基于環(huán)保技術(shù)的廢棄物回收處理裝置 356     

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本發(fā)明公開了一種基于環(huán)保技術(shù)的廢棄物回收處理裝置，涉及建筑垃圾處理領(lǐng)域，包括破碎機(jī)；加工腔，加工腔設(shè)置于破碎機(jī)的頂部；破碎輥，破碎輥設(shè)置于加工腔的內(nèi)腔中；初級(jí)分離機(jī)構(gòu)，初級(jí)分離機(jī)構(gòu)設(shè)置于破碎機(jī)上，其用于對(duì)粉碎后的廢棄物進(jìn)行初步篩分；次級(jí)分離機(jī)構(gòu)，次級(jí)分離機(jī)構(gòu)設(shè)置于破碎機(jī)內(nèi)腔的底部，其用于對(duì)廢棄物進(jìn)行再次分離；刮板機(jī)構(gòu)，刮板機(jī)構(gòu)設(shè)置于次級(jí)分離機(jī)構(gòu)上，其用于對(duì)粉碎后的廢氣進(jìn)行刮動(dòng)。本發(fā)明通過伺服電機(jī)的運(yùn)行，帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)活動(dòng)架和電磁塊水平移動(dòng)

利用危險(xiǎn)廢物含鉻污泥與二次鋁灰制備陶粒的方法及其產(chǎn)品 318     

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本發(fā)明公開了一種利用危險(xiǎn)廢物含鉻污泥與二次鋁灰制備陶粒的方法及其產(chǎn)品，所述方法包括以下步驟：將細(xì)粒含鉻污泥、二次鋁灰及白云石礦粉混合均勻，焙燒，冷卻，后與藍(lán)晶石礦泥進(jìn)行研磨混合均勻，再加水?dāng)嚢韬笤炝２⒏稍?，得到生料球；在空氣氣氛條件下進(jìn)行燒結(jié)，冷卻后獲得陶粒。本發(fā)明通過焙燒?研磨?水化?燒結(jié)相結(jié)合的方法，一方面實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物含鉻污泥和二次鋁灰、一般固廢藍(lán)晶石礦泥及白云石礦粉的協(xié)同資源化處置，實(shí)現(xiàn)含鉻污泥和二次鋁灰從“危廢填埋”向“建材資源化”的低碳轉(zhuǎn)型；

釹鐵硼廢料環(huán)保回收設(shè)備 401     

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本發(fā)明提供了一種釹鐵硼廢料環(huán)?；厥赵O(shè)備，涉及釹鐵硼廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，該回收設(shè)備包括焙燒爐體、外架體、浸出槽體和焙燒盤機(jī)構(gòu)，所述焙燒盤機(jī)構(gòu)包括焙燒盤、導(dǎo)氣驅(qū)動(dòng)部件、焙燒盤承托部件和豎移驅(qū)動(dòng)部件，所述焙燒盤底部設(shè)置有下隔盤件；當(dāng)下隔盤件脫離與下筒體內(nèi)壁滑動(dòng)配合時(shí)，旋轉(zhuǎn)作用部能夠作用于焙燒盤承托部件并通過焙燒盤承托部件使得下隔盤件轉(zhuǎn)動(dòng)；所述焙燒盤上表面還設(shè)置有出氣翻桿組件，導(dǎo)氣驅(qū)動(dòng)部件能夠驅(qū)動(dòng)出氣翻桿組件轉(zhuǎn)動(dòng)并向出氣翻桿組件內(nèi)部導(dǎo)入氧氣流。

危廢焚燒進(jìn)料系統(tǒng) 330     

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本發(fā)明涉及危廢垃圾處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，公開了危廢焚燒進(jìn)料系統(tǒng)，其包括進(jìn)料管道，進(jìn)料管道的中部設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有打散裝置，打散裝置包括至少兩個(gè)并列設(shè)置的碾輥，所有碾輥由傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)；傳動(dòng)組件包括與至少其中一個(gè)碾輥同軸并連接的主傳動(dòng)軸，還包括與剩余碾輥同軸并連接的至少一個(gè)第一副傳動(dòng)軸，主傳動(dòng)軸上同軸的設(shè)置有主齒輪，第一副傳動(dòng)軸上同軸的設(shè)置有與主齒輪嚙合的位移齒輪，位移齒輪的周向上分布有若干凸起，若干凸起還沿位移齒輪的軸向分布，與位移齒輪的齒槽一一對(duì)應(yīng)。

