鐵鹽進(jìn)水管均設(shè)置于填料層下方,所述出水管設(shè)置于填料層上方。從而,在廢水處理的過程中可使用填料層作為載體,以使得廢水、雙氧水及亞鐵鹽充分反應(yīng),并且可防止載體被沖刷出去。
本發(fā)明公開了一種高濃度有機(jī)酸堿廢液處理工藝,該種高濃度有機(jī)酸堿廢液處理工藝包括以下步驟:步驟(1)、預(yù)處理:廢液進(jìn)入芬頓氧化中和沉淀池,投加酸液或堿液、自動(dòng)投加雙氧水、硫酸亞鐵溶液進(jìn)行芬頓氧化中和反應(yīng);步驟(2)、生化處理:預(yù)處理后的廢水收集至蒸發(fā)調(diào)節(jié)池,經(jīng)蒸發(fā)進(jìn)料泵提升至三效蒸發(fā)器,蒸發(fā)冷凝水進(jìn)入生化調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)均量;步驟(3)厭氧生物處理:步驟(2)中監(jiān)測(cè)合格后續(xù)廢水打入?yún)捬醭刂?,采用UASB厭氧池進(jìn)行厭氧處理;步驟(4)A/O生物處理:步驟(3)中處理廢水依次進(jìn)入缺氧池和好氧池,通過硝化反硝化生化技術(shù)去除廢水的有機(jī)污染物。通過上述方式,本發(fā)明能用有效保證出水的穩(wěn)定性,達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明一種基于生物回收漿制備牛皮掛面箱板紙的方法,首先利用工廠排出的廢水制備得到生物回收漿,利用生物回收漿與廢紙漿等進(jìn)行打漿混合,在助留助濾劑等助劑作用下實(shí)現(xiàn)廢水的變廢為寶。本發(fā)明公開的一種基于生物回收漿制備牛皮掛面箱板紙的方法,添加有殺菌劑,使得制備得到的箱板紙保存性更好,不易被菌類污染或破壞,綠色環(huán)保,而且利用廢水進(jìn)行生產(chǎn),提高了廢水利用率,箱板紙的耐破指數(shù)和環(huán)壓指數(shù)高,平滑度高,層間結(jié)合力大,壽命長(zhǎng),可保證成品紙質(zhì)量,質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),紙機(jī)運(yùn)行效率高,可維持細(xì)小纖維及填料的留著率,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種處理廢水成本低、效率高、節(jié)約淡水資源、裝置實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的中水處理裝置。包括增壓泵、帶有調(diào)節(jié)閥的流量計(jì)、水質(zhì)電導(dǎo)率和PH值檢測(cè)儀、活性炭過濾柱、強(qiáng)酸性陽樹脂和強(qiáng)堿性陰樹脂,強(qiáng)酸性陽樹脂和強(qiáng)堿性陰樹脂中部設(shè)有計(jì)量泵,這些裝置均通過管道連接,分別為廢水輸送管道、裝置再生溶液輸送管道、再生廢水管道和回用水管道。且活性炭過濾柱、計(jì)量泵、強(qiáng)酸性陽樹脂和強(qiáng)堿性陰樹脂均設(shè)有微電腦自動(dòng)控制裝置,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)處理過程的自動(dòng)化。增壓泵將待處理的廢水經(jīng)檢測(cè)后,輸送到處理裝置,經(jīng)處理裝置依次處理后,可以直接回收利用。
本發(fā)明公開了一種用于污水處理的精餾塔,其包括精餾塔釜本體,所述精餾塔釜本體內(nèi)的上部設(shè)置有多層上下并列平行設(shè)置的塔板,相鄰的兩層所述塔板之間設(shè)置有至少一個(gè)蒸汽管,且各個(gè)所述蒸汽管沿著精餾塔釜本體的徑向方向伸入設(shè)置在所述精餾塔釜本體內(nèi)部,所述蒸汽管上設(shè)置有蒸汽噴嘴,本發(fā)明可以保證廢水進(jìn)入塔中后,塔釜內(nèi)有直接蒸氣加熱,對(duì)廢水進(jìn)行沖洗,每層塔板間有蒸汽進(jìn)行汽提,大大降低有機(jī)物的含量,確保廢水中COD與其它成份達(dá)到國家排放要求,對(duì)難生化處理的廢水有非常好的處理效果。
自動(dòng)除磷序批式反應(yīng)器及操作,涉及到自動(dòng)投加除磷藥劑的序批式反應(yīng)器及操作。包括序批式反應(yīng)器,曝氣管,鼓風(fēng)機(jī),還包括除磷室,與除磷室相連接的潷水器,由容器、管道組成除磷釋放器。先采用生物除磷方法去除廢水中的大部分磷,再采用化學(xué)除磷方法去除廢水中殘余的磷。不需要藥劑溶解槽加藥、攪拌、溶解、輸送,不需要人工管理操作,不消耗動(dòng)力。適合居民小區(qū)和農(nóng)村分散式生活污水處理裝置采用。
