硅鋁合金的制法 1332     

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涉及一種硅或鋁作次主要成分的硅鋁合金的制法。它將硅石礦與鋁料加上碳質(zhì)還原劑一起于高爐中高溫冶煉,使硅、鋁的氧化物被還原劑還原成液態(tài)的硅及金屬鋁,在高溫下還原出的硅與鋁仍為液態(tài),兩者直接混合成液態(tài)的硅鋁合金,再經(jīng)檢驗、澆鑄成型。鋁料為鋁礬土或/和普鋁(或經(jīng)篩選的鋁廢料或回收鋁料)?？梢淮瓮瓿晒桎X合金的產(chǎn)制,簡化兩種礦物分開冶煉的繁復(fù)過程,并節(jié)省大量能源,縮短時間,提高硅的回收率。

鈣離子粉末的制作方法 1176     

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本發(fā)明公開了一種鈣離子粉末的制作方法,它采用了深海較無污染的牡蠣殼、珠貝殼或其它貝類礦石等含鈣量較高的天然物質(zhì)為原料,通過原料選取、清洗、風(fēng)干、篩選、電解、離子交換等工序后形成有機(jī)沉淀物,而后采用篩選器具篩出細(xì)度為500目以上的細(xì)小粉末體即為鈣離子粉末,將鈣離子粉末定量填充裝入膠囊中后即可形成產(chǎn)品,具有制作成本低、加工簡單的特點(diǎn),使用時,只需將膠囊打開粉末倒入水中溶解即可飲用,具有使用方便的優(yōu)點(diǎn),鈣離子水一方面補(bǔ)充人體所需的鈣,另一方面可以利用人們飲用溶解后的鈣離子水所體現(xiàn)了來的不同口感,揭示出飲用者的病因,從而達(dá)到了防病治病的目的。

冷鏈庫機(jī)組凈化殺菌過濾器 781     

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本實(shí)用新型公開了一種冷鏈庫機(jī)組凈化殺菌過濾器，包括外框架；所述外框架中間安裝有消殺層；所述消殺層包括吸附篩，以及固定安裝在所述吸附篩上的等離子發(fā)生器、負(fù)離子發(fā)生器、羥基發(fā)生器，所述等離子發(fā)生器、負(fù)離子發(fā)生器以及羥基發(fā)生器通過電連接破壞通過所述吸附篩的細(xì)菌，本實(shí)用新型一種冷鏈庫機(jī)組凈化殺菌過濾器，結(jié)構(gòu)上設(shè)有消殺層，與羥基發(fā)生器產(chǎn)生羥基一同產(chǎn)生凈化效果，無選擇性地把有害物質(zhì)氧化成CO2、H2O或礦物鹽，可直接對通過吸附篩的空氣中的細(xì)菌進(jìn)行消殺，規(guī)避無效過濾與二次污染的問題，本裝置對的空氣中的病毒、細(xì)菌、霉菌和大腸桿菌等均有消殺功能，采用直流接觸方式，對微粒捕捉能力強(qiáng)，吸附容量大，并且使用壽命長。

利用黑鑄砂生產(chǎn)抹灰砂漿和瓷磚膠助劑的方法 1153     

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本發(fā)明提供了一種利用黑鑄砂生產(chǎn)抹灰砂漿和瓷磚膠助劑的方法，包括以下步驟：利用破碎機(jī)將結(jié)團(tuán)的黑鑄砂破碎成砂粒狀，再通過磁選機(jī)進(jìn)行除鐵，然后送入高頻振動機(jī)去除黑鑄砂顆粒表面的膠膜；將黑鑄砂送入滾筒篩進(jìn)行篩分，分選出黑鑄砂細(xì)粉和黑鑄砂細(xì)砂；按照重量份將黑鑄砂細(xì)粉、礦物活化劑、可再分散乳膠粉、羥乙基甲基纖維素、聚羧酸高效減水劑按比例混合并攪拌均勻，然后轉(zhuǎn)入研磨設(shè)備內(nèi)活化研磨，制得瓷磚膠助劑；按照重量份將黑鑄砂細(xì)砂、水泥、尾礦微粉、可再分散乳膠粉、纖維素醚按比例混合并攪拌均勻，制得抹灰砂漿。本發(fā)明黑鑄砂達(dá)到利用完全，應(yīng)用于生產(chǎn)抹灰砂漿和瓷磚膠助劑，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益。