二次鋁灰協(xié)同轉(zhuǎn)爐污泥資源化處理方法 402     

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本發(fā)明公開了一種二次鋁灰協(xié)同轉(zhuǎn)爐污泥資源化處理方法，屬于冶金固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，按照以下步驟進(jìn)行：將二次鋁灰、轉(zhuǎn)爐污泥、含碳灰、膨潤(rùn)土和渣料機(jī)械混合均勻，得到混勻料，將混勻料壓塊成型；將壓塊物料進(jìn)行高溫還原焙燒，轉(zhuǎn)爐污泥中的鋅元素被還原成鋅蒸汽，并在煙氣系統(tǒng)中收集得到富氧化鋅粉塵；高溫還原焙燒產(chǎn)生的液相通過渣液分離，分離的鋼水澆鑄成硅鋁鐵合金塊，渣料經(jīng)過破碎返回原料系統(tǒng)。

固廢焚燒飛灰的水洗脫鹽處理裝置 418     

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本發(fā)明公開了一種固廢焚燒飛灰的水洗脫鹽處理裝置，涉及燃燒生成物處理技術(shù)領(lǐng)域。包括設(shè)置在廠房?jī)?nèi)地面上的飛灰水洗脫鹽池、連接在廠房?jī)?nèi)的水洗脫鹽機(jī)構(gòu)；水洗脫鹽機(jī)構(gòu)包括籠式洗脫支撐頂板和籠式洗脫支撐底板，籠式洗脫支撐頂板和籠式洗脫支撐底板之間固定有多根豎直延伸的籠式洗脫支撐豎桿；籠式洗脫支撐頂板和籠式洗脫支撐底板外側(cè)邊緣之間固定有多根濾布約束弧形板，籠式洗脫支撐頂板和籠式洗脫支撐底板之間固定有環(huán)形的水洗脫鹽濾布；

陽極炭塊防氧化涂料噴涂廢料回收利用方法 547     

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本申請(qǐng)公開了一種陽極炭塊防氧化涂料噴涂廢料回收利用方法，包括回收陽極炭塊噴涂防氧化涂料時(shí)的漆霧飄落物，將所述漆霧飄落物利用水溶液采用重選分離方法分離得到碳粉和余料；分析所述余料，其中按質(zhì)量份數(shù)記，鈣化物與硅化物的比值為1：1.5~3；所述硅化物與氧化鋁的比值為1：2~4；利用所述余料制備含有鈣化物、硅化物以及氧化鋁的防氧化涂料。本申請(qǐng)將漆霧飄落的陶瓷基防氧化涂層材料收集后，經(jīng)過水洗，利用密度差將碳粉去除，剩余陶瓷粉經(jīng)過烘干，成分檢測(cè)，按一定比例充當(dāng)陶瓷基防氧化涂層材料的原料，返回涂層生產(chǎn)流程。

廢舊鋰蓄電池回收處理設(shè)備及處理方法 405     

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本發(fā)明涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊鋰蓄電池回收處理設(shè)備及處理方法，包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有上料腔，上料腔底部設(shè)有傾斜的上料通道，上料通道連接有分選通道，分選通道包括自上而下設(shè)置的多個(gè)分選單元，用于對(duì)電池根據(jù)不同尺寸進(jìn)行分選，分選單元配合對(duì)接有對(duì)電池進(jìn)行抓取的夾持組件，夾持組件連接有轉(zhuǎn)動(dòng)件，轉(zhuǎn)動(dòng)件連接有擺臂，擺臂端部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)腔，轉(zhuǎn)動(dòng)件安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)腔中，轉(zhuǎn)動(dòng)腔中固定安裝有氣動(dòng)件，氣動(dòng)件包括固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)腔中的氣腔，氣腔連接有用于監(jiān)測(cè)氣腔氣壓的氣壓表

