權(quán)利要求書: 1.一種高強(qiáng)度風(fēng)機(jī)葉片的鑄造方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:配制鋁合金溶液,將鋁合金原材料放到熔鋁爐內(nèi)進(jìn)行熔化;
步驟二:向鋁合金溶液內(nèi)加入細(xì)化劑、變質(zhì)劑進(jìn)行細(xì)化、變質(zhì),精煉除氣,然后撇渣;
步驟三:令鑄造模具合模后,將步驟二制得的鋁合金溶液注入鑄造模具中;
步驟四:通過鑄造模具的冷卻機(jī)構(gòu)(8)進(jìn)行冷卻后,進(jìn)行脫模操作;
所述步驟三和步驟四中所采用的鑄造模具,包括底座(1),所述底座(1)的頂端固定連接有安裝架(2),所述安裝架(2)的外壁安裝有液壓缸(3),所述液壓缸(3)的輸出端連接有上模具(5),所述底座(1)的頂端位于所述上模具(5)的下方固定連接有下模具(4),所述底座(1)和所述安裝架(2)之間固定連接有限位桿(6),所述限位桿(6)貫穿于所述下模具(4)和所述上模具(5),所述下模具(4)和所述上模具(5)的外壁開設(shè)有供所述限位桿(6)進(jìn)行滑動的限位槽(7),所述下模具(4)和所述上模具(5)通過冷卻機(jī)構(gòu)(8)進(jìn)行冷卻降溫;
所述冷卻機(jī)構(gòu)(8)包括上殼和下殼,所述上殼和下殼內(nèi)均設(shè)置有冷卻內(nèi)腔,所述下殼由第一外殼(801)和第二外殼(802)所組成,所述上殼由第三外殼(803)和第四外殼(804)所組成;所述第一外殼(801)和所述第二外殼(802)之間以及所述第三外殼(803)和所述第四外殼(804)之間均通過安裝機(jī)構(gòu)(9)進(jìn)行連接;
所述冷卻機(jī)構(gòu)(8)還包括有進(jìn)水口(805),所述進(jìn)水口(805)設(shè)置于所述第一外殼(801)的外壁,所述第二外殼(802)的外壁設(shè)置有出水口(806),所述第一外殼(801)和所述第二外殼(802)的頂端設(shè)置有連接口(807),所述第三外殼(803)和所述第四外殼(804)的底端開設(shè)有連接槽(808),所述連接槽(808)的內(nèi)壁連接有方形框(809),所述方形框(809)的頂端固定連接有推板(810),所述推板(810)的頂端固定連接有第一彈簧(811),所述方形框(809)的外壁開設(shè)有通孔(812);
所述安裝機(jī)構(gòu)(9)包括第一連接座(901)和第二連接座(902),所述第一連接座(901)固定連接于所述第一外殼(801)和所述第三外殼(803)的外壁,所述第二連接座(902)固定連接于所述第二外殼(802)和所述第四外殼(8
聲明:
“高強(qiáng)度風(fēng)機(jī)葉片的鑄造方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)