權(quán)利要求書: 1.一種伴生硫化礦的磁鐵礦高效預(yù)選工藝,其特征在于:包括全閉路高壓輥磨工藝,所述全閉路高壓輥磨工藝包括將破碎后12~2mm粒度的原礦進(jìn)行高壓輥磨機(jī)的高壓輥磨處理,再進(jìn)行濕式篩分,篩分后的篩上產(chǎn)品進(jìn)行干式帶式磁輥筒的干選處理,篩下產(chǎn)品進(jìn)行筒式磁選機(jī)的濕選后拋尾處理,干選處理后的精礦返回高壓輥磨,形成閉路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伴生硫化礦的磁鐵礦高效預(yù)選工藝,其特征在于:具體步驟為:a)將原礦破碎至?12mm的粒度進(jìn)行磁選機(jī)的濕式中場強(qiáng)磁選,得到磁選精礦和磁選尾礦;
b)對步驟a)得到的磁選精礦進(jìn)行振動篩篩分,得到篩上產(chǎn)品和篩下產(chǎn)品,篩下產(chǎn)品進(jìn)入選礦廠的鐵磨選系統(tǒng);
c)對步驟b)得到的振動篩篩上產(chǎn)品進(jìn)行高壓輥磨機(jī)的高壓輥磨超細(xì)碎處理,得到高壓輥磨排礦產(chǎn)品;
d)對步驟c)得到的高壓輥磨排礦產(chǎn)品進(jìn)行振動篩篩分,得到振動篩的篩上及篩下產(chǎn)品;
e)對步驟d)得到的振動篩篩上產(chǎn)品進(jìn)行干式弱磁磁選,得到磁選精礦和磁選尾礦,磁選精礦與步驟b)得到的篩上產(chǎn)品混合后作為高壓輥磨機(jī)的給礦;
f)對步驟d)得到的篩下產(chǎn)品進(jìn)行弱磁濕式磁選,得到磁選精礦和磁選尾礦,磁選精礦進(jìn)入選礦廠的鐵磨選系統(tǒng);
g)對步驟f)和步驟a)中的磁選尾礦的進(jìn)行振動篩篩分,得到篩上粗粒產(chǎn)品和篩下礦漿產(chǎn)品;篩上粗粒產(chǎn)品拋尾,篩下礦漿產(chǎn)品進(jìn)入銅硫浮選系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的伴生硫化礦的磁鐵礦高效預(yù)選工藝,其特征在于:所述原礦的TFe品位為30~40%,mFe25.8~35.0%,Cu0.02~0.09%,S1.5~3.2%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的伴生硫化礦的磁鐵礦高效預(yù)選工藝,其特征在于:步驟a)中的磁選機(jī)為外磁式磁選機(jī),轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速8~16轉(zhuǎn)/分,坡度9~12度,給礦固體濃度30~50%,磁場強(qiáng)度350~450mT。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的伴生硫化礦的磁鐵礦高效預(yù)選工藝,其特征在于:所述步驟b)中,振動篩為直線振動篩,篩孔尺寸為2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的伴生硫化礦的磁鐵礦高效預(yù)選工藝,其特征在于:所述步驟c)2
中,高壓輥磨機(jī)為柱釘輥面,高壓輥磨輥面壓力4.5~5.5N/mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的伴生硫化礦的磁鐵礦高效預(yù)選工藝,其特征在于:所述步驟e)中,干式弱磁磁選使用干式帶式磁輥筒,磁場強(qiáng)度
聲明:
“伴生硫化礦的磁鐵礦高效預(yù)選工藝” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)