冶金高溫固體廢渣余熱回收系統(tǒng) 581     

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本申請(qǐng)公開了一種冶金高溫固體廢渣余熱回收系統(tǒng)，涉及冶金高溫廢渣余熱回收領(lǐng)域，包括：滑軌底座，鋪設(shè)在密閉窯洞中，且所述滑軌底座上滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)支座，所述滑軌底座內(nèi)部設(shè)置存儲(chǔ)水槽，且通過槽接口貫注排出冷卻水，且所述滑動(dòng)支座與所述滑軌底座之間設(shè)置有輔助組件，所述輔助組件貼合固定在所述滑動(dòng)支座下端面，另外所述輔助組件與所述存儲(chǔ)水槽連通；廢渣倉，設(shè)置在所述滑動(dòng)支座上方，且所述廢渣倉上設(shè)置有聚風(fēng)件；余熱存儲(chǔ)件，設(shè)置在所述輔助組件一側(cè)，且所述余熱存儲(chǔ)件與所述存儲(chǔ)水槽連通

危廢鋁灰處理工藝 818     

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本發(fā)明公開了一種危廢鋁灰處理工藝，涉及鋁灰處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明，包括以下步驟：S1：預(yù)處理：將鋁灰經(jīng)過破碎、篩分等預(yù)處理，以去除大塊雜質(zhì)并調(diào)整粒度；S2：混合均勻：將預(yù)處理后的鋁灰與含鈣原料按照一定比例混合均勻，形成混合原料；S3：球磨處理：將混合原料送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨處理；S4：預(yù)熱分解：將球磨后的混合原料進(jìn)行預(yù)熱分解處理S5：燒結(jié)處理：將預(yù)熱分解后的混合原料送入回轉(zhuǎn)窯等燒結(jié)設(shè)備進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)處理，在高溫下，鋁灰中的氧化鋁與含鈣原料中的氧化鈣發(fā)生反應(yīng)生成鋁酸鈣。

廢物處理用磁選裝置 621     

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本發(fā)明為解決固體廢物容易從磁選筒上發(fā)生滑落，導(dǎo)致物料的分選路徑較短，從而影響對(duì)物料的分選效果，以及固體廢物容易在磁選筒上進(jìn)行較厚的堆積，導(dǎo)致不能充分地對(duì)物料進(jìn)行分選處理的技術(shù)問題，提供一種廢物處理用磁選裝置。

冶煉污酸濃縮脫氟氯工藝技術(shù) 770     

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冶煉污酸濃縮脫氟氯工藝技術(shù)

廢舊金屬回收用金屬撕碎機(jī) 1246     

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本實(shí)用新型涉及金屬撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種廢舊金屬回收用金屬撕碎機(jī)，包括底座，底座上端設(shè)有撕碎機(jī)，所述底座垂直于撕碎機(jī)的位置開設(shè)有撕碎金屬出孔，所述底座下端垂直于撕碎機(jī)的位置固定連接有接料槽，所述撕碎機(jī)一側(cè)設(shè)有輸送帶，輸送帶上端延伸入撕碎機(jī)內(nèi)部上端，所述輸送帶下端固定安裝有第二支架，所述第二支架位于輸送帶邊緣兩側(cè)呈對(duì)稱設(shè)置有兩組防護(hù)板，所述防護(hù)板與輸送帶邊緣相貼合，所述防護(hù)板底端與第二支架固定連接，所述輸送帶下端入口處設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型中，通過在輸送帶上端設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，可以自動(dòng)對(duì)輸送帶上端輸送的廢舊金屬進(jìn)行調(diào)整，不需要工人手動(dòng)調(diào)整，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了整體傳送效率。

