1.本實(shí)用新型涉及柱塞泵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型柱塞泵的密封結(jié)構(gòu)。 背景技術(shù)： 2.柱塞泵能夠依靠柱塞桿在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)使密封工作容腔的容積發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)增壓的功能，而柱塞桿的運(yùn)動(dòng)軌跡由套設(shè)于柱塞桿外部的柱塞座決定。 3.在實(shí)際使用過(guò)程中，柱塞桿會(huì)出現(xiàn)偏擺情況，當(dāng)柱塞桿偏擺時(shí)，套設(shè)于柱塞桿外的密封圈單邊位置的摩擦程度則會(huì)變大，出現(xiàn)單邊磨損的情況而傳統(tǒng)柱塞泵的柱塞桿外僅套設(shè)有一個(gè)密封圈，一旦密封圈出現(xiàn)磨損，則無(wú)法保證密封性，出現(xiàn)液體泄漏的情況，影響增壓效果，柱塞泵的使用性能則會(huì)受到嚴(yán)重影響。并且，密封結(jié)構(gòu)屬于易損件，使用壽命有一定的限制，往往需要經(jīng)常更換，現(xiàn)有的泵體通常為整體結(jié)構(gòu)，這給使用造成不便。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型柱塞泵的密封結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出在，一旦密封圈出現(xiàn)磨損，則無(wú)法保證密封性，出現(xiàn)液體泄漏的情況，影響增壓效果，柱塞泵的使用性能則會(huì)受到嚴(yán)重影響。并且，密封結(jié)構(gòu)屬于易損件，使用壽命有一定的限制，往往需要經(jīng)常更換，現(xiàn)有的泵體通常為整體結(jié)構(gòu)，這給使用造成不便的問(wèn)題。 5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型柱塞泵的密封結(jié)構(gòu)，包括泵體、第一密封件和柱塞本體，所述泵體左側(cè)與泵頭相互安裝，同時(shí)泵頭下方設(shè)有進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y，并且泵頭上方設(shè)有出液?jiǎn)蜗蜷y，所述泵體右側(cè)設(shè)有法蘭盤(pán)，同時(shí)法蘭盤(pán)另一端與管體固定安裝，并且泵體右側(cè)內(nèi)部設(shè)有定位槽，而且定位槽表面固定安裝有第一密封圈，所述第一密封件設(shè)于泵體內(nèi)部，同時(shí)第一密封件與第二密封件相互卡合，并且第二密封件設(shè)于管體內(nèi)部，而且第二密封件和第一密封件底部均設(shè)有第二密封圈有固定安裝，所述柱塞本體設(shè)于泵體和管體的內(nèi)部，同時(shí)柱塞本體右側(cè)與曲軸相互安裝，并且曲軸與轉(zhuǎn)盤(pán)活動(dòng)安裝，而且轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)于柱塞箱的內(nèi)部，且柱塞箱左側(cè)與管體固定安裝。 6.優(yōu)選的，所述泵體表面設(shè)有的定位槽的橫截面為“z”字形形狀，并且定位槽的斜面上設(shè)有第一密封圈，同時(shí)泵體設(shè)有的定位槽與管體相連端的形狀相同。 7.優(yōu)選的，所述第一密封件與第二密封件相互卡合，同時(shí)第一密封件與第二密封件的連接處設(shè)有密封圈。 8.優(yōu)選的，所述第二密封件與管體的安裝方式為固定安裝，同時(shí)第二密封件的橫截面為“l(fā)”字形形狀，并且第二密封件距離水平面的長(zhǎng)度大小大于管體頂端距離水平面的長(zhǎng)度大小。 9.優(yōu)選的，所述柱塞本體的直徑大小與