本發(fā)明公開了一種具有弧形結(jié)構(gòu)的生物電化學(xué)電極及其應(yīng)用,其包括相對(duì)設(shè)置的陽(yáng)極和陰極,該陽(yáng)極、陰極分別形成有至少一個(gè)弧型子電極;且陽(yáng)極、陰極中,各自的弧型子電極的圓心角角度獨(dú)立地為60°?180°;以及采用上述生物電化學(xué)電極的處理難降解廢水的生物電化學(xué)裝置;該具有弧形結(jié)構(gòu)的生物電化學(xué)電極不僅提升了生物相容性,而且可以在水流的作用下將死亡菌種以及雜質(zhì)菌、廢棄物有效去除,促進(jìn)了電化學(xué)活性細(xì)菌生物膜的形成及其穩(wěn)定性,同時(shí)其陰陽(yáng)兩極還可以設(shè)置地更近,加快了電極之間的電子傳遞效率,得到較高的電流密度,從而使得該電極可以應(yīng)用于難降解廢水的預(yù)處理當(dāng)中,可有效地提升廢水的可生化性,為后端生物處理段緩解處理負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明提供一種制藥污水環(huán)保處理系統(tǒng),包括順次設(shè)置的曝氣池、好氧池、絮凝池、活性污泥吸附池、生物降解池、生物膜氧化池、接觸消毒池、沉淀池。物化法和生化法相結(jié)合的對(duì)制藥廢水進(jìn)行有效處理,處理后的廢水包括COD、BOD、SS、氨氮、總磷、pH等在內(nèi)的指標(biāo)均符合國(guó)家三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978?2002環(huán)保排放;有機(jī)物去除率高,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能。排放的廢水指標(biāo)為:pH值為6.5?7.5;SS≤80mg/L;去除率高于90%;生化需氧量(BOD)≤55mg/L;化學(xué)需氧量(COD)≤50mg/L;氨氮(以N計(jì))≤21.3mg/L;總氮(以N計(jì))≤16mg/L;石油類≤8mg/L;色度/稀釋倍數(shù)≤30;陰離子表面活性劑≤0.5mg/L。
本發(fā)明公開了一種滲濾液處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、振動(dòng)膜分離裝置、反滲透水處理裝置,振動(dòng)膜分離裝置包括為第一振動(dòng)膜分離裝置、第二振動(dòng)膜分離裝置,調(diào)節(jié)池通過管道與第一振動(dòng)膜分離裝置連接,第一振動(dòng)膜分離裝置的第一凈水出口與反滲透水處理裝置的入口連接,第一振動(dòng)膜分離裝置的第一濃縮水出口與第二振動(dòng)膜分離裝置的第二廢水入口連接;反滲透水處理裝置的未滲透雜質(zhì)出口與第一廢水入口連接;第二振動(dòng)膜分離裝置的第二凈水出口通過管道與第一廢水入口連接,第二振動(dòng)膜分離裝置的第二濃縮水出口與蒸發(fā)器通過管道連接;還公開了一種滲濾液處理工藝。本發(fā)明可以將滲濾液濃縮,濃縮后的滲濾液質(zhì)量減輕,繼而降低了處理成本。
本發(fā)明公開了一種紡織機(jī)出水管座,包括底座和連接管,所述連接管安裝在所述底座上,所述連接管包括進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口垂直于水平面,所述出水口平行于水平面,所述連接管的出水口所在的管段上開有若干插槽,所述插槽內(nèi)插有固定盤,所述插槽與所述固定盤通過密封環(huán)相互固定,所述固定盤內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),所述出水口端設(shè)有水質(zhì)監(jiān)測(cè)器。通過上述方式,本發(fā)明一種紡織機(jī)出水管座,該紡織機(jī)出水管可以對(duì)廢水進(jìn)行過濾,還帶有廢水檢測(cè)的功能,使得導(dǎo)出的廢水還能二次利用,而且其密封性好,拆換方便,不僅節(jié)約了水源,而且保護(hù)了環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種小區(qū)中水回用的方法,屬于中水工程領(lǐng)域。