權(quán)利要求書： 1.刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組，其特征在于：包括閥體(37)，閥體(37)分別集成有先導(dǎo)介質(zhì)導(dǎo)入組件、減壓節(jié)流組件及溢流組件；所述先導(dǎo)介質(zhì)導(dǎo)入組件包括與閥體(37)進(jìn)液口連通的電磁先導(dǎo)閥Ⅰ(3)、電磁先導(dǎo)閥Ⅱ(13)、電磁先導(dǎo)閥Ⅲ(16)、電磁先導(dǎo)閥Ⅳ(19)及電磁先導(dǎo)閥Ⅴ(24)，電磁先導(dǎo)閥Ⅰ(3)連接液控?fù)Q向閥Ⅰ(4)，電磁先導(dǎo)閥Ⅱ(13)連接液控?fù)Q向閥Ⅱ(14)，電磁先導(dǎo)閥Ⅲ(16)連接液控?fù)Q向閥Ⅲ(17)，電磁先導(dǎo)閥Ⅳ(19)連接液控?fù)Q向閥Ⅴ(29)，電磁先導(dǎo)閥Ⅴ(24)連接液控?fù)Q向閥Ⅳ(25)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組，其特征在于：所述液控?fù)Q向閥Ⅰ(4)與液控?fù)Q向閥Ⅱ(14)之間分別設(shè)有梭閥Ⅰ(5)和梭閥Ⅱ(6)，梭閥Ⅰ(5)和梭閥Ⅱ(6)均連接在平衡閥Ⅰ(7)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組，其特征在于：所述減壓節(jié)流組件包括減壓閥Ⅰ(1)，減壓閥Ⅰ(1)通過節(jié)流閥Ⅰ(2)與液控?fù)Q向閥Ⅰ(4)連接；還包括減壓閥Ⅱ(15)，減壓閥Ⅱ(15)通過節(jié)流閥Ⅱ(18)與液控?fù)Q向閥Ⅲ(17)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組，其特征在于：所述溢流組件包括并行設(shè)置的減壓閥Ⅲ(21)和溢流閥(23)，減壓閥Ⅲ(21)通過節(jié)流閥Ⅲ(22)與液控?fù)Q向閥Ⅴ(29)連接。 說明書： 刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于煤礦行業(yè)的刮板輸送機(jī)控制閥組技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組。背景技術(shù)煤礦用的刮板輸送機(jī)在使用一段時(shí)間后，其上的鏈條會(huì)變得松弛，有可能發(fā)生堆鏈的故障，因此需要在機(jī)尾安裝機(jī)尾油缸，在鏈條松弛的時(shí)候伸長油缸，從而使得鏈條恢復(fù)正常工作狀態(tài)。而當(dāng)油缸伸到最大位移時(shí)如果鏈條再次出現(xiàn)松弛狀態(tài)，則需要把油缸收回，然后使用卡鏈器將鏈條一端固定，另一端使用液壓緊鏈器將松弛的鏈條拉緊，并與固定端相連，而多出的鏈條則被拆下。在這個(gè)過程中，需要使用電控系統(tǒng)對(duì)機(jī)尾油缸及液壓緊鏈器進(jìn)行控制，目前沒有可以將機(jī)尾油缸和液壓緊鏈器集成在一起的控制閥組，因此，在對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行緊鏈時(shí)，使用十分不便。實(shí)