1.本實(shí)用新型涉及鉆床技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的搖臂鉆床。
背景技術(shù):
2.搖臂鉆床是一種搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)和升降,通常主軸箱在搖臂上作水平移動(dòng)的鉆床。在立式鉆床上加工孔時(shí),刀具與工件的對(duì)中是通過(guò)工件的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,則對(duì)一些大而重的工件顯然是非常不方便的。
3.現(xiàn)有的搖臂鉆床在對(duì)工件進(jìn)行加工傾斜鉆孔時(shí),由于鉆床鉆頭角度通常以固定方式設(shè)置,則需要更換不同模具,此時(shí)所得鉆孔處于相對(duì)垂直狀態(tài),而重復(fù)更換模具存在一定的不便性,并且大大降低了工人的作業(yè)效率,并且現(xiàn)有的搖臂鉆床在對(duì)圓柱類(lèi)工件進(jìn)行固定時(shí),通常用于螺紋桿進(jìn)行固定,該方式容易導(dǎo)致工件出現(xiàn)滑動(dòng)脫落的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.基于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的搖臂鉆床,以解決現(xiàn)有搖臂鉆床存在不便于調(diào)節(jié)鉆頭角度以及存在不便于圓柱類(lèi)工件進(jìn)行夾持的技術(shù)問(wèn)題。
5.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的搖臂鉆床,包括鉆床底座,所述鉆床底座頂端滑動(dòng)有電磁滑軌,所述電磁滑軌頂端滑動(dòng)有滑臺(tái),所述滑臺(tái)頂端固定有固定座,所述固定座內(nèi)壁螺紋連接有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿輸出端固定有固定盤(pán),所述固定盤(pán)外壁套接有推桿,所述推桿遠(yuǎn)離第一螺紋桿一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿另一側(cè)滑動(dòng)有鉆機(jī)本體,且鉆機(jī)本體與滑臺(tái)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述鉆機(jī)本體輸出端設(shè)置有鉆頭。
6.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述固定座內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與第一螺紋桿相匹配的螺紋槽,所述第一螺紋桿輸入端固定有手柄。
7.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述推桿內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與固定盤(pán)相匹配的轉(zhuǎn)槽,所述推桿外壁套接有兩組第一限位卡塊,且兩組限位卡塊與固定座內(nèi)壁相固定。
8.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述鉆機(jī)本體頂端安裝有第一電機(jī),且第一電機(jī)與鉆頭之間通過(guò)聯(lián)軸器連接。
9.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述鉆床底座頂端位于鉆頭下方固定有限位座,所述限位座內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)有延伸至外壁的兩組限位桿,兩組所述限位桿關(guān)于限位座豎直中軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
10.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述限位桿一側(cè)固定有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離限位桿一側(cè)固定有凸塊,所述限位座內(nèi)壁滑動(dòng)有滑槽桿,所述凸塊滑動(dòng)于滑槽桿內(nèi)壁,所述滑槽桿內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與凸塊相匹配的滑槽,所述滑槽桿為“t”型。
11.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述限位座內(nèi)壁位于滑槽桿外壁接觸位置處固定有兩組第二限位卡塊,所述限位座內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)有
聲明:
“便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的搖臂鉆床的制作方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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