其特點(diǎn)是:首先根據(jù)小區(qū)的中水水源進(jìn)行管道定線收集小區(qū)廢水,而后經(jīng)過中水處理站將廢水處理達(dá)到中水水質(zhì)指標(biāo),再依據(jù)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行給水定線,將處理過的廢水,即中水,重新輸送給用戶使用。中水可以用作便器的沖洗,地面、汽車的清洗,綠化澆灑,消防,景觀用水等。通過本設(shè)計(jì),能使小區(qū)供水經(jīng)濟(jì)化,環(huán)?;?,也為緩解水資源短缺做出了貢獻(xiàn)。且,隨著科技進(jìn)步,將中水作為飲用水也是相當(dāng)有可能的。
一種儲(chǔ)氣罐,包括進(jìn)氣口、罐體、出氣口,罐體的上部設(shè)有進(jìn)氣口,出氣口位于罐體的下部,罐體的底部設(shè)置有集液箱,集液箱下方設(shè)有排液管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,由于在罐體底部設(shè)有集液箱,能夠更加方便的收集冷凝水,提高了操作人員的安全性,防止操作人員凍傷,加強(qiáng)了操作的合理性能,不會(huì)導(dǎo)致操作人員受到傷害,使得企業(yè)減少員工工傷的出現(xiàn),保證了企業(yè)能夠安全生產(chǎn),將廢冷凝水排入廢水管網(wǎng)可以直接進(jìn)入企業(yè)廢水處理系統(tǒng),進(jìn)過廢水處理在排入城市管網(wǎng),可以減輕城市管網(wǎng)的壓力,保護(hù)城市管網(wǎng)管道,使得管道不會(huì)受企業(yè)排放污水的直接侵蝕,延長(zhǎng)了城市管網(wǎng)的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種新型高級(jí)氧化深度處理裝置,包括并聯(lián)設(shè)置的微電解反應(yīng)池和臭氧反應(yīng)池,其中,微電解反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)平行設(shè)置的固定裝置,用于固定并承載微電解材料;其中,固定裝置包括:承載槽,包括鏤空網(wǎng)狀主體和設(shè)置在承載槽頂部的固定部件,固定部件兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)側(cè)面的頂部設(shè)置有凹槽;鏤空固定槽,頂部設(shè)置有倒“凹”形卡件,與所述凹槽滑動(dòng)連接。采用網(wǎng)兜式的填料固定裝置,將填料“放入”反應(yīng)池中,當(dāng)填料出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象時(shí),更換方便,有效降低人力成本;鏤空式“網(wǎng)兜”可有效增加內(nèi)部填料與廢水的接觸面,承載槽底部的曝氣裝置的設(shè)置可進(jìn)一步增加反應(yīng)池內(nèi)廢水的流動(dòng),從而進(jìn)一步擴(kuò)大內(nèi)部填料與廢水的接觸,達(dá)到較優(yōu)的處理效果。
本發(fā)明公開了一種新型聲控自動(dòng)灑水降塵裝置,包括循環(huán)水泵,所述的循環(huán)水泵連接有若干噴水支路,每個(gè)所述的噴水支路上設(shè)置有相應(yīng)的電磁閥,所述的噴水支路連接有若干噴水噴頭,所述的電磁閥與控制器相連接,所述的控制器連接有聲控傳感器,所述的噴水噴頭的下方設(shè)置有廢水收集裝置,所述的廢水收集裝置與沉淀池相連接,所述的沉淀池與所述的循環(huán)水泵相連接,廢水收集后通過沉淀池進(jìn)行沉淀,而后由循環(huán)水泵抽入各噴水支路進(jìn)行再次利用,節(jié)約水資源。
