本發(fā)明涉及原料礦分選技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種分離石膏中泥巖的選礦方法。 背景技術(shù)： 近年來，我國石膏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。隨著天然石膏礦石大幅度的開采應(yīng)用，優(yōu)質(zhì)高品位天然石膏資源急劇減少，開采成本不斷上升，產(chǎn)業(yè)對天然石膏資源的需求不斷擴大。因此，對低品位礦石進行選礦處理或?qū)ξ驳V渣進行分離選礦利用，做到資源的高效利用，減少資源浪費，已經(jīng)成為很多企業(yè)的急迫需求。我國低品位礦石儲量大，尤其是北方的內(nèi)蒙、寧夏、甘肅、青海等地區(qū)的石膏礦石，多為露天開采礦，礦石中多伴有大量的泥巖雜質(zhì)，導(dǎo)致礦石純度降低，產(chǎn)品的白度、強度均受到泥巖雜質(zhì)的影響，應(yīng)用也受到限制。 含有泥巖的石膏礦石多為層狀結(jié)構(gòu)，破碎時通常由夾雜泥巖雜質(zhì)的地方解離，使泥巖雜質(zhì)漏出，但泥巖雜質(zhì)的粘附力很強，很難通過其他方式去除。目前，針對礦區(qū)尾礦、低品位礦及泥巖雜質(zhì)含量大的礦石，主要采用的選礦方法有三類：一是采礦后通過破碎機將石膏礦石破碎至顆粒粒徑小于200mm的塊狀，經(jīng)過篩分裝置將粒徑為100-200mm的塊狀選出，粒徑小于100mm的混有較多泥巖雜質(zhì)便作為尾礦丟棄；二是將通過破碎分選后得到的粒徑為100-200mm的塊狀礦石進行多次篩分，剝離表層的泥巖，通過高壓水槍將表面粘附的泥巖雜質(zhì)沖洗掉，但這種方式僅能去掉表面粘附的泥巖，對混合、夾雜在石膏礦石內(nèi)部的泥巖不起作用，且泥巖沖洗后表面軟化成泥，在后續(xù)運輸中泥又會粘附在礦石表面，除雜效率低；三是將破碎分選后得到的粒徑在100-200mm的塊狀石膏礦石二次破碎至粒徑為10-50mm，將粒徑小于10mm的分離出，粒徑為10-50mm的石膏礦石通過光選設(shè)備進行選礦，該方法雖然能夠選出純度高、白度好的礦石，但是選出率低，不足10％，不能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，且礦石的破碎粒徑小，損耗大，成本高。 因此，目前為止沒有合適的應(yīng)用于石膏礦石特性的選礦方法，無法高效的獲得高質(zhì)量的石膏礦石，導(dǎo)致大量的尾礦渣、低品位礦石應(yīng)用受到制約?；诖?，本發(fā)明示出一種易于實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)的選礦方法，能夠大量去除低品位礦石及尾礦渣中的泥巖雜質(zhì)，將無法利用的尾礦渣和低品位礦處理后應(yīng)用于生產(chǎn)中高端石膏產(chǎn)品，提高資源的有效利用率。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 本發(fā)明的目的在于提供一種分離石膏中泥巖的選礦方法，以解現(xiàn)有技術(shù)示出的方案存在的技術(shù)問題。 本申請實施例示出一種分離石膏中泥巖的選礦方法，所述選礦方法包括： 步驟s1：