新型垃圾焚燒爐排 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種新型垃圾焚燒爐排，包括焚燒爐主體，所述焚燒爐主體的內(nèi)部安裝有爐排圈，其內(nèi)部的上端開設(shè)有第一安裝槽，其內(nèi)部活動(dòng)安裝有通風(fēng)板，所述通風(fēng)板表面的兩側(cè)均開設(shè)有通風(fēng)孔，所述爐排圈內(nèi)部的下端開設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽內(nèi)部活動(dòng)安裝有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)表面的一側(cè)活動(dòng)安裝有活動(dòng)環(huán)，所述活動(dòng)環(huán)表面的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，使用者將爐排圈通過插桿插入到安裝圈表面的插孔的內(nèi)部，便于對(duì)爐排圈進(jìn)行安裝，同時(shí)避免爐排圈在安裝圈的表面轉(zhuǎn)動(dòng)，影響使用效果，同時(shí)通風(fēng)板通過限位塊和限位槽，便于插入到第一安裝槽的內(nèi)部，便于連接桿可以插入到第二安裝槽的內(nèi)部，便于整體裝置的安裝。

垃圾熱解氣化爐排 1238     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾熱解氣化爐排，其結(jié)構(gòu)包括底座、爐體、控制機(jī)、排氣管、廢渣倉、自動(dòng)進(jìn)氣裝置，底座與爐體焊接連接，控制機(jī)焊接在爐體上，排氣管與爐體嵌固連接，廢渣倉焊接在爐體側(cè)面，自動(dòng)進(jìn)氣裝置安裝在爐體底部；自動(dòng)進(jìn)氣裝置包括殼體、過濾板、導(dǎo)熱塊、膨脹塊、熱傳導(dǎo)系統(tǒng)、摩擦桿、摩擦輪、軌道、彈簧、密封門，殼體與過濾板嵌固連接，導(dǎo)熱塊嵌固在殼體上，本實(shí)用新型可以通過監(jiān)測(cè)爐體內(nèi)部的燃燒溫度來判斷氧氣量大小，來進(jìn)行自動(dòng)開啟和關(guān)閉進(jìn)氣口，無需人工進(jìn)行看護(hù)，不僅可以減少工作量，而且可以避免工人吸入有害氣體對(duì)身體造成影響。

逆推焚燒爐排驅(qū)動(dòng)裝置 1229     

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本實(shí)用新型屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種逆推焚燒爐排驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，包括：上、下段驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；分別與上、下段驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的上、下部爐排大梁，以及分別設(shè)置在上、下部爐排大梁上的上部側(cè)出風(fēng)爐排片、下部階梯爐排片，其中上、下段驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與上、下段驅(qū)動(dòng)搖臂連接；當(dāng)上、下段驅(qū)動(dòng)搖臂動(dòng)作時(shí)，分別帶動(dòng)上、下段驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及上、下部爐排片進(jìn)行動(dòng)作，通過上部側(cè)出風(fēng)爐排片和下部階梯爐排片實(shí)現(xiàn)在爐排內(nèi)物料燃燒時(shí)進(jìn)行通風(fēng)并翻動(dòng)。

大型垃圾焚燒爐排 475     

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本實(shí)用新型公開了一種大型垃圾焚燒爐排，包括第一爐排框，所述第一爐排框內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有第一卡槽，且第一卡槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一卡塊，同時(shí)第一卡塊外側(cè)上方連接有靜爐排片，所述第一爐排框外側(cè)壁均開設(shè)有第一滑槽，且第一滑槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一滑塊，同時(shí)第一滑塊外側(cè)上方設(shè)置有第二爐排框，所述第二爐排框內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述第一爐排框外側(cè)壁上方設(shè)置有左護(hù)套。該大型垃圾焚燒爐排，通過第一滑槽和第一滑塊的設(shè)置，這樣的設(shè)置可以通過第一滑槽配合第一滑塊的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)便捷的將第一爐排框和第二爐排框進(jìn)行連接，獨(dú)立的第一滑塊設(shè)計(jì)可以有效提升了爐排框之間的無限拼接能力，有效地提高了該裝置的實(shí)用性。

