權(quán)利要求書： 1.一種焚燒含硅灰渣的資源化處理生產(chǎn)無鈉硅溶膠的成套設(shè)備，其特征在于，包括灰渣儲槽、高速剪切活化機(jī)、加溫加壓溶出罐、第一硫酸儲罐、離心機(jī)、離心液槽、離心料罐、單螺桿泵輸送機(jī)、硅溶膠反應(yīng)罐、催化劑儲罐、第二硫酸儲罐、鹽浴循環(huán)加熱設(shè)備、泄料罐、過濾機(jī)、濾渣槽、濾液槽、蒸發(fā)濃縮機(jī)組、冷卻器、計量灌裝機(jī)、硅溶膠產(chǎn)品儲罐；所述灰渣儲槽的出口與所述高速剪切活化機(jī)的入口連接，所述高速剪切活化機(jī)的出口與所述加溫加壓溶出罐的一個入口連接，所述加溫加壓溶出罐的另一個入口與所述第一硫酸儲罐的出口連接；所述加溫加壓溶出罐的出口與所述離心機(jī)的入口連接，所述離心機(jī)的離心液相出口與所述離心液槽的入口連接，所述離心機(jī)的離心固相出口與所述離心料罐的入口連接，所述離心料罐的出口與所述單螺桿泵輸送機(jī)的入口連接；所述硅溶膠反應(yīng)罐的兩個入口分別與所述催化劑儲罐的出口和所述單螺桿泵輸送機(jī)的出口連接，所述硅溶膠反應(yīng)罐中的加熱盤管的出口和入口分別與所述鹽浴循環(huán)加熱設(shè)備的入口和出口連接；所述硅溶膠反應(yīng)罐的出口與所述泄料罐的入口連接；所述泄料罐的出口與所述過濾機(jī)的入口連接，所述過濾機(jī)的濾渣出口和濾液出口分別與所述濾渣槽的入口、濾液槽的入口連接；所述濾液槽的出口與所述蒸發(fā)濃縮機(jī)組的入口連接，所述蒸發(fā)濃縮機(jī)組的水出口與所述冷卻器連接，所述蒸發(fā)濃縮機(jī)組的產(chǎn)品出口與所述計量灌裝機(jī)的入口連接，所述計量灌裝機(jī)的出口與所述硅溶膠產(chǎn)品儲罐連接；所述灰渣儲槽內(nèi)的焚燒含硅灰渣進(jìn)入到所述高速剪切活化機(jī)進(jìn)行處理后進(jìn)入所述加溫加壓溶出罐內(nèi)，與由所述第一硫酸儲罐進(jìn)來的硫酸進(jìn)行活化處理，除去非硅雜質(zhì)成份后得到活化后的焚燒含硅灰渣；活化后的焚燒含硅灰渣通過離心機(jī)進(jìn)行離心分離，離心分離后的離心液相進(jìn)入離心液槽中備用，離心分離后的離心固相進(jìn)入所述離心料罐；所述離心料罐內(nèi)的離心固相通過所述單螺桿泵輸送機(jī)進(jìn)入所述硅溶膠反應(yīng)罐內(nèi)，與由所述第二硫酸儲罐過來的硫酸和由所述催化劑儲罐過來的催化劑一起在所述硅溶膠反應(yīng)罐內(nèi)進(jìn)行硅溶膠反應(yīng)得到粗硅溶膠溶液，所述硅溶膠反應(yīng)罐內(nèi)的熱源來自其內(nèi)的盤管，所述硅溶膠反應(yīng)罐內(nèi)的盤管熱量來自所述鹽浴循環(huán)加熱設(shè)備；其中，催化劑儲罐中的催化劑選自FeO、MnO、CuO；粗硅溶膠溶液進(jìn)入所述泄料罐內(nèi)，所述泄料罐內(nèi)的粗硅溶膠溶液通過過濾機(jī)進(jìn)行過濾，過濾后的濾渣進(jìn)入所述濾渣槽內(nèi)