本發(fā)明提供了一種污水處理智能加藥裝置,包括加藥桶、控制系統(tǒng)和計(jì)量泵,所述控制系統(tǒng)包括控制器,在廢水管道上設(shè)置有管道混合器,所述計(jì)量泵與管道混合器連通,所述計(jì)量泵與所述控制器電性連接,所述加藥桶上設(shè)置有出藥閥,所述加藥桶通過所述出藥閥與所述計(jì)量泵連通,所述控制器電性連接在所述出藥閥上并能控制所述出藥閥開啟或者關(guān)閉的狀態(tài),能按照設(shè)定的技術(shù)要求實(shí)現(xiàn)污染物濃度發(fā)生變化后自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量的智能加藥控制裝置。該裝置通過智能控制實(shí)現(xiàn)全程的監(jiān)控和加藥的自動(dòng)控制,并設(shè)置有可靠性控制方法,實(shí)現(xiàn)加藥的自動(dòng)化、智能化,保證廢水加藥處理后能夠達(dá)標(biāo)排放或滿足用戶對(duì)廢水前處理的要求,操作方便且可靠性較高。
本發(fā)明公開了一種能耗低、無廢水、質(zhì)量穩(wěn)定、收率高的鹽酸左旋咪唑的制備方法。以L-四咪唑?yàn)樵?,溶解于異丙醇中,加入抗氧劑,活性炭脫色過濾后,攪拌下通入氯化氫氣體,控制終點(diǎn)為pH4-5,反應(yīng)結(jié)束后分離,即得到鹽酸左旋咪唑成品。本發(fā)明在成鹽步驟上使用了一種新的更好的溶劑異丙醇,其沸點(diǎn)較丙酮高,揮發(fā)性小,系統(tǒng)損失小,回收率高,單耗低,節(jié)約成本;制備工藝不需要蒸水,廢水排放少且無廢水產(chǎn)生且能耗低;制備工藝無高溫蒸水過程,產(chǎn)品不會(huì)結(jié)塊,無黃斑產(chǎn)生,保證了制備鹽酸左旋咪唑的質(zhì)量且收率高;通過加入抗氧劑,不但增加了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性,而且產(chǎn)品外觀好。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用脫色劑處理印染污水的方法,包括以下步驟:預(yù)處理:通過設(shè)置粗柵格攔截印染廢水中細(xì)小懸浮物和漂浮物,防止細(xì)小懸浮物和漂浮物進(jìn)入脫色池中,在脫色池中進(jìn)行定時(shí)曝氣;堿性液的制備:石灰與水混合制得堿性液,石灰與水的質(zhì)量比為1:100;污水的堿化:向步驟一中的脫色池內(nèi)注入堿性液,pH值調(diào)至9?13;脫色劑的制備:用100倍的水稀釋高分子絮凝脫色劑,攪拌混勻,將聚丙烯酰胺加入到1000倍的水中,攪拌至完全溶解;脫色處理;廢水的排出:將廢水的pH值調(diào)至6?7后,以一定的速度通過填充有海綿鐵的過濾出口,對(duì)印染污水做最后的脫色處理。該應(yīng)用脫色劑處理印染污水的方法在處理污水的時(shí)候更加徹底、高效的進(jìn)行脫色處理。
本發(fā)明揭示了一種一體化小型生化處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括形狀為圓環(huán)形的罐體,罐體內(nèi)由內(nèi)向外依次嵌套設(shè)置有形狀為圓環(huán)形的第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板;第一分隔板形成MBR室,第一分隔板與第二分隔板之間形成厭氧室,第二分隔板與第三分隔板之間形成缺氧室,第三分隔板與罐體之間形成好氧室,MBR室、厭氧室、缺氧室及好氧室的底部均設(shè)有一呈L形的噴射管。本發(fā)明采用圓環(huán)形設(shè)計(jì)并在各反應(yīng)室中設(shè)置噴射管,避免死角產(chǎn)生的同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的推流混合攪拌,促進(jìn)廢水循環(huán)流動(dòng)。
本發(fā)明提供一種混煉機(jī)清洗系統(tǒng)及其清洗方法,屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,其中混煉機(jī)清洗系統(tǒng)包括混煉機(jī)以及與所述混煉機(jī)相連的飛灰螯合加料系統(tǒng),還包括噸桶和設(shè)于地表下方的廢水池,所述噸桶設(shè)于所述混煉機(jī)的開口處,所述噸桶通過輸送管與所述廢水池相連,所述廢水池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置和回流泵,所述回流泵連接有污水回流管,所述污水回流管與所述混煉機(jī)相連,所述污水回流管上設(shè)有流量計(jì),所述混煉機(jī)通過混煉機(jī)沖洗管連接有工藝水進(jìn)管。本發(fā)明所提供的混煉機(jī)清洗系統(tǒng),占地面積小,所提供的混煉機(jī)清洗方法,清洗方便,節(jié)約水資源。