治療燒燙傷的藥物及其制備方法 1236     

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涉及一種組份為礦物質(zhì)的醫(yī)用配制品,主要用于治療燒燙傷,由下述重量份的原料藥物組成的藥劑:寒水石3～8、爐甘石3～8、冰片10～20、氧化鋅2～6、醋酸可的松0.1～0.15、磺胺嘧啶15～20、珍珠粉20～30、碳酸氫鈉4～6、白凡士林950～1050和動物油5～10,制備時,將前8種原料各自研成極細(xì)粉,過≥120目篩,再混合拌勻后與后2種原料攪拌均勻,成軟膏劑。具有抗感染、止癢、止痛、消炎、生肌及愈后不留或少留疤痕等優(yōu)點(diǎn)。

可降解材料制作的工藝品(制品)及其制作方法 874     

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本發(fā)明公開了一種可降解材料制作的工藝品(制品)及其制作方法,將經(jīng)篩選、凈化、無毒處理的天然礦物質(zhì)或殼類、骨類磨成粉料,加入適量已進(jìn)行熏硫、漂白等處理的植物粉料,再加入適量木粉或膠粉,并將所有粉料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?添加少量固化劑、防腐劑,然后加水?dāng)嚢杈鶆?并按一定工藝膠合原理要求入膠冷或熱合制成成型原料;將此原料用手工捏制或機(jī)械成型倒坯出產(chǎn)品坯,然后將坯曬干或烘干,并用砂布、砂紙和粗細(xì)布等工具對產(chǎn)品的表面進(jìn)行打磨;最后用噴槍或毛筆將漆薄而均勻地噴或涂在產(chǎn)品的表面。該方法制作的產(chǎn)品取材易,操作性強(qiáng),產(chǎn)品輕便實(shí)用,美觀大方,制作成本低,價格適中,特別適合做兒童需要的各種造型用品,是一種新型無公害環(huán)保產(chǎn)品。

合成氣一步轉(zhuǎn)化制芳烴的催化劑及其制備方法 795     

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一種合成氣一步轉(zhuǎn)化制芳烴的催化劑及其制備方法，涉及催化劑。所述催化劑由含鋯鈣鈦礦、多級孔沸石分子篩和氧化物助劑組成，以質(zhì)量百分比計算，含鋯鈣鈦礦的含量為30％～70％，多級孔沸石分子篩的含量為30％～60％，氧化物助劑的含量為0.1％～10％。制備方法：1)按照所述催化劑的組分，稱取IA、IIA、VB、VIB、VIIB、IIB、IVA族元素、稀土元素的至少一種元素的鹽類化合物，加入到水或醇中配成溶液A；稱取多級孔沸石分子篩加入溶液A中，抽濾、洗滌，濾餅干燥，得固體粉末，再與含鋯鈣鈦礦混合，研磨，焙燒，通入氫氣或氫氣與惰性氣體的混合氣，升溫還原，將還原后的固體樣品壓片成型，即得。

用于金屬冶煉的分揀冶煉裝置 1091     

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本發(fā)明公開了一種用于金屬冶煉的分揀冶煉裝置，包括外殼，所述外殼的左上角設(shè)有一開口朝上的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的下側(cè)連通設(shè)有一礦料腔，所述礦料腔內(nèi)固設(shè)有一向右延伸的運(yùn)輸箱，所述礦料腔的右側(cè)開設(shè)有破碎腔，所述運(yùn)輸箱的下側(cè)開設(shè)有一滾筒腔，所述破碎腔的下側(cè)連通開設(shè)有礦料管道，所述滾筒腔的下側(cè)設(shè)有一固定在所述外殼內(nèi)的冶煉爐，所述冶煉爐內(nèi)開設(shè)有一冶煉腔，所述冶煉腔的左上側(cè)固設(shè)有一液體盛放箱，本發(fā)明的兩種裝置分別進(jìn)行礦石的破碎和篩選，通過溶液的二次吸收，保護(hù)了自然環(huán)境，通過滾筒篩料箱的工作，使礦石與燃料充分結(jié)合，降低了燃料的消耗，同時本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于推廣。

