權(quán)利要求 1.銅鉬混合精礦的氧化浮選分離工藝，其特征在于，利用輝鉬礦和黃銅礦在強氧化劑臭氧(O3)作用下表現(xiàn)出來的表面疏水性差異，在無抑制劑條件下進行浮選分離。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鉬混合精礦的氧化浮選分離工藝，其特征在于，利用“CaO+O3+H2O”作為氧化體系，通過控制O3的加入量，調(diào)控礦漿體系的氧化電位，從而促使黃銅礦礦物表面氧化。 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅鉬混合精礦的氧化浮選分離工藝，其特征在于，包括以下步驟： 步驟一、將浮選作業(yè)產(chǎn)生的混合銅鉬精礦通過超聲波作用、活性炭吸附方法進行脫藥處理； 步驟二、將脫藥后的銅鉬混合精礦分別用水和CaO調(diào)至適宜的濃度和堿度； 步驟三、調(diào)漿后的礦漿進入串聯(lián)的密閉高效攪拌槽中，并逆流通入臭氧O3，進行氧化處理； 步驟四、氧化處理結(jié)束后，礦漿進行浮選作業(yè)，浮選藥劑為捕收劑和起泡劑形成的組合藥劑。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅鉬混合精礦的氧化浮選分離工藝，其特征在于，步驟二中，礦漿濃度調(diào)制到15～40％。 5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅鉬混合精礦的氧化浮選分離工藝，其特征在于，步驟二中，堿度調(diào)至pH 8～10。 6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅鉬混合精礦的氧化浮選分離工藝，其特征在于，步驟三中，密閉高效攪拌槽為2-10個。 7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅鉬混合精礦的氧化浮選分離工藝，其特征在于，步驟三中，步驟三中，臭氧O3的通入量控制在0.01～5g/L·h，氧化處理時長為10～60min。 8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅鉬混合精礦的氧化浮選分離工藝，其特征在于，步驟三中，殘余臭氧通過臭氧破壞器處理后無害排放。 9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅鉬混合精礦的氧化浮選分離工藝，其特征在于，步驟四中，所述捕收劑為煤油，所述起泡劑為松醇油。 說明書 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及選礦冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及銅鉬混合精礦的氧化浮選分離工藝。 背景技術(shù) 我國鉬資源十分豐富，2019年我國鉬資源儲量約為830萬噸，占全世界儲量的46.1％。其中大部分的鉬礦資源中都伴生有硫化銅礦物，由于硫化銅礦和輝鉬礦都具有很好的天然可浮性，銅鉬混合浮選能夠獲得較高的回收率和品位，但是后續(xù)的銅鉬分離就顯得比較困難了。因此，如何高效、綠色地進行銅鉬分離一直是選冶領(lǐng)域的一大技術(shù)