權利要求 1.礦山中深孔柱齒鉆頭熱嵌固齒工藝，其特征在于，包括以下幾個步驟： S001、調質處理：利用鉆機在鉆體上鉆出初孔，預留鉸孔量0.08mm，放入鹽浴爐處理; S002、淬火處理：將S001處理的鉆頭體放入液溫為60℃的恒溫淬火裝置中進行淬火處理; S003、回火處理：將S002淬火處理的鉆頭放入高溫箱式爐中，加熱處理之后便進行冷卻處理; S004、鉸孔處理：將S003回火處理后的鉆頭體進行鉸孔處理; S005、抗氧化處理：將S004鉸孔處理后的孔內噴涂抗氧化劑，并進行加熱處理; S006、熱嵌固齒處理：將柱體狀合金放入滾筒滾磨; S007、拋丸處理：將裝齒完畢后的鉆體整體放入真空箱靜置并完全冷卻，放入噴砂機進行噴砂處理。 2.根據權利要求1所述的礦山中深孔柱齒鉆頭熱嵌固齒工藝，其特征在于，所述S001的鹽浴爐處理需加熱處理，加熱的溫度為700℃，并進行保溫30min。 3.根據權利要求1所述的一種礦山中深孔柱齒鉆頭熱嵌固齒工藝，其特征在于，所述S002在淬火處理的過程中需來回晃動鉆頭，晃動的時間持續(xù)10min，隨后便可取出懸空冷卻。 4.根據權利要求1所述的一種礦山中深孔柱齒鉆頭熱嵌固齒工藝，其特征在于，所述S003的高溫箱式爐溫度調至400℃，回火時間持續(xù)1h，隨后隨爐冷卻處理，鉆頭體表面硬度HRC52。 5.根據權利要求1所述的一種礦山中深孔柱齒鉆頭熱嵌固齒工藝，其特征在于，所述S004鉸孔處理的孔的余量過盈量為0.02mm，孔內光潔度0.6以上。 6.根據權利要求1所述的一種礦山中深孔柱齒鉆頭熱嵌固齒工藝，其特征在于，所述S005的加熱溫度為200℃。 7.根據權利要求1所述的一種礦山中深孔柱齒鉆頭熱嵌固齒工藝，其特征在于，所述S006熱嵌固齒處理的齒消除表層殘余應力，磨床磨至外徑大于要求尺寸0.04mm，移動至壓柱裝置上進行裝齒作業(yè)。 說明書 礦山中深孔柱齒鉆頭熱嵌固齒工藝 技術領域 本發(fā)明涉及礦山鑿巖鉆具技術領域，具體為一種礦山中深孔柱齒鉆頭熱嵌固齒工藝。 背景技術 目前，國內鑿巖鉆具行業(yè)均采用冷壓、熱鑲、高頻感應焊等固齒方法進行合金鉆頭固齒。當采用冷壓固齒工藝時，先將固齒敲擊定位在合金孔上，然后用壓力機將其壓入孔底，由于配合公差和壓力較