一、技術(shù)內(nèi)容 突破傳統(tǒng)大型振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)、篩分方法和激振方式，發(fā)明了梁系組合超靜定結(jié)構(gòu)、彈性結(jié)構(gòu)篩面及大跨距不平衡激振方式，提出彈性篩分和振幅遞減篩分方法，研發(fā)了高性能大型振動(dòng)篩，參振質(zhì)量減少20~30%，能耗降低20~40%，篩體剛度提高30%，使用壽命5年以上，篩面振動(dòng)強(qiáng)度提高20%以上，篩分效率提高5~10%，實(shí)現(xiàn)了世界上單臺(tái)設(shè)備最大處理能力為3000噸/小時(shí)，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。 二、解決關(guān)鍵問題 高性能大型振動(dòng)篩解決了大型振動(dòng)篩可靠性差、篩分效率低、能耗大的世界性技術(shù)難題。 三、市場(chǎng)應(yīng)用與前景 高性能大型振動(dòng)篩具有處理量大、可靠性高、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行平穩(wěn)、高效、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，價(jià)格僅為國(guó)外同類產(chǎn)品的1/2左右，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，占國(guó)產(chǎn)大型振動(dòng)篩市場(chǎng)份額的95%以上。 本項(xiàng)目研發(fā)的高性能大型振動(dòng)篩，改變了我國(guó)大型振動(dòng)篩完全依賴進(jìn)口的局面，是振動(dòng)篩發(fā)展上的重要?jiǎng)?chuàng)新，對(duì)實(shí)現(xiàn)大型振動(dòng)篩國(guó)產(chǎn)化，推動(dòng)我國(guó)選煤工業(yè)進(jìn)步及節(jié)能減排具有重大意義。 應(yīng)用案例 本項(xiàng)目研發(fā)的高性能大型振動(dòng)篩被廣泛應(yīng)用于煤礦、金屬礦與非金屬礦企業(yè)，2016年以來，在全國(guó)72家單位應(yīng)用121臺(tái)。此外，也得到了國(guó)際公司的認(rèn)可，出口6家單位，應(yīng)用14臺(tái)。 案例1：云南省東源煤電集團(tuán)公司后所煤礦選煤廠，生產(chǎn)能力為90萬噸/年，原煤可選性差，采用三產(chǎn)品重介質(zhì)分選工藝。使用兩臺(tái)超靜定大型振動(dòng)篩，分別用于精煤和中煤脫介，改造后的選煤廠加重質(zhì)消耗量約為改造前的1/6，噸煤洗選成本減小，多年生產(chǎn)證明，該振動(dòng)篩處理能力大、效率高、可靠性高、性能穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)，帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 案例2：陜西火石咀煤礦應(yīng)用1臺(tái)高性能大型振動(dòng)篩進(jìn)行原煤分級(jí)，簡(jiǎn)化了選煤系統(tǒng)，處理量大，篩分效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 案例3：兗州煤業(yè)股份有限公司鮑店煤礦生產(chǎn)能力為640萬噸/年，原煤為低灰、低硫、低磷、高發(fā)熱量的氣煤，采用C2WS4050型全對(duì)稱雙組超靜定網(wǎng)梁體激振結(jié)構(gòu)大型振動(dòng)篩，用于矸石脫介，入料粒級(jí)為<50 mm，處理能力為140-150 t/h，脫介效率達(dá)99.9%，噸煤介耗為0.3kg。