權(quán)利要求書： 1.一種棒磨機(jī)入料裝置，其特征在于：所述棒磨機(jī)入料裝置包括三角錐形下料斗（1）、噴淋盤管（2）、進(jìn)水管（3）和噴淋頭（5）；所述噴淋頭（5）的數(shù)量為3個(gè)，其布設(shè)在三角錐形下料斗（1）的上方，噴淋頭（5）通過連接管（6）與噴淋盤管（2）連通，噴淋盤管（2）通過3個(gè)支撐管（4）焊接在三角錐形下料斗（1）的外壁上，噴淋盤管（2）與進(jìn)水管（3）焊接連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒磨機(jī)入料裝置，其特征在于：所述的3個(gè)噴淋頭（5）分別位于三角錐形下料斗（1）頂部的三個(gè)頂點(diǎn)的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棒磨機(jī)入料裝置，其特征在于：所述噴淋頭（5）與水平方向的傾斜角度為15度-45度。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種棒磨機(jī)入料裝置，其特征在于：所述進(jìn)水管（3）通過管線（7）與噴淋泵（8）的出水口連通，噴淋泵（8）的進(jìn)水口與供水管網(wǎng)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種棒磨機(jī)入料裝置，其特征在于：所述噴淋泵（8）為高壓水泵。 說明書： 一種棒磨機(jī)入料裝置技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種棒磨機(jī)入料裝置。背景技術(shù)現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯和棒磨機(jī)的下料裝置為270mm的彎管，當(dāng)瞬時(shí)下料量過大時(shí)，容易堵塞下料管，同時(shí)還會(huì)引起汽爆現(xiàn)象，存在安全隱患。故此，設(shè)計(jì)一種安全可靠的棒磨機(jī)入料裝置是十分必要的。實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種安全可靠的棒磨機(jī)入料裝置。將棒磨機(jī)原有的彎管下料改進(jìn)成三角錐形下料斗，使得下料順暢，避免堵塞，同時(shí)錐形結(jié)構(gòu)也可避免汽爆產(chǎn)生，提高作業(yè)人員的安全性；并且在下料斗上增設(shè)噴淋頭，在熟料和下料斗間形成一層水膜，進(jìn)一步避免了下料斗內(nèi)積料的形成，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，經(jīng)濟(jì)適用。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種棒磨機(jī)入料裝置，所述棒磨機(jī)入料裝置包括三角錐形下料斗、噴淋盤管、進(jìn)水管和噴淋頭；所述噴淋頭的數(shù)量為3個(gè)，其布設(shè)在三角錐形下料斗的上方，噴淋頭通過連接管與噴淋盤管連通，噴淋盤管通過3個(gè)支撐管焊接在三角錐形下料斗的外壁上，噴淋盤管與進(jìn)水管焊接連通。進(jìn)一步的，所述的3個(gè)噴淋頭分別位于三角錐形下料斗頂部的三個(gè)頂點(diǎn)的上方。進(jìn)一步的，所述噴淋頭與水平方向的傾斜角度為15度-45度。進(jìn)一步的，所述進(jìn)水管通過管線與噴淋泵的出水口連通，噴淋泵的進(jìn)水口與供水管網(wǎng)連通。進(jìn)