權(quán)利要求 1.從硫化銅礦中回收銅的方法，其特征在于，包括如下步驟： （1）用球磨機將銅礦磨成粉末； （2）將磨碎后的銅礦放入攪拌桶中，并加入不同的酸、水和藥劑進行氯化反應(yīng)； （3）將步驟（2）反應(yīng)后的溶液進行固液分離得到氯化銅溶液和濾渣； （4）取步驟（3）氯化銅溶液泵入電解車間電解槽中電解，加入凝絮劑，控制銅的濃度和控制電壓、電流量，使電解液中銅在陰極板中析出； （5）回收銅后的循環(huán)溶液返回浸出。 2.從硫化銅礦中回收銅的方法，其特征在于，包括如下步驟： （1）用球磨機將銅礦磨成80-120目； （2）將磨碎后的銅礦放入攪拌桶中，并加入鹽酸、硫酸、硝酸、水和藥劑進行氯化反應(yīng)； （3）將步驟（2）反應(yīng)后的溶液進行固液分離得到氯化銅溶液和濾渣； （4）取步驟（3）氯化銅溶液泵入電解車間電解槽中電解，加入凝絮劑，控制銅的濃度和控制電壓、電流量，使電解液中銅在陰極板中析出； （5）回收銅后的循環(huán)溶液返回浸出。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從硫化銅礦中回收銅的方法，其特征在于：取步驟（3）所得的濾渣加入氨水并脫氯，得到水泥生產(chǎn)原料。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從硫化銅礦中回收銅的方法，其特征在于：步驟（2）每噸銅礦以20%銅含量計算，添加0.8-2.4噸體積濃度為30%-35%的鹽酸、0.2~0.4噸體積濃度95%以上的的濃硫酸、100~200公斤硝酸、0.2~0.4噸地下水及60~120公斤藥劑進行氯化反應(yīng)。 5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的從硫化銅礦中回收銅的方法，其特征在于：步驟（2）中所述藥劑為雙氧水。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從硫化銅礦中回收銅的方法，其特征在于：步驟（2）中，所用鹽酸、硫酸、硝酸和藥劑在攪拌桶中反應(yīng)2~4小時。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從硫化銅礦中回收銅的方法，其特征在于：步驟（4）電解槽中電解時間為24~48小時。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從硫化銅礦中回收銅的方法，其特征在于：步驟（3）中加燒堿、碳銨使濾渣中的氯根得以水洗脫除。 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從硫化銅礦中回收銅的方法，其特征在于：步驟（4）中添加凝絮劑為工業(yè)用骨膠，控制濃度為5g/L；控制銅的濃度在100~150克/升。 10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從硫化銅