本發(fā)明涉及連續(xù)煉鋼電爐冷固球團造渣方法，用回收的含鐵廢棄物作為原料，在原料中加入黏合劑通過機械擠壓成球團并篩下粉末；將經(jīng)上步加工好的球團從加工廠運輸并吊裝至散裝料高位倉；視爐渣情況分批加入經(jīng)上步制得的冷固球團，每批加入200—300Kg；待前一批基本反應(yīng)完畢，爐渣變粘才再加入一批；在每爐鋼的冶煉中期隨著熔池溫度降低，碳氧反應(yīng)劇烈，爐渣中FeO降低，流動性變差時，及時加入冷固球團。通過對企業(yè)內(nèi)部煉鋼產(chǎn)生的含鐵廢棄物（煉鋼污泥）回收后，加入少量的燒結(jié)返礦，加工成冷固球團，在冶煉過程中把冷固球團加入爐內(nèi)，降低爐渣熔點，保證泡沫渣的形成，實現(xiàn)煉鋼過程，而達到冶金廢棄物循環(huán)利用和降低成本的目的。