本發(fā)明公開了一種阿苯達(dá)唑的制備方法。本發(fā)明以4-硫氰基-2-硝基苯胺為原料,在正丙醇溶劑中,氮?dú)獗Wo(hù)下,先用氫氧化鈉水溶液成鹽,然后與溴丙烷反應(yīng),經(jīng)分離得到4-丙硫基-2-硝基苯胺的正丙醇溶液,解決了現(xiàn)行工藝在甲醇中用硫化鈉成鹽再與溴丙烷反應(yīng)而導(dǎo)致產(chǎn)品中5-甲硫基苯并咪唑-2-氨基甲酸甲酯雜質(zhì)大的問題;采用水合肼還原4-丙硫基-2-硝基苯胺技術(shù),替代現(xiàn)行硫化鈉還原技術(shù),解決了硫化鈉還原技術(shù)中含硫廢水量大、難處理的問題;用O-甲基異脲甲酸甲酯甲醇溶液做閉環(huán)劑解決了現(xiàn)行工藝用氰胺及甲酸甲酯水溶液做閉環(huán)劑廢水量大的問題;具有廢水量小,環(huán)境友好,產(chǎn)品純度高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種降解染料的嗜鹽嗜熱微生物菌群的構(gòu)建方法,以印染廢水處理廠的活性污泥作為接種污泥,在無機(jī)鹽培養(yǎng)基中,連續(xù)繼代培養(yǎng)6~18代后即可獲得以酸性金黃G為碳源的嗜鹽嗜熱微生物菌群。所得的酸性金黃G為碳源的嗜鹽嗜熱微生物菌群中Bacillus的占比為85~94%、unclassified_f_Bacillaceae的占比為5~10%、Piscibacillus的占比為0.1~2%。該嗜鹽嗜熱微生物菌群對(duì)鹽分和溫度具有很強(qiáng)的耐受能力,具有對(duì)印染廢水具有廣泛的適應(yīng)能力。菌群生長(zhǎng)速度快,活性穩(wěn)定,適應(yīng)性強(qiáng),成本低,可以為實(shí)際處理多極端環(huán)境下的印染廢水提供理論基礎(chǔ)和菌種資源。
本發(fā)明公開了一種阻鹽劑及其用于焚燒煙氣脫酸的方法,包括步驟:高溫?zé)煔膺M(jìn)入急冷塔后,在水或含鹽水的作用下溫度驟降至200℃以下,此時(shí)適時(shí)噴入研磨好的小蘇打脫酸,濕法脫酸的含鹽廢水或其他廢水回噴入急冷塔;將煙氣干法脫酸由小蘇打替代消石灰,提高了脫酸效率,降低了運(yùn)行成本,當(dāng)煙氣含酸多時(shí),進(jìn)行濕法脫酸,通過引入阻鹽劑的使用,解決了高鹽廢水噴入急冷塔積鹽、影響穩(wěn)定生產(chǎn)的問題,實(shí)現(xiàn)了焚燒系統(tǒng)污水零外排。
本發(fā)明公開了一種碳納米管-納米銀-聚氯化鋁-殼聚糖復(fù)合材料。還公開了該復(fù)合材料的制備方法。還提供了該復(fù)合材料在難降解有機(jī)廢水處理中的應(yīng)用。還提供了一種利用碳納米管-納米銀-聚氯化鋁-殼聚糖復(fù)合材料處理難降解有機(jī)廢水處理設(shè)備。該復(fù)合材料磁分離特性好,對(duì)有機(jī)污染物去除效果好,其制備方法簡(jiǎn)單,制備過程易控,制備的碳納米管-納米銀-聚氯化鋁-殼聚糖復(fù)合材料質(zhì)量穩(wěn)定。該處理難降解有機(jī)廢水的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,出水效率高,質(zhì)量好。
本發(fā)明公開了一種碳納米管-納米銀-聚硅酸硫酸氯化鋁鐵-殼聚糖復(fù)合材料。還公開了該復(fù)合材料的制備方法。還提供了該復(fù)合材料在難降解有機(jī)廢水處理中的應(yīng)用。還提供了一種利用碳納米管-納米銀-聚硅酸硫酸氯化鋁鐵-殼聚糖復(fù)合材料處理難降解有機(jī)廢水處理設(shè)備。該復(fù)合材料磁分離特性好,對(duì)有機(jī)污染物去除效果好,其制備方法簡(jiǎn)單,制備過程易控,制備的碳納米管-納米銀-聚硅酸硫酸氯化鋁鐵-殼聚糖復(fù)合材料質(zhì)量穩(wěn)定。該處理難降解有機(jī)廢水的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,出水效率高,質(zhì)量好。
