1.本實(shí)用新型涉及葉片泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種排量可調(diào)的雙作用葉片泵。 背景技術(shù)： 2.葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，完成一次吸油與排油。單作用葉片泵由于只有一個(gè)壓油區(qū)和一個(gè)吸油區(qū)，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力不能像雙作用葉片泵器樣互相抵消，所以存在徑向不平衡的液壓作用力，因而單作用式葉片泵又叫不平衡式葉片泵。由于偏心距的存在，如果在工作過(guò)程中設(shè)法改變此偏心距的大小，便可改變工作容腔變大和變小的范圍和程度，因而可做成變量泵的形式。所以稱這種泵為“單作用”、“徑向不平衡型”與“可變量”的葉片泵。而雙作用葉片泵有兩個(gè)吸油腔和兩個(gè)壓油腔，并且對(duì)稱于軸承分布，壓力油作用下與軸承上的徑向力是平衡的。因而，在一些特定場(chǎng)合，雙作用葉片泵相較于單作用葉片泵具有一定的優(yōu)勢(shì)。 3.單作用葉片泵定子和轉(zhuǎn)子的圓心有一偏心距，由于偏心距的存在，為制成變量葉片泵打下基礎(chǔ)，亦即單作用葉片泵可做成變量葉片泵；而通常情況下，雙作用葉片泵只能做定量葉片泵。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種排量可調(diào)的雙作用葉片泵，通過(guò)從外部施加擠壓變形力來(lái)調(diào)節(jié)彈性鋼圈自身的形狀，從而調(diào)整彈性鋼圈的離心率，進(jìn)而調(diào)節(jié)葉片在離心力和壓力油的作用下在吸油區(qū)和壓油區(qū)的工作容積之差，在不改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量的條件下實(shí)現(xiàn)雙作用葉片泵的排量調(diào)節(jié)。 5.為實(shí)現(xiàn)上述效果，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為： 6.一種排量可調(diào)的雙作用葉片泵，包括泵體、固定連接于泵體一端的泵室和固定連接于泵體另一端的蓋板，所述泵體的頂部設(shè)置有出油口，所述泵室的底部設(shè)置有進(jìn)油口，所述泵室內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端伸出至蓋板的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有位于泵室內(nèi)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)滑動(dòng)插接有多個(gè)沿轉(zhuǎn)子的徑向方向分布的葉片，所述轉(zhuǎn)子的兩端面?zhèn)确謩e設(shè)置有進(jìn)油配油盤(pán)和出油配油盤(pán)，所述進(jìn)油配油盤(pán)和出油配油盤(pán)均活動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，且進(jìn)油配油盤(pán)上開(kāi)設(shè)有與進(jìn)油口連通的進(jìn)油通道，出油配油盤(pán)上開(kāi)設(shè)有與出油口連通的出油通道，所述進(jìn)油配油盤(pán)和出油配油盤(pán)之間固定設(shè)置有與轉(zhuǎn)子同軸設(shè)置的定子，所述定子的內(nèi)側(cè)套設(shè)有彈性鋼圈，所述彈性鋼圈的外圓面上活動(dòng)接觸地設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)定位板，所述調(diào)節(jié)定位板活動(dòng)貫穿定子的側(cè)壁并活動(dòng)插接有螺紋連