1.本發(fā)明涉及露天石灰石礦三角薄礦體的開采利用領(lǐng)域，尤其涉及一種石灰石三角薄礦體分層式的開采方法。 背景技術(shù)： 2.露天礦生產(chǎn)過程中常采用自上而下的普通臺(tái)階式開采，這種開采工藝在開采三角薄礦體時(shí)會(huì)造成較大的貧化和損失，尤其是當(dāng)臺(tái)階開采高度大于礦體厚度時(shí)，礦體的頂部以及底部礦量損失較大，傳統(tǒng)的開采方法針對(duì)這種情況會(huì)采用臺(tái)階降段，增加礦石的回收利用率，但是在礦體與頂板接觸部位以及與底板接觸部位會(huì)形成三角礦帶，該部位礦體難以回收且回收成本較高，且這種降段開采方法會(huì)降低設(shè)備的生產(chǎn)效率，同時(shí)對(duì)于2-4米薄礦體的損失率和貧化率都難以控制。因此需要探索一種三角薄礦體的開采方法，提高資源的利用率。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 3.本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述問題，提供石灰石三角薄礦體分層式的開采方法。 4.本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：石灰石三角薄礦體分層式的開采方法，包括以下步驟：步驟一：根據(jù)地質(zhì)橫剖面分層圖初步確定三角薄礦體的分布部位，利用小孔徑液壓鉆機(jī)圈定三角礦體的厚度，探明礦體傾向及傾角步驟二：對(duì)圈定礦體部位采用孔深為3.5-4m的淺孔松動(dòng)爆破，降低爆破工藝對(duì)礦石損失和貧化的影響步驟三：根據(jù)礦體厚度，將開采臺(tái)階非等高度分層設(shè)置，沿走向設(shè)置道路，順傾向掘開段溝，避免開采過程中三角礦帶的出現(xiàn)，提高礦源回采率步驟四：運(yùn)輸?shù)缆吩O(shè)置在礦體境界外側(cè)，沿礦體走向布置，將傾斜運(yùn)輸通道掘進(jìn)至第一層礦體底板時(shí)，沿著傾向掘開段溝，開段溝較高的一側(cè)掘進(jìn)至礦體上方邊界時(shí)，再沿礦體走向推進(jìn)開采，進(jìn)而形成一個(gè)開采工作面，設(shè)備沿礦體傾向進(jìn)行作業(yè)，能有效的回收三角薄礦體；步驟五：臺(tái)階分層高度依據(jù)礦體厚度設(shè)置，鏟裝設(shè)備采用機(jī)動(dòng)液壓反鏟，反鏟停放在分層臺(tái)階上部，運(yùn)輸設(shè)備停放在開采工作面。 5.進(jìn)一步的講，步驟一中三角礦體的厚度范圍為2-4米，探明礦體的傾角為0 °?7° 。 6.進(jìn)一步的講，步驟四中開采工作面的角度和礦體傾角的差值為0 °?7° 。 7.進(jìn)一步的講，步驟五中的分層高度為2-4米。 8.本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采取上述結(jié)構(gòu)后，對(duì)已探明傾向傾角的三角薄礦體，采用開采平盤臺(tái)階高度非等高度緩傾斜分層式作業(yè)方法，在開采工藝是上能有效避免臺(tái)階作業(yè)面出現(xiàn)三角礦體，有利于提高資源的回收利用率。 9.作業(yè)臺(tái)階下方平盤為礦體底板，采用靈活機(jī)動(dòng)的液壓反鏟，可以精確掌握礦巖界限，進(jìn)一步提高資源的利用率，同時(shí)能