本發(fā)明公開了一種粉末催化材料為AgFeGeSb2O9,采用化學(xué)氣相冷凝沉積法、高頻感應(yīng)熱等離子體法或固相燒結(jié)法制備,用于廢水中有機(jī)污染物的降解催化;以及AgFeGeSb2O9?聚苯胺復(fù)合多孔納米催化材料的制備方法,用于用于廢水中有機(jī)污染物的降解催化;本發(fā)明所制備的催化材料可以更高效的降解廢水中的直接耐酸大紅C35H25N7Na2O10S2、甲基橙C14H14N3SO3Na、環(huán)丙沙星C17H18FN3O3,且制備工藝步驟簡(jiǎn)單、成本低以及易操作。
本發(fā)明公開了一種紡織用紡織布清洗裝置,包括裝置本體;所述裝置本體由第一清洗裝置、第二清洗裝置和風(fēng)干裝置組成,所述第一清洗裝置位于第二清洗裝置上側(cè),所述第一清洗裝置和第二清洗裝置上側(cè)均設(shè)置有噴頭,所述噴頭上側(cè)與水箱連接,所述噴頭正下方設(shè)置有集水槽,所述集水槽底端通過導(dǎo)管與廢水箱組成,所述廢水箱位于裝置本體底端,所述廢水箱一端通過導(dǎo)管與過濾箱連接,所述第一清洗裝置一側(cè)和第二清洗裝置兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)料軸,所述風(fēng)干裝置設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)位于布料兩側(cè)。該發(fā)明在使用時(shí)能夠通過第一清洗裝置和第二清洗裝置同時(shí)對(duì)紡織布的正反面進(jìn)行清洗,使得清洗工作一次性完成。
本發(fā)明涉及一種藍(lán)寶石襯底工廠智能化污水處理方法,包括如下幾個(gè)步驟:(1)分類:將藍(lán)寶石襯底生產(chǎn)工序產(chǎn)生污水按特性進(jìn)行分類,包括a.切片、研磨工序污水;b.酸洗、堿洗工序污水;c.成品片刷洗廢水;d.其他工序污水;(2)預(yù)處理:將步驟(1)中a.切片、研磨工序污水;b.酸洗、堿洗工序污水;c.成品片刷洗廢水進(jìn)行預(yù)處理;(3)常規(guī)污水處理:將步驟(2)中預(yù)處理后污水與其他工序污水輸入污水處理站,統(tǒng)一進(jìn)行處理。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)污水處理自動(dòng)化無人職守運(yùn)行,通過各工序污水處理單元的預(yù)處理,降低污水系統(tǒng)管路堵塞、腐蝕幾率,實(shí)現(xiàn)刷洗廢水的回收利用,為節(jié)約水資源,節(jié)約人力資源提供一套智能化、自動(dòng)化的技術(shù)方案。
本實(shí)用新型涉及服裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種服裝生產(chǎn)用清洗裝置,包括底板,所述底板頂部的左側(cè)固定安裝有廢水箱,所述底板的頂部且位于廢水箱的右側(cè)固定安裝有清水箱,所述底板頂部的四周均固定安裝有第一支撐桿,四個(gè)所述第一支撐桿的頂部固定安裝有工作臺(tái)。該服裝生產(chǎn)用清洗裝置,通過設(shè)置有泵機(jī),在需要清洗服裝時(shí),將服裝從清洗箱的頂部放入,啟動(dòng)泵機(jī)和電機(jī),電機(jī)的輸出軸通過帶動(dòng)第一傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)和第二傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿即會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使刷毛和服裝接觸,完成清洗,最后廢水會(huì)經(jīng)由排水管排入廢水箱內(nèi),使得清洗效率變高,工作人員的工作效率也會(huì)隨著提高,使得企業(yè)效率大大提升。
