權(quán)利要求書(shū): 1.一種制釉用研磨機(jī),其特征在于:包括底板體、下框架、上箱體、研磨座、研磨盤(pán)、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、篩分架、篩分網(wǎng)、上連接彈簧、下連接彈簧、限位板體、微型振動(dòng)器、集料板、排出管;底板體的上端安裝有下框架,下框架的上端安裝有上箱體,上箱體的上中部安裝有減速機(jī),減速機(jī)的輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸連接,減速機(jī)的輸出軸與研磨盤(pán)的上端連接,研磨盤(pán)設(shè)置在研磨座內(nèi),研磨座安裝在上箱體內(nèi),研磨座的出口下側(cè)設(shè)置有篩分架,篩分架的內(nèi)下側(cè)安裝有篩分網(wǎng),篩分架的側(cè)壁上安裝有微型振動(dòng)器,篩分架的上端四角處均通過(guò)上連接彈簧與上箱體的底部連接,篩分架的下側(cè)壁上安裝有限位板體,限位板體活動(dòng)連接在下框架的活動(dòng)槽內(nèi),且活動(dòng)槽的底部安裝有下連接彈簧,下連接彈簧的上端與限位板體的底部連接,下框架的內(nèi)下側(cè)呈左高右低式安裝有集料板,集料板的最低點(diǎn)處與下框架的連接處開(kāi)設(shè)有排出槽,排出槽上安裝有排出管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制釉用研磨機(jī),其特征在于:所述上連接彈簧與下連接彈簧的外側(cè)均套接有防塵套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制釉用研磨機(jī),其特征在于:所述研磨盤(pán)為錐形體,且研磨盤(pán)上端為半球體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制釉用研磨機(jī),其特征在于:所述上箱體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制釉用研磨機(jī),其特征在于:所述底板體的底部安裝有防滑墊體。
說(shuō)明書(shū): 一種制釉用研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于制釉用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制釉用研磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的制釉時(shí)研磨通過(guò)球磨機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)研磨而釉料中的輔料在采用球磨機(jī)研磨時(shí)比較浪費(fèi),而現(xiàn)有的小型研磨機(jī)在使用時(shí)穩(wěn)定性差,研磨效率低,操作復(fù)雜,浪費(fèi)時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為解決現(xiàn)有的小型研磨機(jī)在使用時(shí)穩(wěn)定性差,研磨效率低,操作復(fù)雜,浪費(fèi)時(shí)間的問(wèn)題;本實(shí)用新型的目的在于提供一種制釉用研磨機(jī)。
[0004] 本實(shí)用新型的一種制釉用研磨機(jī),包括底板體、下框架、上箱體、研磨座、研磨盤(pán)、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、篩分架、篩分網(wǎng)、上連接彈簧、下連接彈簧、限位板體、微型振動(dòng)器、集料
板、排出管;底板體的上端安裝有下框架,下框架的上端安裝有上箱體,上箱體的上中部安
裝有減速機(jī),減速機(jī)的輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸連接,減速機(jī)的輸出軸與研
聲明:
“制釉用研磨機(jī)” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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