權(quán)利要求書: 1.一種刮板輸送機(jī)用可升降電纜槽,其特征在于:包括電纜槽主體、活擋板、升降組件,所述電纜槽主體的一側(cè)與刮板輸送機(jī)的中部槽固定,所述活擋板設(shè)置在電纜槽本體遠(yuǎn)離刮板輸送機(jī)中部槽的一側(cè),活擋板與電纜槽本體滑動連接,活擋板的左右兩端與電纜槽本體形成插接槽,使相鄰的兩個(gè)電纜槽對接在一起后,形成整體式內(nèi)嵌四層搭接結(jié)構(gòu),所述升降組件設(shè)置在電纜槽本體遠(yuǎn)離刮板輸送機(jī)中部槽的一側(cè),升降組件有兩個(gè),升降組件的下端與電纜槽本體的下部固定連接,升降組件的上端與活擋板的上端固定連接,升降組件能夠帶動活擋板沿電纜槽本體上下滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)用可升降電纜槽,其特征在于:所述活擋板及電纜槽本體上均設(shè)置有網(wǎng)格窗,所述網(wǎng)格窗位于兩個(gè)升降組件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板輸送機(jī)用可升降電纜槽,其特征在于:所述電纜槽本體遠(yuǎn)離刮板輸送機(jī)中部槽的一側(cè)固定設(shè)置有滑道,所述滑道沿電纜槽本體的縱向方向設(shè)置,并且滑道位于網(wǎng)格窗的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送機(jī)用可升降電纜槽,其特征在于:所述活擋板上設(shè)置有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板與滑道相匹配,使導(dǎo)向板能夠沿滑道上下滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送機(jī)用可升降電纜槽,其特征在于:所述滑道呈“L”形,滑道與電纜槽本體靠近活擋板的一側(cè)表面之間留有能夠使活擋板插入的間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)用可升降電纜槽,其特征在于:所述電纜槽本體的下部設(shè)置有連接臺,所述連接臺與升降組件的下端固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刮板輸送機(jī)用可升降電纜槽,其特征在于:所述活擋板的上端設(shè)置有連接座,所述連接座與升降組件的上端固定連接。
說明書: 刮板輸送機(jī)用可升降電纜槽技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種刮板輸送機(jī)用可升降電纜槽。背景技術(shù)[0002] 傳統(tǒng)的刮板輸送機(jī)升降電纜槽,由于單層搭接、單油缸支撐,在較大傾角、大采高工作面時(shí),擋板升高會導(dǎo)致?lián)醢遄笥一蝿?,對連接銷軸不斷進(jìn)行扭轉(zhuǎn)剪切,連接銷軸產(chǎn)生屈服疲勞會變形甚至斷裂的情況,若連接銷軸發(fā)生斷裂,擋煤板瞬間落下,給井下人員操作支架和設(shè)備維護(hù)均帶來了安全隱患,對礦井生產(chǎn)也帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失。采用普通單油缸,無法具有高度保持功能,一段時(shí)間后,電纜槽在
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“刮板輸送機(jī)用可升降電纜槽” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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