用于防止垃圾焚燒爐排爐結(jié)焦結(jié)構(gòu) 1107     

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本實(shí)用新型涉及能源領(lǐng)域，具體是指一種用于防止垃圾焚燒爐排爐結(jié)焦結(jié)構(gòu)，包括爐排爐本體，所述爐排爐本體包括后墻、左側(cè)墻及右側(cè)墻，所述左側(cè)墻及右側(cè)墻分別設(shè)有輔助助燃器，所述后墻位于墻壁后拱處沿水平方向布設(shè)有第一打焦孔及破拱助流器，所述后墻墻壁后拱位于所述第一打焦孔上方對(duì)應(yīng)設(shè)有第一貼壁風(fēng)管，所述左側(cè)墻墻壁位于輔助助燃器左上方設(shè)有第二打焦孔，所述第二打焦孔上方設(shè)有第二貼壁風(fēng)管。

可調(diào)式垃圾焚燒爐排 1073     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式垃圾焚燒爐排，包括爐排主體，所述爐排主體內(nèi)部的中間位置處開設(shè)有安裝槽，其內(nèi)部的兩側(cè)分布安裝有活動(dòng)架和固定架，所述安裝槽內(nèi)部的中間位置處活動(dòng)穿插有若干塊隔板，所述隔板的兩端均活動(dòng)安裝有活動(dòng)桿，兩塊相鄰的所述隔板的兩端通過所述活動(dòng)桿分別與所述活動(dòng)架和所述固定架活動(dòng)連接，所述爐排主體內(nèi)部的一側(cè)開設(shè)有活動(dòng)槽，其內(nèi)部?jī)蓚?cè)的中間位置處均固定安裝有齒條，當(dāng)連接桿向安裝槽內(nèi)部移動(dòng)時(shí)，連接桿帶動(dòng)活動(dòng)架在安裝槽的內(nèi)部移動(dòng)，安裝槽通過活動(dòng)桿兩塊相鄰的兩塊隔板向相離方向進(jìn)行移動(dòng)，隔板另一端的活動(dòng)桿在固定架的作用下向兩側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)兩塊隔板之間的距離。

爐排雙螺旋給料裝置 333     

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本實(shí)用新型提供一種爐排雙螺旋給料裝置，包括設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)，電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)絞龍旋轉(zhuǎn)，電機(jī)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)電機(jī)分別通過各自的聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的絞龍旋轉(zhuǎn)，絞龍平行設(shè)置有兩個(gè)，位于絞龍外側(cè)的齒芽的高度從頭部到尾部方向上依次減少，齒芽的最高高度不超過絞龍中心軸到料筒內(nèi)壁的高度，齒芽的最低高度不低于輸送物料的高度；位于料筒的進(jìn)料口內(nèi)連接有料倉。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，達(dá)到了給料流暢、不卡料、易維修的效果。

焚燒爐用組合式滑動(dòng)軸和滑動(dòng)爐排片安裝軸 1087     

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本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焚燒爐用組合式滑動(dòng)軸，本焚燒爐用組合式滑動(dòng)軸包括：至少兩根同軸設(shè)置的滑動(dòng)爐排片安裝軸；和中部支撐軸，可拆卸安裝在相鄰滑動(dòng)爐排片安裝軸之間；以及端部支撐軸，位于組合式滑動(dòng)軸的兩側(cè)滑動(dòng)爐排片安裝軸的端部，并與端部可拆卸連接。本焚燒爐用組合式滑動(dòng)軸通過滑動(dòng)爐排片安裝軸、中部支撐軸、端部支撐軸均可拆卸連接，可以便于根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)滑動(dòng)爐排片安裝數(shù)量的需要靈活調(diào)整，拼裝方便，且便于運(yùn)輸；相鄰兩根滑動(dòng)爐排片安裝軸之間設(shè)置有中部支撐軸，可以用于安裝支撐件，可以防止滑動(dòng)軸在安裝多個(gè)滑動(dòng)爐排片后長(zhǎng)度過長(zhǎng)而產(chǎn)生撓度變形的問題。

焚燒爐排驅(qū)動(dòng)連接裝置 431     

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本實(shí)用新型屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焚燒爐排驅(qū)動(dòng)連接裝置，包括：多節(jié)連桿組，其包括至少三段連桿，其首、尾段連桿分別連接驅(qū)動(dòng)搖臂、爐排大梁；密封導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述密封導(dǎo)向機(jī)構(gòu)套設(shè)在中段連桿上；在驅(qū)動(dòng)搖臂動(dòng)作時(shí)，通過首段連桿依次帶動(dòng)中段連桿、尾段連桿動(dòng)作，以縮短中段連桿與密封導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)行程。

