權利要求書： 1.母粒加工用磨粉機運轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括磨粉機、成品缸、風機和熱交換器；所述磨粉機包括物料進口和進氣口，磨粉機內(nèi)部設置有將粒料加工成粉狀的磨盤刀具，熱交換器的冷氣出口分別與磨粉機的物料進口、磨粉機的進氣口連通；磨粉機的出料口通過管路與成品缸的入口連接；成品缸頂部的出風口與風機連通。2.根據(jù)權利要求1所述的母粒加工用磨粉機運轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述熱交換器包括箱體和設置在箱體內(nèi)的便于冷媒流通的盤管；箱體上設置有進氣口和冷氣出口。3.根據(jù)權利要求1所述的母粒加工用磨粉機運轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述成品缸的底部為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)。 說明書： 母粒加工用磨粉機運轉(zhuǎn)裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及母粒生產(chǎn)線加工領域，特別涉及一種母粒加工用磨粉機運轉(zhuǎn)裝置。背景技術[0002] 在顆粒狀物料(母粒)生產(chǎn)過程中，需要將粒料加入磨粉機機體內(nèi)，經(jīng)過其內(nèi)部的磨盤刀具加工成粉狀，然后通過風機作用使得粉狀物料進入成品缸中。[0003] 現(xiàn)有的磨粉機運轉(zhuǎn)裝置如圖1所示，磨粉機1的出料口與成品缸2連接，成品缸2與風機3連接。粒料經(jīng)過磨粉機進料口4進入磨粉機1內(nèi)，經(jīng)過磨盤刀具作用形成粉狀，通過風機3的負壓作用進入成品缸2內(nèi)。[0004] 為了防止磨粉機中的物料在磨粉過程中因溫度過高而粘結(jié)，使得磨粉機不能運轉(zhuǎn)，需要對磨粉機中的物料進行冷卻處理，現(xiàn)有的冷卻方式是采用向磨粉機中加入冷卻水的方式，這種方式的缺點是：由于采用水冷卻，物料的水分過高，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。實用新型內(nèi)容[0005] 針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種母粒加工用磨粉機運轉(zhuǎn)裝置，以解決現(xiàn)有技術中采用水冷卻影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下：[0007] 母粒加工用磨粉機運轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括磨粉機、成品缸、風機和熱交換器；[0008] 所述磨粉機包括物料進口和進氣口，磨粉機內(nèi)部設置有將粒料加工成粉狀的磨盤刀具，熱交換器的冷氣出口分別與磨粉機的物料進口、磨粉機的進氣口連通；[0009] 磨粉機的出料口通過管路與成品缸的入口連接；成品缸頂部的出風口與風機連通。[0010] 在本實用新型的優(yōu)選方案中，所述熱交換器包括箱體和設置在箱體內(nèi)的便于冷媒流通的盤管；箱體上設置有