1.本發(fā)明屬于工業(yè)鋁電解質(zhì)廢棄物回收利用領(lǐng)域，具體涉及一種從含鋰鋁電解質(zhì)中回收鋰的方法。本發(fā)明所針對的回收原料統(tǒng)稱為含鋰鋁電解質(zhì)，目前主要來源于工業(yè)鋁電解質(zhì)廢棄物，又稱為復(fù)雜鋁電解質(zhì)或鋁電解質(zhì)固體廢棄物等。 背景技術(shù)： 2.碳酸鋰或氫氧化鋰是一種基本鋰化合物，是生產(chǎn)其他鋰化合物及金屬鋰制品的基礎(chǔ)材料，廣泛應(yīng)用于陶瓷制造、冶金、玻璃、醫(yī)藥、食品、橡膠等領(lǐng)域。近年來，隨著鋰電池產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，高純度鋰鹽的需求量迅速擴(kuò)大，鋰鹽被廣泛用于制造licoo2、limno4、lifepo4和三元鋰電池的正極材料和其電解液，以及偏鈦酸鋰等負(fù)極材料。 3.碳酸鋰或氫氧化鋰的制造通常來源于四類原料：a)液體礦，即鹽湖鹵水；b)鋰輝石；c)鋰云母；b)含鋰廢料。其中，利用含鋰廢料制備鋰鹽有利于資源的回收和循環(huán)利用，是近年來重點(diǎn)研究的方向之一。 4.就含鋰廢料而言，廢鋁電解質(zhì)是工業(yè)上通過冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法生產(chǎn)鋁時(shí)所產(chǎn)生的廢棄物，廢鋁電解質(zhì)中通常含有較高的鋰元素，其原因在于電解鋁的原料氧化鋁中不同程度地含有l(wèi)i2o，在電解過程中，鋰元素以離子形式進(jìn)入電解質(zhì)中，隨著電解槽年齡的不斷增長，鋰元素不斷富集，當(dāng)鋁電解質(zhì)中的鋰元素以lif計(jì)達(dá)到質(zhì)量百分比2-3％的時(shí)候，有助于降低電解質(zhì)的初晶溫度，降低能耗；但是，當(dāng)鋁電解質(zhì)中的鋰元素含量過高時(shí)，電解質(zhì)體系則不僅會降低氧化鋁在電解質(zhì)中的溶解度，還會引起電解質(zhì)過熱度升高，使能耗增高，縮短電解槽的使用壽命，影響電解鋁的經(jīng)濟(jì)效益。因此，當(dāng)鋁電解質(zhì)中的鋰元素含量過高時(shí)，需要定期更換鋁電解質(zhì)，被更換的鋁電解質(zhì)就是廢鋁電解質(zhì)，廢鋁電解質(zhì)中的鋰元素含量以lif計(jì)可高達(dá)6-10％(質(zhì)量百分比)，電解鋁行業(yè)每年都有數(shù)以百萬噸級的廢棄鋁電解質(zhì)產(chǎn)生，因此，從廢鋁電解質(zhì)中回收鋰成為了一個(gè)重要的鋰化物來源。 5.采用廢鋁電解質(zhì)制備鋰鹽的相關(guān)研究尚不成熟，仍存在很多亟待解決的技術(shù)問題，其中最核心兩個(gè)問題是，一如何解決鋰的浸出率低、收益率低的問題；二如何解決hf帶來的環(huán)境污染問題。 6.現(xiàn)有技術(shù)開發(fā)了多種不同的提鋰工藝，例如，cn10993017b，cn105349786b，cn111115665a等，所采用的工藝如下：研磨 ?? 水洗或不水洗 ?? 高濃度酸液浸泡反應(yīng) ?? 除氟反應(yīng) ?? 與碳酸鹽反應(yīng)生成碳酸鋰粗品 ?? 精化。即，將鋁電解質(zhì)