本發(fā)明公開了一種連鑄輥的堆焊方法，S1，堆焊前將連鑄輥車削至Φ?Xmm，其中Φ為連鑄輥車削加工前的直徑。S2，將步驟S1車削加工后的連鑄輥預熱至200～250℃；S3，采用430含Cr17％的鐵素體型堆焊藥芯焊絲螺旋式焊接：在連鑄輥的周面上進行埋弧堆焊形成第一堆焊層，使堆焊層的Cr含量為9.5?11.5％；在第一堆焊層的周面上進行埋弧堆焊形成第二堆焊層后，使整體堆焊層的Cr元素含量為12?13％；S4，采用含氮馬氏體型堆焊藥芯焊絲在第二打底層的周面上明弧堆焊形成第三堆焊層后，使整體堆焊層的Cr含量為12.5～13.5％。本發(fā)明具有使堆焊檢驗區(qū)內(nèi)穩(wěn)定化學成分和鐵素體含量的優(yōu)點。