粉煤灰復(fù)配產(chǎn)品及其制備方法 926     

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本發(fā)明所述一種粉煤灰復(fù)配產(chǎn)品及其制備方法，各組分的質(zhì)量百分比為，原狀粉煤灰60%～70%、原狀?；郀t礦渣26%～30%、活性激發(fā)劑4%～12%；所述活性激發(fā)劑由硫酸鈉、熟石灰、聚羧酸減水劑按2：2：0.125質(zhì)量比混合。本發(fā)明所述一種粉煤灰復(fù)配產(chǎn)品的制備方法：按照比例，先將原狀?；郀t礦渣粗磨至45μm篩篩余45%，然后加入原狀粉煤灰混合粉磨至45μm篩篩余2%，比表面積≥550m2/kg，最后添加活性激發(fā)劑混合、均化得到固態(tài)粉末狀產(chǎn)品。本發(fā)明作為高品質(zhì)的粉煤灰基復(fù)合礦物摻合料，在混凝土中具有減水、增強(qiáng)、改善耐久性等功效，摻量水平達(dá)到30%～60%，特別適合配制海工高性能混凝土、高強(qiáng)混凝土和泵送混凝土。

導(dǎo)電材料改進(jìn)的電源插頭、插座、接插件的導(dǎo)電體 859     

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本發(fā)明公開了一種電源插頭、插座、接插件導(dǎo)電體,其包括一鋼質(zhì)基體,在基體的外表面鍍上一鎳防護(hù)層,再將該件作為濕法電解銅生產(chǎn)中的陰極,經(jīng)電解或電積工藝在基體的外表面上鍍銅。所述電解銅鍍層厚度為柱體截面的10-30%。所述的銅電積法生產(chǎn)工藝是一種從混合類型銅礦床中提取金屬銅,它是以硫化銅礦或和氧化銅礦為原料,用細(xì)菌堆浸,而將氧化銅合格礦先進(jìn)行洗滌篩分,再分別對礦泥、礦砂進(jìn)行攪拌浸出和堆浸,對浸出液進(jìn)行萃取,再對萃取后的負(fù)載有機(jī)相依次進(jìn)行常規(guī)的反萃、電積,可獲得高純度陰極銅。本發(fā)明將插頭、插座、接插件的導(dǎo)電體改變?yōu)殇摶w和銅材二部分構(gòu)成,并且鋼質(zhì)基體與銅的結(jié)合直接在銅的濕法生產(chǎn)中進(jìn)行,節(jié)省了再電鍍工藝。

標(biāo)準(zhǔn)粗砂加工方法 966     

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本發(fā)明公開了一種標(biāo)準(zhǔn)粗砂加工方法,包括下述步驟:粗選,使1.0MM～2.0MM粒徑的砂回收率達(dá)到100%;精選,使1.0MM～2.0MM粒徑的砂回收率達(dá)到90%,1.6MM～2.0MM粒徑的砂含量在12%～14%;對精選篩分后的尾砂進(jìn)行篩選,使1.25MM～2.0MM粒徑的砂回收率達(dá)到90%以上,1.6MM～2.0MM粒徑的砂含量在50%以上,把精選和尾砂篩選的粗砂進(jìn)行配礦,使配礦后1.6MM～2.0MM粒徑的砂含量在18%～25%,采用本發(fā)明的標(biāo)準(zhǔn)粗砂加工方法,工藝流程簡單,效率高,配礦后符合水泥膠砂強(qiáng)度檢驗標(biāo)準(zhǔn)砂中粗砂粒度含量的標(biāo)準(zhǔn),為水泥強(qiáng)度檢驗提供一種法定的基準(zhǔn)材料。

