權(quán)利要求 1.一種二次尾礦的錫回收方法，其特征在于，包括以下步驟： (1)供料：針對微細(xì)粒級錫礦的二次錫尾礦，先通過高效斜板濃密箱進(jìn)行濃縮，提高濃度后進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆颍?jīng)過穩(wěn)壓箱再進(jìn)入物理選礦機(jī); (2)物理重選：物理選礦機(jī)的離心轉(zhuǎn)鼓成臥式旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面上產(chǎn)生徑向均勻分布的離心力場，礦漿由給礦裝置給至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面上，并在離心轉(zhuǎn)鼓帶動(dòng)下隨轉(zhuǎn)鼓一起作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);離心轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面沿軸向存在坡降，礦漿液流作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還要以一定的流速沿軸向流動(dòng); (3)濃密：物理選礦機(jī)將比重大的產(chǎn)品沖卸落至分礦裝置排入精礦收接槽內(nèi)，再進(jìn)入高效斜板濃密箱進(jìn)行濃縮，濃密箱卸料口設(shè)計(jì)定時(shí)氣泵機(jī)構(gòu)，進(jìn)氣攪拌，進(jìn)入浮選進(jìn)行提質(zhì); (4)浮選工藝：?浮選工藝的基本步驟包括： S1、供料?：將物理選礦機(jī)比重大的產(chǎn)品，沖卸落至分礦裝置排入精礦收接槽內(nèi)，再進(jìn)入高效斜板濃密箱進(jìn)行濃縮，濃密箱卸料口設(shè)計(jì)定時(shí)氣泵機(jī)構(gòu)，進(jìn)行進(jìn)氣攪拌，進(jìn)行提質(zhì); S2、調(diào)漿?：在礦漿中添加丁黃藥150-170g/t，二號油24-28g/t，浮選脫除硫化礦，得到硫化礦和脫硫尾礦;在0.2-0.3T磁場強(qiáng)度下，脫硫尾礦磁選除鐵，得到鐵精礦和除鐵尾礦;將除鐵尾礦濃縮調(diào)漿至22-25%，加入碳酸鈉250-280g/t，攪拌5-8分鐘;加入六偏磷酸鈉120-150g/t，攪拌3-5分鐘;加入磷酸三丁酯90-100g/t，攪拌12-16分鐘;再加入羥肟酸類捕收劑700-800g/t，攪拌3-5分鐘;再加入二號油30-50g/t，攪拌1-2分鐘，得到粗選精礦和粗選尾礦; S3、充氣?：往粗選精礦中導(dǎo)入空氣，形成大量的氣泡; S4、分離?：疏水性礦物顆粒附著在氣泡上并隨之上浮，形成礦化泡沫層，而親水性礦物顆粒則留在礦漿中，將礦化泡沫排出，達(dá)到分選的目的; (5)二次精礦提質(zhì)：浮選精礦再進(jìn)入物理選礦機(jī)，進(jìn)行二次提質(zhì)，得到錫精礦，尾礦進(jìn)行全部回收，循環(huán)進(jìn)入高效斜板濃密箱濃縮，調(diào)整濃度35%~45%，再回浮選機(jī)重復(fù)篩選。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次尾礦的錫回收方法，其特征在于，物理選礦機(jī)的給礦性為處理量1.3~1.8T干礦/時(shí)、給礦濃度14%~18%、給礦初速度0.8~1m/s。 3.