1.本技術(shù)涉及脫硫石膏輸送設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種脫硫石膏輸送機(jī)。 背景技術(shù)： 2.脫硫石膏又稱排煙脫硫石膏、硫石膏或fgd石膏，主要成分為caso4.2h2o，含量≥93%。脫硫石膏是燃煤或油的工業(yè)企業(yè)在治理煙氣中的二氧化硫后而得到的工業(yè)副產(chǎn)石膏，其加工利用的意義非常重大，它不僅有力地促進(jìn)了環(huán)保循環(huán)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展，而且還大大降低了礦石膏的開采量，保護(hù)了資源。脫硫石膏在生產(chǎn)過程中通常需要用到輸送設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行運(yùn)送。 3.目前，相關(guān)技術(shù)如申請(qǐng)?zhí)枮?01922451584.5的申請(qǐng)文件公開了一種用于濕脫硫石膏輸送的管鏈輸送機(jī)，其包括第一機(jī)殼、第二機(jī)殼、設(shè)置于第一機(jī)殼內(nèi)的主動(dòng)鏈輪、設(shè)置于第二機(jī)殼內(nèi)的從動(dòng)鏈輪，第一機(jī)殼與第二機(jī)殼之間通過管道連通，主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪上環(huán)繞有管鏈，管鏈穿過管道并且可沿管道移動(dòng)，管鏈上均勻排布有鏈盤，管道上連接有進(jìn)料斗和出料斗，出料斗內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪的輪周上均勻個(gè)排布有鋼絲，鋼絲伸入管道內(nèi)，轉(zhuǎn)輪朝向管鏈來向旋轉(zhuǎn)。在工作過程中，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)鏈盤上附著的是脫硫石膏進(jìn)行清理作用，防止管道堵塞。 4.針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為濕脫硫石膏具有一定粘度，在輸送過程中容易粘在進(jìn)料斗壁上，從而將進(jìn)料口堵塞。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 5.為了減少脫硫石膏在輸送過程中將進(jìn)料口堵塞的問題，本技術(shù)提供一種脫硫石膏輸送機(jī)。 6.本技術(shù)提供的一種脫硫石膏輸送機(jī)采用如下的技術(shù)方案： 7.一種脫硫石膏輸送機(jī)，包括第一機(jī)殼、第二機(jī)殼、管道和輸送組件、所述管道一端和第一機(jī)殼固定連通另一端和所述第二機(jī)殼固定連通，所述輸送組件包括第一鏈輪、第二鏈輪、管鏈和第一電機(jī)，所述第一鏈輪位于所述第一機(jī)殼內(nèi)，所述第一鏈輪與所述第一機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二鏈輪位于所述第二機(jī)殼內(nèi)，所述第二鏈輪與所述第二機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述管鏈穿過所述管道，所述管鏈套設(shè)于所述第一鏈輪和所述第二鏈輪上，所述管鏈上固定連接有多個(gè)鏈盤，所述第一電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述第二鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述管道上固定連通有出料管，還包括進(jìn)料組件，所述進(jìn)料組件包括進(jìn)料斗和刮板，所述進(jìn)料斗和所述第一機(jī)殼頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述進(jìn)料斗內(nèi)部和所述第一機(jī)殼內(nèi)部連通，所述刮板和所述第一機(jī)殼固定連接，所述刮板與所述進(jìn)料斗內(nèi)壁接觸。 8.通過采用上述技術(shù)方案，輸送脫硫石膏時(shí)，將脫硫石膏裝入進(jìn)料斗，脫硫石膏通過進(jìn)料斗進(jìn)入第一機(jī)殼內(nèi)部，啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)帶動(dòng)第二