本發(fā)明提出了一種低強度還原鐵的磨選方法，包括：S1)破碎：將低強度還原鐵原料進(jìn)行破碎；S2)造漿：將步驟S1)得到的低強度還原鐵顆粒與水混合形成濃度8-12％的礦漿；S3)鐵渣分離：將步驟S2)得到的礦漿進(jìn)入第一磨機研磨20-30min，之后進(jìn)入磁選機進(jìn)行磁選，得到精礦和尾礦；S4)鐵粉提質(zhì)：將步驟S3)得到的精礦漿經(jīng)過濃縮、漂洗、造漿后進(jìn)行第二磨機研磨20-30min，再次進(jìn)入磁選機，得到精礦和尾礦，精礦進(jìn)入搖床進(jìn)一步重選提純，得到成品鐵粉。該方法采用了低強度煤基還原鐵作為原料，不需要大量的鋼球沖擊和撞擊就可達(dá)到渣鐵有效分離的作用，可以大幅降低磨選設(shè)備投資，并降低磨選生產(chǎn)成本。