權(quán)利要求書： 1.冷軋軋機(jī)軸承潤(rùn)滑油箱磁性過(guò)濾裝置，其特征在于：包括支撐框架（1）和磁鐵（2），支撐框架（1）縱截面呈倒字型，包括前側(cè)板（3）和后側(cè)板（4），多塊磁鐵（2）布設(shè)于支撐框架（1）的前側(cè)板（3）上；支撐框架（1）掛設(shè)于油箱回油腔（13）和吸油腔（14）中間隔板（5）的凹槽（6）上。 2.如權(quán)利要求1所述的冷軋軋機(jī)軸承潤(rùn)滑油箱磁性過(guò)濾裝置，其特征在于：所述支撐框架（1）的寬度與油箱（10）內(nèi)隔板（5）上部的凹槽（6）寬度相匹配，支撐框架（1）安裝完成后，其底邊高于油箱內(nèi)潤(rùn)滑油液面（15）。 3.如權(quán)利要求1所述的冷軋軋機(jī)軸承潤(rùn)滑油箱磁性過(guò)濾裝置，其特征在于：所述多塊磁鐵（2）形狀、尺寸相同，任意相鄰2塊磁鐵（2）之間的間距相同。 4.如權(quán)利要求1所述的冷軋軋機(jī)軸承潤(rùn)滑油箱磁性過(guò)濾裝置，其特征在于：所述支撐框架前側(cè)板（3）的上表面等距固定有豎向的擋板（7），多塊磁鐵（2）布設(shè)于擋板（7）的側(cè)面和任意2塊擋板（7）之間的前側(cè)板（3）的上表面。 5.如權(quán)利要求4所述的冷軋軋機(jī)軸承潤(rùn)滑油箱磁性過(guò)濾裝置，其特征在于：所述擋板與撐框架前側(cè)板上表面相互垂直。 說(shuō)明書： 冷軋軋機(jī)軸承潤(rùn)滑油箱磁性過(guò)濾裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及冶金企業(yè)軋機(jī)潤(rùn)滑油過(guò)濾裝置，尤其涉及一種冷軋軋機(jī)軸承潤(rùn)滑油箱磁性過(guò)濾裝置。背景技術(shù)[0002] 冶金企業(yè)冷軋生產(chǎn)中，冷軋軋機(jī)軸承潤(rùn)滑油箱負(fù)責(zé)對(duì)軋機(jī)的工作輥、中間輥和支撐輥軸承座提供潤(rùn)滑油，軸承潤(rùn)滑油箱內(nèi)設(shè)有一道隔板，將油箱分成回油腔和吸油腔，回油腔內(nèi)的油液經(jīng)過(guò)隔板上部的凹槽流入到吸油腔實(shí)現(xiàn)對(duì)油內(nèi)氣體和沉淀物的分離；潤(rùn)滑油的清潔度對(duì)輥軸承的使用壽命影響極大；現(xiàn)有的潤(rùn)滑系統(tǒng)只在泵出口設(shè)置了一道精度50um的濾芯，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，濾芯每?jī)芍芫蛨?bào)警，需要更換，每次更換時(shí)濾芯外部均有大量的細(xì)鐵粉，細(xì)鐵粉嚴(yán)重堵塞濾芯，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致濾芯變形。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)軸承潤(rùn)滑油箱底部有許多粉狀鐵屑，考慮到軋輥軸承滾珠表面有金屬剝落，經(jīng)潤(rùn)滑油會(huì)回到油箱，如果不采取措施，一方面會(huì)污染油品，品質(zhì)下降，另一方面會(huì)對(duì)泵、軋輥軸承帶來(lái)嚴(yán)重傷害，影響使用壽命。實(shí)用新型內(nèi)容 [0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種冷軋軋機(jī)軸承潤(rùn)滑油箱磁性過(guò)濾裝置，可高效吸附軸承潤(rùn)滑油箱中的鐵粉，提升潤(rùn)