化工級鉻精粉的選礦裝置 937     

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本實(shí)用新型提供了一種化工級鉻精粉的選礦裝置，包括依次連接的沸騰爐、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、篩分機(jī)構(gòu)、弱磁磁選機(jī)和強(qiáng)磁磁選機(jī)。本實(shí)用新型的化工級鉻精粉的選礦裝置成本低，使用方便，通過利用不同的磁場強(qiáng)度對不同粒度范圍的鉻精礦的雜質(zhì)來進(jìn)行分離，得到了化工級的鉻精粉，解決了國內(nèi)化工級鉻精礦工業(yè)化生產(chǎn)的問題。

化工級鉻精粉的選礦工藝及裝置 851     

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本發(fā)明提供了一種化工級鉻精粉的選礦工藝，所述選礦工藝包括如下步驟：將鉻精礦篩分出不同的粒度范圍；按照不同的粒度范圍進(jìn)入對應(yīng)的弱磁場中，利用弱磁吸住強(qiáng)磁性雜質(zhì)并分離，得到不同粒度范圍的弱磁性鉻精礦；得到的不同粒度范圍的弱磁性鉻精礦再進(jìn)入對應(yīng)的強(qiáng)磁場中，利用強(qiáng)磁吸住弱磁性雜質(zhì)并分離，得到所述的化工級鉻精粉。本發(fā)明的選礦工藝通過利用不同的磁場強(qiáng)度對不同粒度范圍的鉻精礦的雜質(zhì)來進(jìn)行分離，得到了化工級的鉻精粉，解決了國內(nèi)化工級鉻精礦工業(yè)化生產(chǎn)的問題。

鈣鈦礦型導(dǎo)體材料包覆的三元正極材料及其制備方法、鋰離子電池 1298     

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一種鈣鈦礦型導(dǎo)體材料包覆的三元正極材料及其制備方法、鋰離子電池，該方法包括以下步驟：將三元正極材料與鈣鈦礦型導(dǎo)體材料分別溶解后進(jìn)行球磨，得到正極材料溶液和包覆材料溶液；混合正極材料溶液和包覆材料溶液，攪拌蒸發(fā)后形成糊狀物；以及將糊狀物進(jìn)行干燥，然后進(jìn)行熱處理、研磨、過篩，得到鈣鈦礦型導(dǎo)體材料包覆的三元正極材料。本發(fā)明提供的鈣鈦礦型導(dǎo)體材料包覆的三元正極材料的制備方法工藝簡單可行，實(shí)踐性和通用性強(qiáng)，適合大規(guī)模生產(chǎn)，制備合成后的材料包覆層能有效地提高了鋰離子傳輸速度，同時有效降低了鋰離子在電級/電解液界面的轉(zhuǎn)移電阻，抑制了金屬離子的溶解。

強(qiáng)酸性尾礦廢棄地的生態(tài)修復(fù)方法 797     

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本發(fā)明公開了一種強(qiáng)酸性尾礦廢棄地的生態(tài)修復(fù)方法，其步驟是場地平整清理后覆蓋來自于金屬礦環(huán)保處理系統(tǒng)的中和渣，往覆蓋層上添加復(fù)合肥、有機(jī)肥和人造土以增加覆蓋層肥力，篩選耐適植物并進(jìn)行育苗，通過草灌喬聯(lián)合修復(fù)的方式，分期種植，先播種草籽，草籽發(fā)芽后種植喬、灌營養(yǎng)袋苗并進(jìn)行撫育管理。本發(fā)明創(chuàng)造性地將中和渣作為“客土”覆蓋于試驗場地上，以廢治廢，起到穩(wěn)定重金屬離子、減少酸性礦山廢水產(chǎn)生的作用。通過逐步建立人工植被群落，實(shí)現(xiàn)自然生態(tài)演替，從源頭上減少甚至隔絕酸性礦山廢水的產(chǎn)生，節(jié)約中和費(fèi)用，在強(qiáng)酸性尾礦廢棄地上建立一套穩(wěn)定、安全、自維持的植被生態(tài)系統(tǒng)。

