權(quán)利要求書: 1.一種基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置制鈉的方法,其特征在于一種基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置制鈉的方法,具體是按以下步驟進(jìn)行:一、先通過陽極電解質(zhì)投料管(6)的進(jìn)料口向陽極電解質(zhì)腔(10)內(nèi)加入陽極液和陽極電解質(zhì),通過陰極電解質(zhì)投料管(5)的進(jìn)料口向陰極電解質(zhì)腔(13)內(nèi)加入陰極電解質(zhì),并通過陰極端保護(hù)氣體進(jìn)氣管(7)的進(jìn)氣口向陰極電解質(zhì)腔(13)內(nèi)通入保護(hù)氣體,然后將陰極(4)與第一陽極(11)和第二陽極(12)之間均連通直流電壓,同時(shí)啟動(dòng)加熱設(shè)備(2);所述陽極液為由eZnCl2+fBaCl2+gNaCl組成的三元共熔物體系,所述的e、f和g為對(duì)應(yīng)共熔物的含量,其中0≤e≤1,0≤f≤1,0≤g≤1,且e、f和g不同時(shí)為0或1,所述陰極電解質(zhì)為金屬鈉,所述陽極電解質(zhì)為由氯化鈉和氯化鋅組成的混合物;
二、啟動(dòng)金屬鈉冷卻器(18),電解反應(yīng)生成的氯氣通過導(dǎo)氯管(16)進(jìn)入到儲(chǔ)氯器(8)內(nèi),電解反應(yīng)生成的熔融金屬鈉通過導(dǎo)鈉管(9)進(jìn)入到金屬鈉收集器(14),熔融金屬鈉經(jīng)金屬鈉冷卻器(18)冷卻成固態(tài)金屬鈉;當(dāng)金屬鈉收集器(14)內(nèi)充滿固態(tài)金屬鈉后,關(guān)閉導(dǎo)鈉管閥門(15),同時(shí)打開保護(hù)氣體出入氣管閥門(23),向金屬鈉收集器(14)內(nèi)通入保護(hù)氣體,再對(duì)固態(tài)金屬鈉進(jìn)行收集;NASICON型無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)隔膜槽(3)由電解質(zhì)材料Na1+x+yInxZr2?xSiyP3?yO12制成,x和y分別為對(duì)應(yīng)元素所占的摩爾百分比,0≤x≤1,1≤y≤2.2;
收集的固態(tài)金屬鈉的純度為99.9 99.99%,收集的氯氣的純度為99.8 99.99%;
所述基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置包括電解槽(1)、NASICON型無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)隔膜槽(3)、陰極(4)、儲(chǔ)氯器(8)、陽極和金屬鈉收集器(14),所述陽極由第一陽極(11)和第二陽極(12)組成;
所述電解槽(1)封閉設(shè)置,電解槽(1)的內(nèi)部設(shè)置有NASICON型無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)隔膜槽(3),所述NASICON型無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)隔膜槽(3)的內(nèi)部為陰極電解質(zhì)腔(13),NASICON型無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)隔膜槽(3)的外部為陽極電解質(zhì)腔(10);所述金屬鈉收集器(14)設(shè)置在電解槽(1)的外部,NASICON型無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)隔膜槽(3)的頂部與電解槽(1)的頂部密封連接,NASICON型無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)隔膜槽(3)的
聲明:
“基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)