本實(shí)用新型涉及在線消毒蒸餾水機(jī),包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的水箱、消毒裝置、設(shè)置在水箱外部的加熱裝置以及設(shè)置在加熱裝置上端的冷卻裝置,冷卻裝置包括分流器、與分流器相連的冷凝管以及與冷凝管相連的蒸餾水出水管,蒸餾水出水管上設(shè)有出水閥,冷凝管兩側(cè)設(shè)有噴淋降溫裝置,冷凝管下端設(shè)有廢水收集裝置,廢水收集裝置一端與水箱相連,廢水收集裝置另一端噴淋降溫裝置相連,廢水收集裝置與噴淋降溫裝置之間設(shè)有過濾器,分流器下端設(shè)有排氣管,排氣管上設(shè)有排氣閥,消毒裝置一端與分流器相連,消毒裝置另一端與冷凝管相連;本實(shí)用新型為蒸餾、冷卻、消毒的一體化裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,避免了外部環(huán)境給生產(chǎn)設(shè)備帶來的污染,提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開一種自清洗過濾水管裝置,包括過濾機(jī)構(gòu)、進(jìn)水管、出水管、旁路水管、廢水排水管和電子控制器,所述過濾機(jī)構(gòu)一側(cè)連接進(jìn)水管,另一端連接出水管,所述旁路水管穿過過濾機(jī)構(gòu)一端連接進(jìn)水管,另一端連接出水管,所述廢水排水管連接進(jìn)水管遠(yuǎn)離旁路水管的一側(cè),所述電子控制器安裝在過濾機(jī)構(gòu)頂部,該自清洗過濾水管裝置,通過在進(jìn)水管和出水管一側(cè)連接旁路水管,同時(shí)在進(jìn)水管另一側(cè)連接廢水排水管,當(dāng)水管不供水時(shí),通過電子控制器控制電子水閥開合,第一電子導(dǎo)流器和第二電子導(dǎo)流器更換導(dǎo)流角度,利用水流對(duì)過濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行反向清洗,將過濾的雜質(zhì)和病菌從廢水排水管中排出,省去更換成本和時(shí)間,減少人力,延長(zhǎng)過濾機(jī)構(gòu)的使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種新型精餾裝置,包括廢水池、過濾網(wǎng)、通槽、風(fēng)扇、受槽、凹槽、浮塊、絕緣桿、鐵片一、警鈴以及蓄電池,過濾網(wǎng)安裝在廢水池內(nèi)部上側(cè),通槽開設(shè)在廢水池環(huán)形側(cè)面左側(cè),風(fēng)扇安裝在通槽內(nèi),該設(shè)計(jì)能夠輔助通風(fēng),受槽裝配在廢水池環(huán)形側(cè)面右側(cè),凹槽開設(shè)在受槽內(nèi)表面前側(cè),浮塊裝配在凹槽內(nèi)部,絕緣桿固定在浮塊上端面,鐵片一安裝在絕緣桿上端,浮塊、絕緣桿以及鐵片一均設(shè)置在受槽內(nèi)部,警鈴安裝在受槽上端面前側(cè),蓄電池裝配在受槽上端面前側(cè),該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了液位過高報(bào)警功能,本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,輔助通風(fēng),液位報(bào)警,安全性好,穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型一種干式初步煙氣脫硫過濾裝置,包括底板,底板的頂部設(shè)有廢水收集箱,廢水收集箱的右側(cè)壁設(shè)有廢水排管,底板的頂部左右兩側(cè)固接有支撐架,兩組支撐架相互貼近的一側(cè)固接脫硫裝置,脫硫裝置的內(nèi)腔設(shè)有活性炭和過濾箱,脫硫裝置的下端左右兩側(cè)固接有進(jìn)氣管,脫硫裝置的內(nèi)腔頂部固接有灑水噴頭,脫硫裝置的頂部固接有安裝座,安裝座的頂部左右兩側(cè)內(nèi)腔分別插接有進(jìn)水管和出氣管,且進(jìn)水管與灑水噴頭相連接,脫硫裝置的底部中心處連接有連接管,連接管的底部與廢水收集箱相連通。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的脫硫裝置大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且脫硫效果一般,不便于小型的設(shè)備使用,資源浪費(fèi)的問題。