基于烘磨選一體智能化生產(chǎn)裝備的尾礦活化工藝系統(tǒng) 1401     

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基于烘磨選一體智能化生產(chǎn)裝備的尾礦活化工藝系統(tǒng)，其特征在于，包括尾礦智能化生產(chǎn)裝備，用于對尾礦進(jìn)行如下活化工藝，即烘干、研磨、選粉處理，選粉選下物料的烘干、研磨、選粉的循環(huán)處理，以及選上物料的活化處理，以及尾礦綜合利用智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，其中，所述選粉處理包括依次進(jìn)行的磁選以及篩選。采用烘磨選一體化處理方式，將磁選與破碎步驟分開而放入選粉步驟中，保證了產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)質(zhì)量的穩(wěn)定，采用智能算法對尾礦活化的工藝進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)控調(diào)整，以及設(shè)備故障和能耗的監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)了尾礦的智能化活化生產(chǎn)，現(xiàn)場問題平均處理時間縮短了25％，生產(chǎn)計劃執(zhí)行率有效提升15％。

全自動工藝品礦石破碎機(jī) 818     

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本實(shí)用新型公開了全自動工藝品礦石破碎機(jī)，包括破碎箱和底座，所述破碎箱的頂端中部焊接有進(jìn)料箱，所述破碎箱的頂端一側(cè)通過螺栓固定連接有機(jī)械手臂的一端，所述機(jī)械手臂的另一端固定連接有機(jī)械爪，所述破碎箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有破碎輥和擠壓輥。該種實(shí)用新型設(shè)計合理，使用方便，通過機(jī)械手臂跟機(jī)械爪實(shí)現(xiàn)自動將工藝品礦石運(yùn)送到進(jìn)料箱，通過鼓風(fēng)機(jī)和吸塵器將破碎過程中產(chǎn)生的粉末和灰塵去除，通過推送板、行程開關(guān)、電動機(jī)的組合連接實(shí)現(xiàn)礦石自動推送出來，并通過傳送機(jī)構(gòu)自動運(yùn)送到下一需求區(qū)，而且通過兩道破碎程序兩道篩選能有效得到所需要大小的工藝品礦石，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，造價低廉，操作簡單，適合廣泛推廣。

利用尾礦制備催化劑的方法 746     

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本發(fā)明公開一種利用尾礦制備催化劑的方法，屬于資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法先將鐵尾礦脫水后進(jìn)行破碎，對破碎后的尾礦顆粒進(jìn)行篩分，將得到的粗粒礦石依次進(jìn)行弱磁選和強(qiáng)磁選，向得到的強(qiáng)磁性礦粉分散在水中，然后加入捕收劑、抑制劑和和起泡劑，進(jìn)行反浮選，將得到的礦粉與二氧化錳混合后進(jìn)行煅燒，煅燒后與載體復(fù)合，得到催化劑。本發(fā)明以鐵礦石尾礦作為主要原料制備催化劑，鐵礦石尾礦作為鋼鐵冶金行業(yè)的主要固體廢棄物，將其回收利用制備催化劑，能減少廢棄尾礦的排放，有效實(shí)現(xiàn)固廢資源綜合利用。

低品位、表外城市礦產(chǎn)資源綜合利用方法 1103     

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本申請涉及礦物加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種低品位、表外城市礦產(chǎn)資源綜合利用方法，包括以下步驟：獲取粘土礦物經(jīng)水力分級機(jī)進(jìn)行分級，得到溢流礦和底流礦；將底流礦磨礦、增塑、混料、燒結(jié)制磚；將溢流礦過篩、拋選，得到拋落距離近的近端礦和拋落距離遠(yuǎn)的遠(yuǎn)端礦；將近端礦經(jīng)過打散、磨礦、煅燒后與水玻璃、磷渣、硅酸鋁和石膏混合制成土聚物。本發(fā)明工藝方法簡潔，易于操作，實(shí)現(xiàn)了低品位礦物的加工利用，具有成本低廉，原料易得，無尾礦污染的特點(diǎn)。

