本發(fā)明提供了一種鈦合金小直徑管材焊接消除背部余高的方法，步驟為：S1、焊前處理：坡口加工；鉗修；化學(xué)清洗；焊絲清潔；S2、焊接準(zhǔn)備：準(zhǔn)備變徑接管嘴、氣體接管和保護(hù)氣輸送軟管；將氣體接管與其中一個零件管材和保護(hù)氣輸送軟管連接；將變徑接管嘴與另一個零件管材連接；將兩個零件管材放入固定工裝上并調(diào)節(jié)對接間隙及對正尺寸；S3、焊接：選擇雙面保護(hù)氣體的手工氬弧焊；通入高純度的氬氣，使零件管材內(nèi)氣壓維持在0.1?0.14MPa的狀態(tài)，同時在固定工裝通入高純度的氬氣；進(jìn)行鎖底自溶焊接；進(jìn)行坡口區(qū)域填絲焊接；S4、焊接檢驗(yàn)，本發(fā)明通過控制氬氣流速增大管內(nèi)壓力使焊縫達(dá)到背部余高接近于0mm，得到焊縫質(zhì)量滿足要求。