權(quán)利要求 1.低鎂高倍半膠磷礦同步反浮選工藝，其特征在于，所述同步反浮選脫鋁脫鎂工藝包括：將低鎂高倍半膠磷礦石加水后破碎粉磨得到質(zhì)量濃度20%-35%的礦漿，在礦漿中添加pH調(diào)節(jié)劑調(diào)整pH至4-6，然后加入調(diào)整劑調(diào)整礦漿浮選體系，最后加入陰離子捕收劑和陽離子捕收劑攪拌均勻，充氣浮選，所得泡沫產(chǎn)品為尾礦，浮選槽內(nèi)產(chǎn)品為反浮選脫鋁脫鎂精礦，所得尾礦經(jīng)過兩次掃選，所得泡沫產(chǎn)品為最終反浮選尾礦，浮選槽內(nèi)產(chǎn)品依次為反浮選脫鋁脫鎂中礦1和中礦2，反浮選脫鋁脫鎂中礦1返回上一步與原礦一起進(jìn)入下一步浮選，反浮選脫鋁脫鎂中礦2返回上一步與尾礦一起進(jìn)入下一步浮選。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鎂高倍半膠磷礦同步反浮選工藝，其特征在于，所述低鎂高倍半膠磷礦石的主要化學(xué)組成包括：P2O5 24-29wt%，倍半氧化物R2O3（Fe2O3+ Al2O3）4.0-8.0wt%，MgO 0.8-3.0 wt%，SiO2 14.0-16.0 wt%，CaO36.47-38.32 wt%。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鎂高倍半膠磷礦同步反浮選工藝，其特征在于，所述低鎂高倍半膠磷礦石加水破碎粉磨的磨礦細(xì)度為低于0.074mm的磷礦物料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60-90%。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鎂高倍半膠磷礦同步反浮選工藝，其特征在于，所述pH調(diào)節(jié)劑為磷酸，磷酸相對于原礦的用量為5.0-7.0kg/t。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鎂高倍半膠磷礦同步反浮選工藝，其特征在于，所述調(diào)整劑為氯化鋁、氯化鈉與聚丙烯酰胺以質(zhì)量比為0.5-1.5:1:0-0.0006的混合溶液，調(diào)整劑相對于原礦的用量為0.3-0.8kg/t。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鎂高倍半膠磷礦同步反浮選工藝，其特征在于，所述陰離子捕收劑XFP-1為脂肪酸和氫氧化鈉溶液在70-80℃條件下進(jìn)行皂化反應(yīng)所得的產(chǎn)品；其中，脂肪酸和氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比1：0.5-2，陰離子捕收劑相對于原礦的用量為0.8-1.2kg/t。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鎂高倍半膠磷礦同步反浮選工藝，其特征在于，所述的脂肪酸為油酸C18:1、亞油酸C18:2、亞麻酸C18:3、軟脂酸C16、硬脂酸C18，其中，油酸C18:1占比15-20wt%；亞油酸C18:2占比15-20wt%；亞麻酸C18:3占比10-20wt%；軟