分段加酸循環(huán)浸出紅土鎳礦中粗粒的方法 1054     

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本發(fā)明涉及金屬冶金領(lǐng)域,特別是指一種對于低品位類氧化鎳礦中的粗粒分段加酸循環(huán)浸出的方法。本發(fā)明首先對原礦進(jìn)行洗礦,過篩,篩上部分破碎到一定粒度后,采用分段加酸,循環(huán)噴淋浸出以及噴淋后對礦堆進(jìn)行洗滌的方法,對低品位紅土鎳礦進(jìn)行鎳鈷的提取,洗滌液返回酸液配制繼續(xù)新堆的噴淋。此方法工藝流程短、設(shè)備簡單、投資少、成本低、環(huán)境友好、鎳鈷浸出率高,能夠處理傳統(tǒng)選冶工藝不能處理的低品位氧化紅土鎳鈷礦產(chǎn)資源,擴(kuò)大資源利用范圍,提高鎳鈷金屬的綜合回收水平。

用于礦產(chǎn)品檢測的破碎縮分裝置 795     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦產(chǎn)品檢測的破碎縮分裝置，涉及礦產(chǎn)品檢測技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括進(jìn)料裝置、破碎裝置、縮分裝置和支撐裝置，進(jìn)料裝置下端與破碎裝置連接，破碎裝置一側(cè)與縮分裝置連接，破碎裝置下表面與支撐裝置連接，進(jìn)料裝置包括進(jìn)料口、初步篩分板和觀察口，進(jìn)料口一側(cè)與觀察口固定連接，進(jìn)料口下端與初步篩分板固定連接，破碎裝置包括撞擊擋板和半圓篩板，撞擊擋板下端與半圓篩板固定連接，縮分裝置包括篩分板、弧形擋板、接料箱，篩分板下表面與弧形擋板固定連接，弧形擋板下表面與接料箱連接。本實(shí)用新型通過初步篩分板初步篩選，減少設(shè)備損耗，從可密封觀察口掌控情況，通過篩分板和弧形擋板提高縮分的樣品精準(zhǔn)度。

瀝青混合料礦料的級配配比計算方法 737     

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本發(fā)明公開一種瀝青混合料礦料級配配比的計算方法，步驟是：步驟1，選擇至少3種原材料，構(gòu)建各原材料的級配方程組；步驟2，利用最小平均誤差方法求解方程組，并判斷計算得到礦料每級篩分的篩下質(zhì)量百分率是否在允許的誤差范圍內(nèi)，若在誤差范圍內(nèi)，則采用步驟1選擇的礦料配比，若不在允許誤差范圍內(nèi)，則更換原材料，重復(fù)前述內(nèi)容。此種方法根據(jù)瀝青混合料礦料目標(biāo)級配值，建立瀝青混合料礦料級配配料的數(shù)學(xué)方程組，直接計算出最小平均誤差條件下的原材料質(zhì)量配比，提高瀝青混合料礦料級配設(shè)計的效率和計算的精度。

天然礦物質(zhì)濃縮水及其制造方法 824     

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天然礦物質(zhì)濃縮水及其制造方法,涉及一種以天然礦物質(zhì)為主要原料的天然礦物質(zhì)濃縮水及其制造方法。含有礦物質(zhì)蛭石、黑云母巖、珍珠巖、麥飯石和其它輔料,余為水。其步驟為將原料以NaOH稀堿清洗,清除有機(jī)雜質(zhì)后水洗除余堿;粉碎;煅燒;將煅燒后的原料粉碎,過篩;用無機(jī)酸浸泡;加熱后自然冷卻;過濾,得粗濾液和渣,再將粗濾液經(jīng)微孔膜過濾,得成品和渣;將渣加入肥料,得復(fù)合肥料。含有20～40種生物體必需且有益于健康的微量元素,具有抑制細(xì)菌生長發(fā)育和抗氧化的作用。同時產(chǎn)生的礦渣及未濾過的微量元素,可直接用于水產(chǎn)養(yǎng)殖水質(zhì)凈化處理,降低養(yǎng)殖成本,或作肥料使用。

