1.本實用新型涉及選礦裝備領(lǐng)域,尤其是一種礦漿分礦器。
背景技術(shù):
2.在礦山選礦工藝流程中,礦漿分礦器設(shè)計較多,但基本都不能做到很均等的分配礦漿,尤其是疊層高頻細(xì)篩的給礦分配,所均分的礦漿管道較多。其原因主要是由于礦漿液面在分配時由于存在波動,導(dǎo)致多管路分配無法實現(xiàn)各個管路的均勻分配,這也就導(dǎo)致了分配過程中的不均勻以及分配誤差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
3.本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使得礦漿能更精確的分配到下一道工序的礦漿分礦器。
4.本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:礦漿分礦器,包括頂部設(shè)置有進(jìn)料口的內(nèi)集礦箱,所述內(nèi)集礦箱側(cè)壁上均勻設(shè)置有至少兩個溢流槽,其中,所述溢流槽的延伸方向為豎直方向。
5.進(jìn)一步的是,包括至少兩個外集礦箱,所述外集礦箱與溢流槽一一對應(yīng)設(shè)置,其中,溢流槽底部邊緣設(shè)置于集礦箱開口的上方。
6.進(jìn)一步的是,所述外集礦箱底部設(shè)置有下礦管。
7.進(jìn)一步的是,所述溢流槽的數(shù)量為15個。
8.進(jìn)一步的是,包括給礦管,所述給礦管的出口設(shè)置于內(nèi)集礦箱的進(jìn)料口上方。
9.進(jìn)一步的是,所述溢流槽由兩端的半圓孔以及半圓孔之間的矩形槽構(gòu)成。
10.進(jìn)一步的是,所述半圓孔的半徑為30mm,矩形槽的長度為550mm。
11.進(jìn)一步的是,所述內(nèi)集礦箱內(nèi)壁面設(shè)置有聚氨酯涂層。
12.進(jìn)一步的是,所述外集礦箱內(nèi)壁面設(shè)置有聚氨酯涂層。
13.本實用新型的有益效果是:在實際使用時,待分配的礦漿通過進(jìn)料口進(jìn)入到內(nèi)集礦箱內(nèi),礦漿流因沖擊力而在內(nèi)集礦箱中打散,當(dāng)?shù)V漿逐漸穩(wěn)定形成液面后,即可通過均勻分布的溢流槽流出。由于溢流槽的結(jié)構(gòu)相同且為均勻分布,因此,可以基本保證通過每個溢流槽的礦漿成分相差很小,也就高效的實現(xiàn)了對礦漿的精確的分配,同時也實現(xiàn)了多管路的分配。本實用新型尤其適用于給礦分配工藝之中。
附圖說明
14.圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
15.圖2是本實用新型的俯視圖。
16.圖3是本實用新型的溢流槽的示意圖。
17.圖中標(biāo)記為:給礦管1、內(nèi)集礦箱2、溢流槽3、外集礦箱4、下礦管5、礦漿液面6、溢流槽端頭半徑r、溢流槽矩形槽長度h。
具體實施方式
18.下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
19.如圖1、圖2、圖3所示的礦漿分礦器,包括頂部設(shè)置有進(jìn)料口的內(nèi)集礦箱2,所述內(nèi)集礦箱2側(cè)壁上均勻設(shè)置有至少兩個溢流槽3,其中,
聲明:
“礦漿分礦器的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)