一種無磷脫脂劑的添加劑和含有該添加劑的無磷脫脂劑,屬于金屬材料表面清洗劑技術(shù)領(lǐng)域。其是選自聚乙烯吡咯烷酮和/或聚乙二醇,所述的聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇在無磷脫脂劑配方中所占的重量份數(shù)各為≤3份,其中:聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇不同時(shí)為零。優(yōu)點(diǎn):添加劑原料選擇合理,無論是對(duì)人體還是環(huán)境均無不利影響;構(gòu)成脫脂劑的所有原料可以從市場(chǎng)容易獲得并且對(duì)人體無害對(duì)環(huán)境無損;脫脂劑的使用溫度比已有技術(shù)(已有技術(shù)為50-80℃)中的脫脂劑低,僅為20-45℃,因此可節(jié)約加熱用的能源;脫脂效果好而能縮短脫脂時(shí)間;適合于鍍鋅企業(yè)在生產(chǎn)線上自制自用;排放的廢水能符合廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種嗜鹽嗜堿微生物菌群及其應(yīng)用,嗜鹽嗜堿微生物菌群用于印染廢水的降解,包括以下步驟:①嗜鹽嗜堿微生物菌群的篩選和馴化;②嗜鹽嗜堿微生物菌群的活化得到菌懸液;③染料廢水的降解;吸取步驟②的菌懸液,加入到裝有無機(jī)鹽培養(yǎng)基和染料廢水的三角瓶中,在恒溫25℃~35℃、靜置避光培養(yǎng)至廢水脫色。本發(fā)明篩選和馴化得到的微生物菌群耐高鹽和高堿環(huán)境,節(jié)省了普通微生物降解前稀釋鹽度、人工調(diào)節(jié)pH至中性的成本。
本發(fā)明公開了一種高濃度乳化液高效處理工藝,乳化液經(jīng)籃式過濾器過濾掉大顆粒雜質(zhì),而后進(jìn)入隔油池,隔油后的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,經(jīng)提升經(jīng)過PP過濾器至酸析破乳罐,通過加熱和酸化,使其中乳化油破乳釋氣,然后導(dǎo)入冷卻靜置槽進(jìn)行靜置冷卻,靜置過程油水分層,下層清液進(jìn)入反應(yīng)氣浮池系統(tǒng)進(jìn)行中和混凝氣浮反應(yīng),處理后的廢水進(jìn)入緩沖池進(jìn)行水量緩沖,緩沖池廢水經(jīng)進(jìn)入物料預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱后的廢水進(jìn)入刮板蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā),將油水進(jìn)行分離,水在負(fù)壓下以水蒸氣的形式被抽吸出來,并經(jīng)氣液分離器除沫、冷凝器冷凝成冷凝水進(jìn)入冷凝液罐,經(jīng)液位控制冷凝水泵自動(dòng)泵入生化系統(tǒng)。通過上述方式,本發(fā)明能夠處理多種廢乳化液。
本發(fā)明揭示了一種感光材料廢液中銀回收工藝,包括以下步驟:感光材料廢液經(jīng)過濾后儲(chǔ)存于原料儲(chǔ)罐中;硫化銀反應(yīng),原料儲(chǔ)罐里廢液泵入硫化銀反應(yīng)釜;濾液送入高濃度有機(jī)廢水處理系統(tǒng),硫化銀送至硝酸銀反應(yīng)釜;硝酸銀反應(yīng),向硝酸銀反應(yīng)釜中加入硝酸,濾液送入高濃度有機(jī)廢水處理系統(tǒng),硝酸銀送入氯化銀反應(yīng)釜;氯化銀反應(yīng),加氯化鈉溶液進(jìn)行二次沉銀;濾液送入高濃度有機(jī)廢水處理系統(tǒng),氯化銀送入成銀反應(yīng)釜;成銀反應(yīng),將成銀反應(yīng)釜內(nèi)氯化銀溶于氨水,然后用水合肼還原得到單質(zhì)銀濾泥;濾液送高濃度有機(jī)廢水處理系統(tǒng),單質(zhì)銀濾泥進(jìn)行烘干鑄錠處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高效過濾出銀,有效進(jìn)行回收利用,降低處理成本。
本發(fā)明公開了一種發(fā)電機(jī)單向耦合器的分體式清洗車,包括清洗箱、清洗機(jī)和廢水回收箱,所述廢水回收箱包括液位指示窗、進(jìn)水口和出水口,所述清洗箱包括左腔和右腔,所述清洗機(jī)放置在清洗箱的左腔內(nèi),所述廢水回收箱放置在清洗箱的右腔內(nèi)。通過上述方式,本發(fā)明發(fā)電機(jī)單向耦合器的分體式清洗車能夠保護(hù)環(huán)境,防止廢水外泄,提高工作效率,減輕作業(yè)者勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及一種處理2,6?