權(quán)利要求
1.強化提取高品位輝銅礦中銅的方法,其特征在于,對高品位輝銅礦石破碎和筑堆,筑堆完成后采用高酸高鐵的含菌萃余液進行循環(huán)浸出作業(yè),浸出液定期取樣分析銅濃度,當(dāng)浸出液銅濃度大于3.5g/l時抽取浸出液進行萃取,萃取后的萃余液返回繼續(xù)浸出。
2.如權(quán)利要求1所述的強化提取高品位輝銅礦中銅的方法,其特征在于,所述高品位輝銅礦被破碎至粒度P80=100mm。
3.如權(quán)利要求1所述的強化提取高品位輝銅礦中銅的方法,其特征在于,所述高酸高鐵的含菌萃余液為含硫酸﹥15g/l、含鐵離子濃度﹥20g/l的含菌萃余液。
4.如權(quán)利要求3所述的強化提取高品位輝銅礦中銅的方法,其特征在于,所述菌為浸礦菌。
5.如權(quán)利要求1所述的強化提取高品位輝銅礦中銅的方法,其特征在于,所述萃取之后還包括將萃取有機相經(jīng)反萃后得到高濃度的硫酸銅溶液的步驟。
6.一種強化提取高品位輝銅礦中銅的方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:
S1、將開采的高品位輝銅礦破碎至粒度P80=100mm;
S2、將破碎后的輝銅礦石筑堆,堆高4-8m;
S3、將筑堆好的輝銅礦石用含硫酸﹥15g/l、含鐵離子濃度﹥20g/l的含菌萃余液進行噴/滴淋生產(chǎn),溶液上堆強度5-10L/(h·m2);
S4、對收集池內(nèi)的浸出液定期取樣分析,當(dāng)銅離子濃度﹥3.5g/l時,將池內(nèi)浸出液抽取送去萃取,將萃取后的萃余液返回收集池循環(huán)上堆噴淋,維持堆浸體系高酸高鐵濃度,硫酸15-30g/l,鐵離子濃度10-35g/l;
S5、將萃取后的有機相用170-180g/l硫酸溶液反萃生成硫酸銅溶液。
7.如權(quán)利要求6所述的強化提取高品位輝銅礦中銅的方法,其特征在于,所述步驟S1之前還包括:S0、圈定開采高品位輝銅礦礦石,高品位輝銅礦是指1%﹤Cu%﹤5%的輝銅礦石。
8.如權(quán)利要求6所述的強化提取高品位輝銅礦中銅的方法,其特征在于,所述步驟S2用汽車或者皮帶-布料機系統(tǒng)筑堆。
9.如權(quán)利要求6所述的強化提取高品位輝銅礦中銅的方法,其特征在于,所述步驟S3中的菌為浸礦菌。
10.如權(quán)利要求6所述的強化提取高品位輝銅礦中銅的方法,其特征在于,所述步驟S4中萃取所使用的萃取劑的成分為酮肟、醛肟或兩者復(fù)合。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于濕法有色
聲明:
“強化提取高品位輝銅礦中銅的方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)