智能高效垃圾焚燒爐排 1151     

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本實(shí)用新型公開了一種智能高效垃圾焚燒爐排，包括焚燒外殼以及位于焚燒外殼底部?jī)蓚?cè)的出灰口，焚燒外殼中部設(shè)有承重板和與其貼合的爐排，焚燒外殼底部設(shè)有除灰機(jī)構(gòu)，除灰機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)于焚燒外殼內(nèi)底面；在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的除灰結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)設(shè)備、螺桿、清灰板，使得焚燒爐在使用后可以將其內(nèi)部的垃圾向外側(cè)排出，避免了垃圾的堆積，從而提高了焚燒爐在長(zhǎng)久使用后的焚燒效果，并且雙螺桿的設(shè)置，提高了清灰板在移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，使得清灰板在清除較多垃圾時(shí)的動(dòng)力更強(qiáng)，進(jìn)而使得設(shè)備的工作性能得到提高。

低能耗的垃圾焚燒爐排 936     

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本實(shí)用新型公開了一種低能耗的垃圾焚燒爐排，包括燒爐排主體、第二固定桿和滑軌，所述燒爐排主體的一側(cè)設(shè)置有第一固定桿，且第一固定桿的外側(cè)設(shè)置有卡塊，所述第二固定桿設(shè)置在燒爐排主體的另一側(cè)，且第二固定桿的外側(cè)設(shè)置有卡套，所述滑軌設(shè)置在燒爐排主體內(nèi)側(cè)，且滑軌的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有滑輪，所述滑輪的外側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)塊，且滑動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三固定桿，所述第三固定桿的一側(cè)設(shè)置有連接桿，且連接桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡栓，所述卡栓的下方設(shè)置有滑動(dòng)桿。該低能耗的垃圾焚燒爐排，通過滑動(dòng)桿與連接桿對(duì)控制片起到升降作用，在使用裝置時(shí)，控制片的設(shè)置便于對(duì)裝置內(nèi)部氧氣進(jìn)行調(diào)節(jié)，增加了裝置的使用性。

燃?xì)馐酵嘶馉t排煙系統(tǒng) 384     

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本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)馐酵嘶馉t排煙系統(tǒng)，包括設(shè)于爐體頂部的排煙風(fēng)機(jī)及與排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接的排煙管道，其特征在于，排煙管道的底部設(shè)置有與燒嘴一一對(duì)應(yīng)的排煙過渡管，排煙過渡管分別與燒嘴排廢氣管連通；排煙過渡管呈上小下大的變截面圓臺(tái)形，其小徑端與排煙管道的底壁連接，大徑端同心罩設(shè)在燒嘴排廢氣管的上端，排煙過渡管與燒嘴排廢氣管之間設(shè)有冷風(fēng)吸入通道。本實(shí)用新型可有效降低排煙溫度，減小熱污染，改善排煙風(fēng)機(jī)的工況，減小排煙風(fēng)機(jī)的故障率。

工業(yè)垃圾焚燒爐排裝置 826     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)垃圾焚燒爐排裝置，包括焚燒爐，所述焚燒爐內(nèi)壁設(shè)置有爐排，所述爐排設(shè)置為折線型，所述爐排頂部外壁開設(shè)有透孔，所述爐排底部外壁固定連接有多個(gè)第一彈簧，所述第一彈簧底部固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板。本實(shí)用新型通過設(shè)置爐排設(shè)置為折線型，可以提高垃圾焚燒面積，提高燃燒充分性，通過設(shè)置爐排底部和第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板之間由第一彈簧連接，從而使?fàn)t排具有縱向彈動(dòng)的能力，通過設(shè)置第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過設(shè)置電機(jī)利用轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁由連接桿連接的敲擊球敲擊第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板底部的接觸條，使第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板及其頂部的爐排產(chǎn)生規(guī)律性縱向彈動(dòng)，使垃圾均勻焚燒。

