1.本實(shí)用新型涉及機(jī)械密封領(lǐng)域，具體講是一種高速旋轉(zhuǎn)泵機(jī)械密封及其介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封。 背景技術(shù)： 2.高速泵的基本工作原理與普通離心泵類似，所不同的是利用增速箱（一級(jí)增速或二級(jí)增速）的增速作用，使工作葉輪獲得數(shù)倍于普通離心泵葉輪的工作轉(zhuǎn)速（通常在6000~17300rpm之間），從而獲得很高的排出壓力。由于采用了變螺距誘導(dǎo)輪和復(fù)合葉輪技術(shù)，因此具有穩(wěn)定的小流量工作穩(wěn)定性、高汽蝕性能和高效率的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還具有明顯的結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)方便、適用范圍廣、可靠性好及使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是今后離心泵的發(fā)展趨勢(shì)。高速泵的密封由介質(zhì)側(cè)密封、油側(cè)密封和齒輪箱密封組成，但由于運(yùn)行工況復(fù)雜，轉(zhuǎn)速高，機(jī)械密封極易損壞，造成高速泵易出故障，維修費(fèi)用高。而介質(zhì)側(cè)的機(jī)械密封，由于密封的介質(zhì)都是有毒有害、易燃易爆物質(zhì)，因此機(jī)械密封的設(shè)計(jì)顯得尤為重要，如果壓縮量過(guò)小，導(dǎo)致泄漏會(huì)污染環(huán)境，危害健康，導(dǎo)致生產(chǎn)事故；如果壓縮量過(guò)大，則會(huì)造成機(jī)械密封加速磨損，縮短使用壽命。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 3.因此，為了解決上述不足，本實(shí)用新型在此提供輔助解決高速旋轉(zhuǎn)泵密封問(wèn)題的介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封，以及采包含了介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封來(lái)解決高速旋轉(zhuǎn)泵密封問(wèn)題的機(jī)械密封。 4.構(gòu)造一種介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封，包括雙向動(dòng)環(huán)組件，和分別安裝于雙向動(dòng)環(huán)組件兩側(cè)的靜環(huán)組件，兩個(gè)所述靜環(huán)組件對(duì)向布置，在兩個(gè)靜環(huán)組件之間形成有用于容納密循環(huán)封油的密封腔。 5.優(yōu)選的，所述雙向動(dòng)環(huán)組件包括動(dòng)環(huán)座，在該動(dòng)環(huán)座的兩端面分別鑲嵌安裝有動(dòng)環(huán)，所述動(dòng)環(huán)座安裝于軸。 6.優(yōu)選的，所述靜環(huán)組件包括彈簧座，該彈簧座開(kāi)設(shè)有安裝槽，并在該安裝槽中由內(nèi)向外依次安裝有彈簧、推環(huán)和靜環(huán)，該靜環(huán)與動(dòng)環(huán)匹配，在所述安裝槽外側(cè)安裝有用于限位靜環(huán)位置的卡圈； 7.所述彈簧座通過(guò)螺紋孔固定在設(shè)備殼體上。所述推環(huán)與安裝槽內(nèi)部之間安裝有o型密封圈。 8.優(yōu)選的，所述彈簧座開(kāi)設(shè)有與外接殼體連接的螺紋孔，并且在所述殼體的內(nèi)壁和動(dòng)環(huán)座上壁形成密封腔。 9.優(yōu)選的，所述靜環(huán)與彈簧座之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷。 10.一種高速旋轉(zhuǎn)泵機(jī)械密封，包括從潤(rùn)滑油端到介質(zhì)端依次安裝于軸的潤(rùn)滑油側(cè)機(jī)械密封和介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封； 11.所述潤(rùn)滑油側(cè)機(jī)械密封和介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封之間形成排油空腔，并且該排油空腔開(kāi)設(shè)有排油孔。 12.本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)： 13.本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，用于解決或輔助解決高