權(quán)利要求 1.有色金屬冶煉污酸脫除氟氯的方法，其特征在于包括重金屬脫除、濃縮除雜、氟氯脫除和后處理步驟，具體包括： A、重金屬脫除：將待處理有色金屬冶煉污酸中加入重金屬脫除劑，經(jīng)攪拌、沉淀、壓濾得到酸泥和物料a； B、濃縮除雜：物料a經(jīng)濃縮得到濃縮酸b和稀酸水c，稀酸水c返回?zé)煔鈨艋到y(tǒng)循環(huán)使用； C、氟氯脫除：濃縮酸b經(jīng)負(fù)壓脫除氟氯得到氟氯混合酸d和硫酸e； D、后處理： 1）氟氯混合酸d中加入鈣鹽，得到氟化鈣沉淀f和稀酸g； 2）稀酸g中加入氫氧化鈉得到氯化鈉溶液，經(jīng)濃縮制鹽得到氯化鈉。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬冶煉污酸脫除氟氯的方法，其特征在于A步驟中所述的重金屬脫除劑為Na2S、H2S、二硫代氨基甲酸鈉中的一種或幾種。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬冶煉污酸脫除氟氯的方法，其特征在于B步驟中所述的濃縮是采用耐酸納濾膜進(jìn)行濃縮分離除雜，即分離金屬雜質(zhì)，濃縮污酸。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬冶煉污酸脫除氟氯的方法，其特征在于C驟中負(fù)壓的壓力為-20~-50kPa。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬冶煉污酸脫除氟氯的方法，其特征在于C步驟中所述的脫除氟氯是利用氫氟酸、鹽酸和硫酸的蒸氣壓不同進(jìn)行分離，氫氟酸在負(fù)壓下蒸發(fā)，經(jīng)冷卻后形成氟氯混合酸。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬冶煉污酸脫除氟氯的方法，其特征在于D步驟1）中所述的鈣鹽為氯化鈣、氫氧化鈣和氧化鈣中的一種或幾種。 說明書 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有色金屬（銅、鉛、鋅等有色金屬）冶煉煙氣凈化產(chǎn)生的污酸廢水氟、氯雜質(zhì)脫除劑污酸資源利用，本發(fā)明適用于高酸度、含氟氯及有價(jià)金屬的廢水處理。 背景技術(shù) 污酸廣泛存在于銅、鉛、鋅等有色金屬冶煉行業(yè)，它具有硫酸含量高（3~20%）、含氟氯以及其他有價(jià)金屬元素的特點(diǎn)，是銅、鉛、鋅冶煉行業(yè)最難處理的廢水。傳統(tǒng)技術(shù)是硫化法和石灰鐵鹽法，它們雖然都能使硫酸污酸廢水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，但污酸中的硫酸未得到有效利用，且轉(zhuǎn)化成危廢石膏渣（其中含有汞、砷、氟等有害元素），造成固廢污染。 隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，對(duì)環(huán)保的要求越來越嚴(yán)格，國(guó)家相關(guān)政策規(guī)定冶煉業(yè)重金屬污染防治工作，要堅(jiān)