1.本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機(jī)，尤其涉及一種垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機(jī)補(bǔ)水箱防堵裝置。 背景技術(shù)： 2.目前，垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機(jī)補(bǔ)水裝置因水箱及刮板機(jī)水槽中存在很多污泥及其它雜質(zhì)，加上由于補(bǔ)水箱至刮板機(jī)水槽之間的內(nèi)部連通管道是呈水平方向設(shè)置且管徑較小，直徑只有50mm。因此，連通管道容易發(fā)生污泥沉積，導(dǎo)致連通管經(jīng)常發(fā)生堵塞，使刮板機(jī)出現(xiàn)缺水并且無法通過水箱水位測(cè)量裝置正確顯示，無法實(shí)現(xiàn)水位的自動(dòng)控制補(bǔ)水，現(xiàn)場(chǎng)檢修人員需要經(jīng)常清理連通管，頻率基本為兩天一次，給日常維護(hù)帶來很多麻煩。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 3.為了克服原有技術(shù)中存在的問題，提出一種垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機(jī)防堵自動(dòng)補(bǔ)水裝置，將原有補(bǔ)水裝置進(jìn)行改造，包括補(bǔ)水箱與刮板機(jī)箱體的連通管管徑大小，布置形式，水位測(cè)量裝置，補(bǔ)水箱安裝高度等，從而使用更加方便。 4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機(jī)補(bǔ)水箱防堵裝置，包括補(bǔ)水箱和爐底漏灰刮板機(jī)，所述補(bǔ)水箱的底部高于爐底漏灰刮板機(jī)所處平面，兩者之間采用聯(lián)通管進(jìn)行連接，所述聯(lián)通管傾斜設(shè)置聯(lián)通管的一端與爐底漏灰刮板機(jī)的側(cè)面相連通，另一端與補(bǔ)水箱的底部相連通；所述補(bǔ)水箱內(nèi)部設(shè)有機(jī)械式浮球補(bǔ)水裝置。 5.作為優(yōu)選，所述聯(lián)通管與爐底漏灰刮板機(jī)的連接位置位于爐底漏灰刮板機(jī)底部上方4 ? 5cm處。 6.作為優(yōu)選，所述聯(lián)通管的尺徑不少于100mm。 7.作為優(yōu)選，所述機(jī)械式浮球補(bǔ)水裝置設(shè)置在補(bǔ)水箱的側(cè)面位置，機(jī)械式浮球補(bǔ)水裝置與補(bǔ)水箱的進(jìn)水口相連通。 8.作為優(yōu)選，所述機(jī)械式浮球補(bǔ)水裝置包括懸浮球、連桿和控制開關(guān)，所述懸浮球與連桿的一端固定相連，連桿的另一端通過鎖扣與控制開關(guān)活動(dòng)連接。 9.作為優(yōu)選，所述控制開關(guān)包括殼體和伸縮桿，所述伸縮桿設(shè)置在殼體內(nèi)部，殼體內(nèi)部設(shè)有擋板，所述擋板上設(shè)有與伸縮桿相適配的通孔，所述伸縮桿的另一端穿過殼體后與鎖扣相接觸。 10.作為優(yōu)選，所述鎖扣與控制開關(guān)之間采用插銷結(jié)構(gòu)相連接。 11.作為優(yōu)選，所述伸縮桿朝向通孔的一側(cè)為半球形結(jié)構(gòu)，所述半球形結(jié)構(gòu)的最大尺徑大于通孔的尺徑。 12.作為優(yōu)選，所述機(jī)械式浮球補(bǔ)水裝置還設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口分別設(shè)置在擋板的兩側(cè)。 13.作為優(yōu)選，補(bǔ)水箱、爐底漏灰刮板機(jī)和聯(lián)通管均采用不銹鋼材料制成。 14.本實(shí)用新型的有益效果是