權(quán)利要求書(shū)： 1.改進(jìn)的振動(dòng)給料器防溜焦裝置，振動(dòng)給料器本體(10)的上方為下料口(6)，下料口(6)的下面裝有插板閥(1)，插板閥(1)的一側(cè)安裝有第一擋焦板(2)，且下方設(shè)有安裝有傾斜溜槽(3)的驅(qū)動(dòng)裝置(4)，溜槽(3)的出口正對(duì)排出口(7)，溜槽(3)出口上方的振動(dòng)給料器本體(10)設(shè)置有檢修蓋板(5)，其特征在于，檢修蓋板(5)的下面固定連接有第二擋焦板(8)，第二擋焦板(8)的下端通過(guò)螺栓安裝有耐磨襯板(9)。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的其特征在于，改進(jìn)的振動(dòng)給料器防溜焦裝置，所述耐磨襯板(9)采用高鉻鑄鐵。 說(shuō)明書(shū)： 改進(jìn)的振動(dòng)給料器防溜焦裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金干熄爐排焦裝置，特別涉及一種改進(jìn)的振動(dòng)給料器防溜焦裝置。 背景技術(shù)[0002] 焦?fàn)t煉焦的干熄爐排焦裝置上的振動(dòng)給料器是保障焦?fàn)t及干熄焦穩(wěn)定順行的重要裝置。現(xiàn)有的排焦裝置振動(dòng)給料器（如圖1所示）是焦炭定量排焦裝置。干熄爐內(nèi)的焦炭由 熄爐焦炭下料口6并受第一擋焦板2導(dǎo)入溜槽3。通過(guò)改變振動(dòng)給料器驅(qū)動(dòng)裝置4勵(lì)磁電流的 大小，可改變電磁振動(dòng)給料器的振幅,從而改變焦炭的排出量。但是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行，干熄爐 第一擋焦板2經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的焦炭沖刷，導(dǎo)致第一擋焦板2磨損嚴(yán)重，同時(shí)干熄爐內(nèi)焦炭由于 重力擠壓，加上振動(dòng)給料器溜槽3傾角，致使振動(dòng)給料器嚴(yán)重溜焦，影響生產(chǎn)。目前各鋼廠在 干熄焦生產(chǎn)過(guò)程中遇到這種情況，通常采用的辦法是停止干熄焦生產(chǎn)，進(jìn)行干熄焦停爐檢 修，由維修人員進(jìn)入到振動(dòng)給料器里，對(duì)磨損第一擋焦板2進(jìn)行更換，整個(gè)停爐檢修過(guò)程約 48小時(shí)。這樣既影響整個(gè)焦?fàn)t的生產(chǎn)，會(huì)降低焦炭質(zhì)量，浪費(fèi)能源，同時(shí)紅焦水熄還會(huì)對(duì)環(huán) 境造成較大污染。 發(fā)明內(nèi)容[0003] 針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的振動(dòng)給料器防溜焦裝置，在干熄爐排出第一擋焦板磨損后，不必停產(chǎn)檢修，能對(duì)振動(dòng)給料器排焦實(shí)現(xiàn)控制，避免檢修人員進(jìn)入干 熄爐底部進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)。 [0004] 本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的。改進(jìn)的振動(dòng)給料器防溜焦裝置，振動(dòng)給料器本體的上方為下料口，下料口的下面裝有插板閥，插板閥的一側(cè)安裝有第一擋焦 板，且下方設(shè)有安裝有傾斜溜槽的驅(qū)動(dòng)裝置，溜槽的出口正對(duì)排出口，溜槽出口上方的振動(dòng) 給料