權(quán)利要求書： 1.一種鈦合金板表面精密電解加工方法，在鈦合金板表面加工凸形槽，該凸形槽的內(nèi)角為直角，其特征在于，包括如下步驟：步驟一：銑出兩道匚形槽，分別在原板（01）上表面的左右兩側(cè)用銑床切削出兩道匚形槽，然后用清水沖洗原板（01）上表面，沖走碎屑的同時(shí)進(jìn)行冷卻；步驟二：安裝開槽輔助機(jī)構(gòu)（10），將步驟一加工成的開槽板（02）放置在加工臺上，將開槽輔助機(jī)構(gòu)（10）安裝在開槽板（02）的粗槽（04）內(nèi)，其中開槽輔助機(jī)構(gòu)（10）的中間條（103）貼粗槽（04）上端的內(nèi)壁上，前封口件（102）和后封口件（104）分別貼在粗槽（04）的前端口和后端口處；步驟三：電解準(zhǔn)備，將電解件（20）推進(jìn)到后封口件（104）中，將開槽板（02）和電解陰極件（214）接上電勢，其中開槽板（02）作為陽極，電解陰極件（214）作陰極，最后與進(jìn)液管（101）連接的水泵啟動(dòng)，通過進(jìn)液管（101）向開槽輔助機(jī)構(gòu)（10）中泵水；步驟四：電解開槽，按照預(yù)訂的速度將電解件（20）勻速向前推進(jìn)，直至開槽板（02）的最前端，沿途開出凸形的成槽（05）；所述開槽輔助機(jī)構(gòu)（10）包括中間條（103）和分別固定連接在中間條（103）的前后兩端的前封口件（102）和后封口件（104），所述前封口件（102）上固定連接有進(jìn)液管（101），所述后封口件（104）上設(shè)有設(shè)備端口（105），所述中間條（103）的下端設(shè)有若干下噴液口（109），所述下噴液口（109）通過中間條（103）內(nèi)的噴液通道（110）與進(jìn)液管（101）連通；所述設(shè)備端口（105）處設(shè)有封口板（106），所述封口板（106）與后封口件（104）滑動(dòng)連接，且封口板（106）上設(shè)有與放液管（108）想配合的放液口（107），所述下噴液口（109）處的噴液通道（110）內(nèi)設(shè)有擋水塊（112），且噴液通道（110）兩側(cè)設(shè)有擋塊滑道（111），所述擋水塊（112）滑動(dòng)連接在擋塊滑道（111）內(nèi)，其中前側(cè)的擋塊滑道（111）內(nèi)還滑動(dòng)連接有前磁鐵塊（114），后側(cè)的擋塊滑道（111）內(nèi)還滑動(dòng)連接有后磁鐵塊（113），所述擋水塊（112）與后磁鐵塊（113）和前磁鐵塊（114）之間通過拉繩（115）連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金板表面精密電解加工方法，其特征在于：所述前磁鐵塊（114）下方的擋塊滑道（1