權(quán)利要求書: 1.一種連鑄機(jī)的鑄坯輸送機(jī)構(gòu),其特征在于:包括工作臺,所述工作臺上沿橫向均布設(shè)置有若干第一導(dǎo)向輥,所述第一導(dǎo)向輥通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動,工作臺的兩側(cè)在對應(yīng)各第一導(dǎo)向輥的間隙處設(shè)置第二導(dǎo)向輥,所述工作臺的頂部設(shè)置有可升降的壓板,所述壓板的底部沿橫向均布設(shè)置有若干第三導(dǎo)向輥;
所述工作臺在其端角處設(shè)置有絲杠升降機(jī),所述壓板安裝在所述絲杠升降機(jī)中絲杠的頂部,絲杠升降機(jī)通過伺服電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)的鑄坯輸送機(jī)構(gòu),其特征在于:所述工作臺的一側(cè)在與所述絲杠升降機(jī)相對應(yīng)的位置設(shè)置有第一轉(zhuǎn)向箱,兩第一轉(zhuǎn)向箱之間設(shè)置有第二轉(zhuǎn)向箱,絲杠升降機(jī)、第一轉(zhuǎn)向箱以及所述第二轉(zhuǎn)向箱均通過軸桿串聯(lián)在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連鑄機(jī)的鑄坯輸送機(jī)構(gòu),其特征在于:所述軸桿通過聯(lián)軸器與所述絲杠升降機(jī)、所述第一轉(zhuǎn)向箱以及所述第二轉(zhuǎn)向箱連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連鑄機(jī)的鑄坯輸送機(jī)構(gòu),其特征在于:所述伺服電機(jī)與所述第二轉(zhuǎn)向箱連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)的鑄坯輸送機(jī)構(gòu),其特征在于:所述絲杠升降機(jī)中絲杠的頂部設(shè)置有安裝座,所述壓板安裝在所述安裝座上,安裝座與絲杠活動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)的鑄坯輸送機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一導(dǎo)向輥的間隙處豎直設(shè)置有安裝桿,所述第二導(dǎo)向輥可轉(zhuǎn)動的安裝在所述安裝桿上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)的鑄坯輸送機(jī)構(gòu),其特征在于:所述工作臺的底部設(shè)置有支撐腿。
說明書: 一種連鑄機(jī)的鑄坯輸送機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種連鑄機(jī)的鑄坯輸送機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 連鑄機(jī)是把高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的設(shè)備,連續(xù)鑄鋼過程中,從結(jié)晶器出來的鑄坯凝固殼很薄,由于鋼水靜壓力作用,有很大
的外脹力,需要對鑄坯進(jìn)行支撐和夾持,同時(shí)要對鑄坯噴水強(qiáng)制冷卻,使鑄坯的外殼繼續(xù)增
厚,直至大部分凝固,鑄坯導(dǎo)向輸送裝置是鑄坯過程中不可缺少的主要設(shè)備,但是目前市面
上常見的鑄坯導(dǎo)向輸送裝置,通常只是在臺面上設(shè)置導(dǎo)向輥,鑄坯在輸送過程中極易出現(xiàn)
位移,從而降低鑄坯的精度,影響鑄坯的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于避
聲明:
“連鑄機(jī)的鑄坯輸送機(jī)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)