中礦回收裝置 1179     

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本實(shí)用新型公開一種中礦回收裝置，包括分選機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、研磨機(jī)構(gòu)和沉淀回收機(jī)構(gòu)；分選機(jī)構(gòu)用于篩分不同粒徑大小的尾礦顆粒；攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桶和攪拌器，用于盛接經(jīng)篩網(wǎng)分選過的較小粒度的中礦顆粒；攪拌器用于將中礦顆粒與攪拌桶內(nèi)的水均勻混合形成漿液；研磨機(jī)構(gòu)包括給料單元和剝片機(jī)，給料單元用于將攪拌桶內(nèi)攪拌均勻的漿料導(dǎo)入至剝片機(jī)內(nèi)，剝片機(jī)通過研磨介質(zhì)與漿料的強(qiáng)力作用，進(jìn)一步磨細(xì)漿料中的顆粒；沉淀回收機(jī)構(gòu)用于沉淀并回收中礦漿液。提高了礦物資源的利用率，保證尾礦在生產(chǎn)應(yīng)用中的良好性能，該裝置中礦回收率高，回收工作快速、有效。

以磁化還原焙燒鐵尾礦為混合材料的水泥及其制備方法 1074     

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本發(fā)明公開一種以磁化還原焙燒鐵尾礦為混合材料的水泥，是由以下原料按配比構(gòu)成的復(fù)合粉體，磁化還原焙燒鐵尾礦30-40wt%，熟料45wt%，石膏5wt%，工業(yè)廢渣10-20wt％。將原狀磁化還原焙燒鐵尾礦在100±5℃下烘干；將烘干后的磁化還原焙燒鐵尾礦通過1毫米方孔篩；向磁化還原焙燒鐵尾礦中加入工業(yè)廢渣、熟料和石膏，混合均勻，得到本發(fā)明的水泥。本發(fā)明能有效利用磁化還原焙燒鐵尾礦達(dá)到30%以上，水泥3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)到23.6MPa,28天抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)到40.5MPa，實(shí)現(xiàn)了磁化還原焙燒鐵尾礦的資源化利用，為我國堆存的大量磁化還原焙燒鐵尾礦找到了解決辦法，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

含天然礦物質(zhì)的污水處理劑以及制備方法 1040     

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本發(fā)明公開的一種含天然礦物質(zhì)的污水處理劑以及制備方法，該污水處理劑以重量份計由下列組份組成：斜發(fā)沸石65-75份、高嶺石10-15份、高陽離子交換容量的粘土礦物5-10份、石英砂1-2份、火山灰6-8份、麥飯石2-3份，其制備方法如下：(1)按組份準(zhǔn)備原料；(2)分別將斜發(fā)沸石、高嶺石、高陽離子交換容量的粘土礦物、石英砂、火山灰和麥飯石粉碎，粉碎后350-400目過篩，得到相應(yīng)的粉末；(3)將相應(yīng)的粉末進(jìn)行混合，并將混合的粉末在溫度為160-170℃的條件下加熱和二次粉碎，待冷卻后，裝袋密封成成品。本發(fā)明具有便利性、環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)性和高效性等優(yōu)點(diǎn)。

多元礦物質(zhì)有機(jī)營養(yǎng)肥及其制備方法 1171     

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多元礦物質(zhì)有機(jī)營養(yǎng)肥及其制備方法,涉及一種肥料。提供一種多元礦物質(zhì)有機(jī)營養(yǎng)肥及其制備方法。多元礦物質(zhì)有機(jī)營養(yǎng)肥的原料組成包括礦物質(zhì)、復(fù)合氨基酸、配料和水,按質(zhì)量比,礦物質(zhì)∶復(fù)合氨基酸∶配料∶水=100∶(0.5～0.2)∶(20～30)∶(6～8)。將礦物質(zhì)用NaOH清洗后水洗除余堿,將原料粉碎,煅燒,粉碎至直徑≤0.1mm,過篩至50～200目,得礦物質(zhì)粉末,移入化學(xué)反應(yīng)爐中,加水淹沒至礦物質(zhì)表面,再加入復(fù)合氨基酸和配料,攪拌,使pH=1～1.2;將所得物質(zhì)加熱至100～120℃,再冷卻至30～40℃,液渣分離,取清液,再加入復(fù)合氨基酸和配料,即得多元礦物質(zhì)有機(jī)營養(yǎng)肥。

