權(quán)利要求書： 1.一種雷蒙磨出粉粒度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，包括粒度分析儀、雷蒙磨、輔助裝置、PLC和計算機；其中雷蒙磨包括主機、分級器、鼓風機、成品旋風分離器、管道裝置和電機；分級器包括調(diào)速電機、轉(zhuǎn)盤和葉片，用于控制磨粉細度；輔助裝置包括顎式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機和電控柜。 2.一種雷蒙磨出粉粒度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述粒度分析儀采用激光衍射法測試粒徑，定時自動測量干粉流基于體積的粒度分布，測量數(shù)據(jù)自動傳送到計算機，在計算機根據(jù)設(shè)定的粒度區(qū)間，生成實測粒度分布數(shù)據(jù)，全自動采樣；對超高密相的大型工藝管線，增加螺旋輸送器以保證取樣均勻性。 3.根據(jù)權(quán)利要求1?2任一項所述的一種雷蒙磨出粉粒度自動調(diào)節(jié)方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、粒度分析儀測量雷蒙磨出口粒子的粒徑分布數(shù)據(jù)，發(fā)送到計算機； S2、計算機分析粒徑分布數(shù)據(jù)，將實際數(shù)值與標準值對比，根據(jù)比較結(jié)果，若偏移量在允許范圍內(nèi)，不作處理；若偏移量超出允許誤差值，計算機上的粒度控制平臺根據(jù)事先設(shè)定的糾正規(guī)則計算粒度糾正的方向和幅度，得出相應(yīng)的雷蒙磨分級器電機調(diào)整操作命令； S3、發(fā)送調(diào)整命令到PLC；PLC根據(jù)收到的命令，發(fā)出分級器電機調(diào)整信號，調(diào)整分級器電機的轉(zhuǎn)速，從而控制分級器葉輪轉(zhuǎn)速，改變磨粉粒度。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雷蒙磨出粉粒度自動調(diào)節(jié)方法，其特征在于，當雷蒙磨出粉粒度的需求改變時，在計算機上修改出粉粒度標準值。 5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雷蒙磨出粉粒度自動調(diào)節(jié)方法，其特征在于，所述S2中的糾正規(guī)則設(shè)定如下：(1)預(yù)設(shè)規(guī)則：粒徑分布標準值為一組數(shù)據(jù)，即將粒度分布分為若干區(qū)間，區(qū)間從左到右按粒度從小到大排列，即左邊的粒度小，右邊的粒度大，設(shè)定每個區(qū)間的標準粒度占比； 將粒度分布區(qū)間分為3大區(qū)塊，選定若干個區(qū)間為主區(qū)塊(一般為中間的區(qū)間)，左邊細粒度區(qū)塊，中間主區(qū)塊，右邊大粒度區(qū)塊； (2)計算機接收到粒度分析儀測量的數(shù)據(jù)后，將數(shù)據(jù)按粒度區(qū)間分區(qū)，并生成區(qū)間粒度占比測量值； (3)測量值與標準值比較時，依次比較各對應(yīng)區(qū)間粒度占比的數(shù)值，若該區(qū)間的測量值大于標準值，則該區(qū)間比較結(jié)果標為1，表示該粒度區(qū)間占比增加；測量值與標準值的偏差在允許范圍內(nèi)，則該區(qū)間比較結(jié)果標為0，表示該區(qū)間占比沒變；測量數(shù)值小于標準值，