權(quán)利要求書: 1.一種適用于回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的沖擊鉆具,其特征在于,包括回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿,所述回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿的底部設(shè)置有導(dǎo)向器組件,所述導(dǎo)向器組件的下方設(shè)置有沖擊鉆頭;所述導(dǎo)向器組件包括導(dǎo)向器筒體,所述導(dǎo)向器筒體的內(nèi)部成型有滑動(dòng)軌道;所述沖擊鉆頭設(shè)置在所述導(dǎo)向器筒體的下方,并通過(guò)滑動(dòng)筒塊與所述導(dǎo)向器筒體活動(dòng)連接;在所述沖擊鉆頭的上下沖擊帶動(dòng)下,所述滑動(dòng)筒塊可沿所述滑動(dòng)軌道的成型軌跡做上下滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的沖擊鉆具,其特征在于,所述回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿上還設(shè)置有過(guò)渡接頭;所述過(guò)渡接頭的底端與所述導(dǎo)向器筒體的頂端固定相接,并且,所述過(guò)渡接頭的底部朝向?qū)蚱魍搀w的內(nèi)部方向還延伸設(shè)置有定位桿以及與所述回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿相連通的吸渣管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的沖擊鉆具,其特征在于,所述吸渣管與所述沖擊鉆頭上設(shè)置的吸渣口相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的沖擊鉆具,其特征在于,所述滑動(dòng)筒塊的頂部還成型有定位桿通過(guò)軌道,所述定位桿通過(guò)軌道內(nèi)配合有所述定位桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的沖擊鉆具,其特征在于,所述定位桿通過(guò)軌道的底部還設(shè)置有壓縮彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的沖擊鉆具,其特征在于,所述壓縮彈簧的內(nèi)徑略大于所述定位桿的外徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的沖擊鉆具,其特征在于,所述沖擊鉆頭的頂部與所述滑動(dòng)筒塊的底部固定相連;并且,所述沖擊鉆頭與所述導(dǎo)向器筒體之間還通過(guò)油缸組件相連;在所述油缸組件的驅(qū)動(dòng)下,所述沖擊鉆頭相對(duì)所述導(dǎo)向器筒體做上下運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適用于回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的沖擊鉆具,其特征在于,所述油缸組件具體包括油缸與驅(qū)動(dòng)桿;所述油缸設(shè)置在所述導(dǎo)向器筒體上,油缸上連接有向下延伸的驅(qū)動(dòng)桿;
所述驅(qū)動(dòng)桿的底端與所述沖擊鉆頭固定相連,其頂端與所述油缸配合相連;在所述油缸的控制下,所述驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)所述沖擊鉆頭上下運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的適用于回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的沖擊鉆具,其特征在于,當(dāng)所述沖擊鉆頭向上沖擊到位,在所述回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下,所述沖擊鉆頭進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作。
說(shuō)明書: 一種適用于回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的沖擊鉆具技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鉆井施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種適用
聲明:
“適用于回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的沖擊鉆具” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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