權(quán)利要求 1.鋼鐵廠固體廢料的處理裝置，其特征在于：處理裝置包括：固廢處理爐(1)、高溫水冷設(shè)施(2)、富氧氣體噴槍(3)、燃料噴槍(4)、固廢粉料噴槍(5)、固廢大塊物料下料口(6)、出渣口(7)、前置出鐵口(8)、重金屬排出口(9)、液態(tài)金屬區(qū)(10)、渣鐵混合區(qū)(11)、燃燒區(qū)(12)；固廢處理爐(1)下部成圓柱狀，上部為倒圓錐形，頂部連接高溫水冷設(shè)施(2)，固廢處理爐(1)上部爐殼錐段上設(shè)有富氧氣體噴槍(3)和燃料噴槍(4)，固廢處理爐(1)下部圓柱狀設(shè)有固廢粉料噴槍(5)和固廢大塊物料下料口(6)，固廢處理爐(1)下部圓柱狀設(shè)有側(cè)邊還設(shè)置有出渣口(7)，固廢處理爐(1)爐殼下部一側(cè)設(shè)有前置出鐵口(8)，固廢處理爐(1)爐殼底部設(shè)有重金屬排出口(9)。 2.根據(jù)權(quán)利1要求所述的鋼鐵廠固體廢料的處理裝置，其特征在于：所述的固廢處理爐(1)內(nèi)部空間從下至上分為液態(tài)金屬區(qū)(10)、渣鐵混合區(qū)(11)和燃燒區(qū)(12)。 3.根據(jù)權(quán)利1要求所述的鋼鐵廠固體廢料的處理裝置，其特征在于：所述的富氧氣體噴槍(3)設(shè)置數(shù)量為2～4支，在固廢處理爐(1)爐殼上的垂直布置角度β范圍在15°～45°之間，在固廢處理爐(1)爐殼圓周方向上呈旋切角度分布，旋切角度γ范圍在25°～35°之間。 4.根據(jù)權(quán)利1要求所述的鋼鐵廠固體廢料的處理裝置，其特征在于：所述的燃料噴槍(4)設(shè)置數(shù)量為1～3支，在固廢處理爐(1)爐殼上的垂直布置角度α范圍在15°～50°之間。 5.鋼鐵廠固體廢料的處理方法，其特征在于： 步驟一、干燥處理后的鋼鐵廠固體廢料，經(jīng)過篩分處理，篩分后6mm以下的物料與煤粉和熔劑混合后，經(jīng)固廢粉料噴槍噴入爐內(nèi)；6-20mm的固廢大塊物料，經(jīng)斗式提升機(jī)、帶式輸送機(jī)設(shè)備和固廢大塊物料下料口送入固廢處理爐內(nèi)； 步驟二、經(jīng)富氧氣體噴槍噴入爐內(nèi)的富氧氣體的O2％含量控制在42-99.5％； 步驟三、經(jīng)燃料噴槍噴入爐內(nèi)的物質(zhì)為氣體或液體燃料； 步驟四、燃料噴槍設(shè)置在爐殼錐段上，噴槍入射角度為能夠噴射在熔渣表面； 步驟五、噴入熔池的富氧氣體、燃料以及噴濺的高溫渣鐵將上部的熱量再次帶入到熔池區(qū)； 步驟六、固廢處理爐的爐內(nèi)壓力控制在-180至160Kpa； 步驟七、渣鐵混合區(qū)中主要是固體粉料中未