二叔丁基對(duì)甲基苯酚生產(chǎn)廢液的方法,(1)廢水的預(yù)處理;(2)濃縮中和廢水:將廢液送入預(yù)熱至70?80℃后冷卻、分離,將分離后的廢液送入三效蒸發(fā)室、三效加熱室進(jìn)行加熱,將加熱后的混合物通入至二效蒸發(fā)室、二效加熱室內(nèi)進(jìn)行加熱后,將混合物通入至一效蒸發(fā)室、一效加熱器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)加熱;(3)對(duì)甲苯磺酸鈉的回收:將混合物進(jìn)行過濾、分離,將分離后的混合物依次通過集料漩渦室、旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離、除塵后再排出;本發(fā)明在處理廢水過程所產(chǎn)生的熱量可用于生產(chǎn)的熱能,冷凝的水可以重復(fù)使用,有效降低了降低處理廢液的成本,對(duì)甲苯磺酸鈉可以回收作為產(chǎn)品進(jìn)行利用,解決了現(xiàn)有廢水問題,實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種排污總量IC卡智能控制設(shè)備,其特征在于:主體為一數(shù)據(jù)采集儀,數(shù)據(jù)采集儀的上部連接一污染治理設(shè)施模塊,數(shù)據(jù)采集儀的左端連接一污染治理設(shè)施運(yùn)行監(jiān)控面板,數(shù)據(jù)采集儀的下端連接并聯(lián)的IC卡總量控制器和電磁流量計(jì),數(shù)據(jù)采集儀的右端連接并聯(lián)的自動(dòng)留樣器、COD儀和氨氮儀;IC卡總量控制器的下端連接電控球閥,IC卡總量控制器左端連接水泵控制箱,IC卡總量控制器的上端連接液位傳感器;水泵控制箱的下端連接水泵;液位傳感器下端連接廢水池。本設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便,降低制造與運(yùn)行成本。實(shí)現(xiàn)了外排廢水水量、濃度和污染物排放總量的同步控制,將數(shù)據(jù)采集、處理、傳輸、利用和自動(dòng)控制有機(jī)地結(jié)合。
本發(fā)明公開了一種兩性纖維素材料及其應(yīng)用,通過對(duì)纖維素進(jìn)行堿預(yù)處理得到堿性纖維素,實(shí)現(xiàn)羥基活化,然后以3-氯-2羥丙基三甲基氯化銨作醚化劑對(duì)堿性纖維素進(jìn)行季銨化改性得到季銨化纖維素,再用硝酸鈰銨作引發(fā)劑,采用單體2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸對(duì)季銨化纖維素進(jìn)行磺酸化處理,制備得到的季銨-磺酸化纖維素親水性好,反應(yīng)活性強(qiáng),宏觀結(jié)構(gòu)蓬松,微觀結(jié)構(gòu)多孔,可同時(shí)吸附帶負(fù)電荷的陰離子、陰離子化合物和帶正電荷的陽離子、陽離子化合物,吸附能力強(qiáng),能夠用于重金屬離子廢水、有機(jī)廢水處理等領(lǐng)域,也可作為其它材料的功能性載體使用。
本發(fā)明涉及一種新型高效的真空凈油機(jī),包括水油分離裝置和冷水循環(huán)裝置,所述水油分離裝置包括霧化裝置和冷凝裝置,冷凝裝置包括冷凝器,廢水罐和真空泵,冷水循環(huán)系裝置包括制冷機(jī)組,冷水箱,儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱上設(shè)有出水管道,出水管道內(nèi)設(shè)有過濾套,冷凝器包括冷凝器殼體、冷凝管、濾水通道和水杯,冷凝管盤繞的設(shè)置在冷凝器殼體內(nèi),濾水通道一端與冷凝器殼體相連通,另一端與水杯相連通,所述濾水通道內(nèi)設(shè)有探管,可以對(duì)真空凈油機(jī)凈化脫除的廢水進(jìn)行取樣檢測(cè),大大提高了工作效率,省時(shí)省力,更加安全可靠;在儲(chǔ)水箱的出水端設(shè)置過濾套,過濾套固定在管道內(nèi),過濾效果好,且過濾套與管道之間的密封性能好,提高了效率,降低了成本。
本申請(qǐng)涉及一種卷膜式電催化水處理裝置,用以處理低電導(dǎo)率有機(jī)物廢水,裝置包括涂覆有用以催化降解有機(jī)污染物的催化劑的陽極、陰極、設(shè)置在陽極和陰極之間的第一絕緣網(wǎng)、設(shè)置在陽極或陰極外側(cè)的第二絕緣網(wǎng)、以及水管,第二絕緣網(wǎng)、陽極或陰極中的一個(gè)、第一絕緣網(wǎng)、陽極或陰極中的另一個(gè)依次層疊設(shè)置且圍設(shè)在水管的側(cè)壁上,該裝置有效提升了水中有機(jī)物污染物向陽極的傳質(zhì)擴(kuò)散以及在陽極表面的氧化降解效率,實(shí)現(xiàn)了廢水中有機(jī)物的高效氧化降解,同時(shí)因?yàn)殛枠O與陰極之間的間距很小,有效抑制了析氧副反應(yīng),電催化能耗低,且反應(yīng)面積大、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少,尤其適用于低電導(dǎo)率廢水的處理,解決了傳統(tǒng)電催化技術(shù)難以用于低電導(dǎo)率廢水處理的困境。
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