本實(shí)用新型提供一種農(nóng)藥工廠生產(chǎn)用的洗眼器,具體涉及農(nóng)藥生產(chǎn)領(lǐng)域,包括出水管和倒人字型噴嘴,所述出水管內(nèi)設(shè)有滑移管,所述滑移管可在所述出水管內(nèi)上下往復(fù)移動(dòng),所述滑移管的上端連接有所述噴嘴,所述出水管的外圍還設(shè)有廢水槽,所述廢水槽的下端設(shè)有廢水出口,所述出水管的下端貫穿所述廢水出口。本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)出水口的高度,以適用不同身高的人員。
本實(shí)用新型公開了一種方便汽車后視鏡用邊層打磨裝置,包括底座、輸水管和打磨砂輪,所述底座下側(cè)兩端設(shè)置有儲(chǔ)存箱,且儲(chǔ)存箱內(nèi)設(shè)置有水箱和廢水回收箱,同時(shí)廢水回收箱上側(cè)設(shè)置有水箱,所述輸水管一端貫穿在水箱上,所述水箱前側(cè)上端開設(shè)有進(jìn)水口,所述廢水回收箱內(nèi)壁上固定有滑道,所述底座上側(cè)放置有儲(chǔ)存盒,所述底座上側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,所述輸料管內(nèi)部設(shè)置有排風(fēng)扇,所述雙頭電機(jī)通過電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述水箱通過出水口與廢水回收箱相連通。該方便汽車后視鏡用邊層打磨裝置,設(shè)置有打磨砂輪,兩組打磨砂輪同時(shí)進(jìn)行打磨,加快打磨速度,提高整個(gè)打磨效率,并且兩組打磨砂輪兩側(cè)均放置有兩個(gè)儲(chǔ)存盒,便于放置打磨后和未打磨的后視鏡。
本實(shí)用新型公開了一種氣液分離器,該種氣液分離器包括分離罐、進(jìn)料管、循環(huán)泵和除沫絲網(wǎng),分離罐由從下到上依次連接積液部、連接部和頂部組成,積液部和頂部相對(duì)設(shè)置且呈錐狀,連接部呈桶狀,連接部上安裝有與之內(nèi)部相通的進(jìn)料管,進(jìn)料管外接加熱后的高鹽廢水,積液部底部設(shè)有物料出口,物料出口和進(jìn)料管通過管道連接,管道上安裝有循環(huán)泵,連接部和頂部的連接處裝有除沫絲網(wǎng),所述連接部設(shè)有補(bǔ)料進(jìn)口和轉(zhuǎn)料回流口,補(bǔ)料進(jìn)口外接常溫高鹽廢水,積液部側(cè)壁設(shè)有濃水出口,連接部上還設(shè)置視鏡口,頂部側(cè)壁上設(shè)有蒸汽出口。通過上述方式,本實(shí)用新型高鹽廢水循環(huán)分離,能夠防止蒸汽污染,及時(shí)補(bǔ)充待分離液體,利用高溫高鹽廢水熱量,節(jié)能。
本實(shí)用新型公開了一種針灸針清洗用安放支架,包括底座和左燈架,所述底座的下部安裝有吸盤座,且吸盤座的下部安裝有吸盤,所述底座的上方設(shè)置有外殼,且外殼的內(nèi)部設(shè)置有廢水收集箱,所述廢水收集箱的右下方設(shè)置有出水口,且出水口的右側(cè)設(shè)置有出水口外蓋,所述廢水收集箱的上部設(shè)置有吸水濾網(wǎng),且吸水濾網(wǎng)的左右兩側(cè)均設(shè)置有濾網(wǎng)卡槽,所述吸水濾網(wǎng)的上方安裝有低磁性磁鐵,且低磁性磁鐵的前側(cè)安裝有保護(hù)塊。本實(shí)用新型設(shè)置的吸水濾網(wǎng)可以把針灸針上的水珠吸收,還起到了防止針灸針掉落到地面或者廢水里面,從而對(duì)針灸針造成污染,設(shè)置的濾網(wǎng)卡槽可以定期對(duì)吸水濾網(wǎng)進(jìn)行更換,以此保證裝置的清潔效果。
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