垃圾焚燒爐排監(jiān)測(cè)裝置 485     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐排監(jiān)測(cè)裝置，所述垃圾焚燒爐排包括至少一個(gè)焚燒單元，所示垃圾焚燒爐排監(jiān)測(cè)裝置包括：檢測(cè)器件，所述檢測(cè)器件用于對(duì)所述至少一個(gè)焚燒單元的料層進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量；冷卻器件，所述冷卻器件用于對(duì)所述檢測(cè)器件進(jìn)行降溫。根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種垃圾焚燒爐排監(jiān)測(cè)裝置，其通過包括檢測(cè)器件能夠?qū)崟r(shí)對(duì)料層實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，并且提高檢測(cè)的精度和可靠性；并且，冷卻器件對(duì)檢測(cè)器件進(jìn)行降溫，保證檢測(cè)器件的工作環(huán)境良好與穩(wěn)定，并提高檢測(cè)器件的性能，從而利于對(duì)料層的實(shí)時(shí)精確的測(cè)量，提高效率和準(zhǔn)確率。

熔化爐排煙除塵脫硫設(shè)備 594     

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本實(shí)用新型公開了一種熔化爐排煙除塵脫硫設(shè)備，包括塔體，所述塔體側(cè)壁上連接有進(jìn)氣管，所述塔體的頂部連接有出氣管，所述塔體的底部連接有排污管，所述塔體的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一組轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上連接有安裝管，所述安裝管上設(shè)置有一組噴頭，上側(cè)的一對(duì)安裝管與上側(cè)的一對(duì)分流管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上側(cè)的一對(duì)分流管遠(yuǎn)離安裝管的一端與第一進(jìn)液管相連，下側(cè)的一對(duì)安裝管與下側(cè)的一對(duì)分流管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下側(cè)的一對(duì)分流管遠(yuǎn)離安裝管的一端與第二進(jìn)液管相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、除塵脫硫效率高。

可回收垃圾焚燒爐排裝置 496     

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本實(shí)用新型公開了一種可回收垃圾焚燒爐排裝置，包括焚燒爐和艙門，焚燒爐的側(cè)面鉸接艙門，焚燒爐內(nèi)壁兩側(cè)安裝若干個(gè)等距離分布的焚燒架，焚燒架的正下方安裝回收槽，焚燒爐的內(nèi)壁兩側(cè)內(nèi)凹矩形滑槽，矩形滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接滾輪，滾輪與回收槽活動(dòng)連接，焚燒爐的兩側(cè)安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與回收槽連接，焚燒爐的側(cè)面安裝第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)連接第一皮帶輪，第一皮帶輪連接第一輸送機(jī)構(gòu)，第一輸送機(jī)構(gòu)位于焚燒爐內(nèi)，第一輸送機(jī)構(gòu)的正下方設(shè)置第二輸送機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置多個(gè)焚燒架和回收槽解決了焚燒爐無法對(duì)不同的可回收垃圾進(jìn)行分區(qū)焚燒的問題，較少了分次焚燒不同可回收垃圾時(shí)所花費(fèi)的時(shí)間，同時(shí)進(jìn)一步提高了垃圾的焚燒效率。

垃圾給料爐排支撐輪組件 401     

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本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾給料爐排支撐輪組件。本垃圾給料爐排支撐輪組件包括：相對(duì)設(shè)置的支架、分別與各支架的頂部固定連接的銷軸、套接在銷軸外部的軸承，以及套接在軸承外且過盈配合的滾輪；所述滾輪周向設(shè)置有一圈凸臺(tái)，以使?jié)L輪的橫截面形成臺(tái)階狀。本實(shí)用新型的垃圾給料爐排支撐輪組件，由于滾輪周向設(shè)置有一圈凸臺(tái)，使其橫截面形成臺(tái)階狀，從而與移動(dòng)架的形狀相適配，一個(gè)滾輪就可替代原來的兩個(gè)滾輪，降低了成本，且為了保證移動(dòng)架的平穩(wěn)，調(diào)試更加方便。