利用礦山廢棄物生產(chǎn)人工混合種植土的方法 906     

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本申請涉及礦山廢棄物資源化利用的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種利用礦山廢棄物生產(chǎn)人工混合種植土的方法。包括以下步驟：將礦山廢棄物研磨過篩，得礦粉；將礦粉、生物質(zhì)材料和生物質(zhì)廢渣混合，研磨過篩，加入無水乙醇洗滌后濾除，得混合粉；將混合粉加入無水乙醇中攪拌分散后，加入活性劑，攪拌處理后，靜置沉淀，取下層固形物加入改性淀粉，將固形物保溫至含水量小于10％后得處理粉；將處理粉自然冷卻后過篩，加入發(fā)酵原料，攪拌混合后無氧發(fā)酵，得到發(fā)酵料；將發(fā)酵料、椰糠和果聚糖混合后壓制，成型得到種植土塊。本申請的方法使得礦山廢棄物能夠資源化利用，作為植物種植土對植物進(jìn)行培養(yǎng)。

工藝礦石加工工藝 873     

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本發(fā)明公開了一種工藝礦石加工工藝，屬于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，通過選取表面光亮的黃鐵礦石作為工藝礦石，然后使用篩分裝置對黃鐵礦石進(jìn)行篩分，篩分直徑分為5?10cm、20?25cm和35?40cm，燒取打磨好的黃鐵礦石，經(jīng)化驗計算出單位數(shù)量的黃鐵礦石加熱至1100℃所需的熱量以及所用燃料的熱含量，按所需熱量與可供熱量比例為1∶1.5，得出黃鐵礦石與燃料重量比，并按此比例將黃鐵礦石與燃料連續(xù)加入到加熱裝置中，將加熱裝置中的溫度控制在900℃～1100℃的范圍內(nèi)，保持90?min，將經(jīng)過加熱后的黃鐵礦石，冷卻至溫度≤50℃后，最后處理過的黃鐵礦石經(jīng)破碎運(yùn)至儲料倉備用，黃鐵礦石精礦直接運(yùn)至儲料倉備用。該工藝礦石加工工藝制作出來的工藝礦石更加的美觀，而且更加的穩(wěn)定。

礦物纖維制漿的尾渣回收處理裝置 1016     

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本實(shí)用新型涉及造紙制漿領(lǐng)域,提供了一種礦物纖維制漿的尾渣回收處理裝置,包括渣漿槽、壓泥機(jī)和水槽,其中,所述的渣漿槽安裝于三段除渣器下方的水平面上,渣漿槽內(nèi)的渣漿通過污泥泵抽入壓泥機(jī)內(nèi);所述的壓泥機(jī)內(nèi)設(shè)有網(wǎng)篩,該網(wǎng)篩是由傾斜段和水平段組成,渣漿入口位于網(wǎng)篩傾斜段的頂端,網(wǎng)篩傾斜段的底端與水平段一端相接,網(wǎng)篩水平段的末端與下料口相接,網(wǎng)篩水平段上設(shè)有壓輥,網(wǎng)篩下方為壓泥機(jī)的蓄水槽;所述水槽通過管道連接于壓泥機(jī)的蓄水槽。本實(shí)用新型提供的礦物纖維制漿的尾渣回收處理裝置,將尾渣和水匯集進(jìn)行脫水處理再利用,提高了礦物纖維的使用率,使得水資源和廢渣循環(huán)利用,節(jié)約水資源,不污染環(huán)境。