本發(fā)明公開了一種自然銅礦的冶煉方法，將重量份數(shù)為95～105、35～45、1～5和0～10的銅精礦、鐵燒渣、石灰和煙塵粉碎后混合制成顆粒；顆粒高溫還原熔煉，自然分離得到煙氣、粗爐渣和第一部分粗銅；粗爐渣在1150～1250℃保溫澄清，自然分離得到爐渣、冰銅和第二部分粗銅，將第一部分粗銅和第二部分粗銅合并得總粗銅；該總粗銅熔化，通風(fēng)氧化并加入硅石造渣，得氧化銅和剩爐渣，分離剩爐渣加入還原劑，氧化銅充分還原熔煉制得陽極銅；以陽極銅為陽極、電解銅片為陰極，在酸性電解液中充分電解制得電解銅。本發(fā)明工藝流程簡單、生產(chǎn)成本低、環(huán)境污染??；制得的電解銅質(zhì)量優(yōu)良，含銅品位達(dá)99.95％，綜合回收率達(dá)96％。